CN2667004Y - 自走式打夯机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种建筑机械，具体地说是一种自走式打夯机。该机由一台蜗轮减速器总成输出来一轴，轴中间配装一个提升夯头时能使链条循环转动的牙轮，链上有两个能使夯头提升的滑轮轴子，当夯头达到一定高度时，滑轮轴子随链条转动，夯头自动脱落，向下形成冲击力；蜗轮轴的一端有一小牙轮与变速箱小牙轮用链条连接，挂上档可控制前进和倒退，驱动轮采用差速器结构，转弯灵活，启动电机，夯机即可作业。它较好的解决了现有技术中的不足之处，该夯机工作性能稳定可靠，效率高、价格低、安全、省力，非常适合建筑施工，尤其是广大农村建筑房屋。

Description

自走式打夯机

一、技术领域

本实用新型涉及一种建筑机械，具体地说是一种自走式打夯机，它广泛适用于建筑施工中处理地基、地平，尤其适用于我国广大农村房屋建筑。

二、背景技术

目前，已公知的蛙式打夯机和气夯，震动较强，需要人掌握前进方向，劳动强度大，特别是气夯对操作人员容易造成伤害，很不安全。另手扶拖拉机打夯机，虽然省力，但由于它体积较大不能在地槽内使用。本实用新型的目的就是为了克服现有技术中的不足之处而提供一种设计合理、结构简单，工作性能稳定可靠，自动行走，转弯灵活，安全性强，成本低、效率高、耗能少，安装调试，操作、运输均方便的适用于建筑施工处理地基的自走式打夯机。

三、发明内容

用于实现本实用新型的自走式打夯机为组合式整体结构，它由蜗轮减速机、多档变速器、半轴、差速器、链条、牙轮、夯头、驱动轮、转向轮、倒顺开关等部件组成，并均安装在同一机架上。

所述夯机架采用槽钢和三角铁、夯头采用钢板焊接而成，夯头上部与夯机架两根直立槽钢等宽，夯头下部呈梯形。夯头背面两侧各固定有两个滑轮，分别滑行在两根直立槽钢内形成滑道，夯头上部内侧对称设置两个夯耳，夯头下部内侧有两个小滑轮紧靠两根直立槽钢的外边。所述蜗轮减速机固定在夯机架下部靠近夯头的一侧，蜗轮轴中间装置一个离合牙轮，轴的一端是蜗轮，另一端安装一个小牙轮。所述多档变速箱安装在蜗轮减速机的后面的机架上，多档变速箱小牙轮与蜗轮轴一端的小牙轮用链条连接，另一侧的小牙轮与夯机架下两个驱动轮之间差速器上面的牙轮用链条连接。所述差速器与驱动轮用半轴连接，两个驱动轮之间的距离与夯头下部的梯形底边相等。对应夯头的机架下安装有一个转向轮。夯机架中部内固定有一电机，最好为单相电机，外边有两个手把，用手磨动手把即能转弯。夯机架的上部固定有两个轴承座，两轴承座之间的轴上固定一上牙轮，与蜗轮轴中间的离合牙轮上下垂直用大链条连接，大链条上有两个能使夯头提升的滑轮轴子。电机工作轮与蜗杆顶端的工作轮用三角带传动，接上电源把倒顺开关转至顺时、电机开始工作。蜗轮轴中间的离合牙轮与上牙轮上的大链条循环运动，大链条上的滑轮轴子绊住夯耳随大链条提升、滑轮轴子随大链条转弯时，夯耳失去控制，夯头顺滑道下滑冲击地面。

本实用新型同已有技术相比有以下显著特点：由于该机为组合式整体结构，其主要部件电机、蜗轮减速机、多档变速箱、半轴、差速器、链条、牙轮、夯头、驱动轮、转向轮、倒顺开关等部件均安装在同一机架上。因此，安装、调试、操作、运输均方便。第二，该机采用蜗轮结构、减轻了电机的负荷，所以用单相电机作动力即能作业。第三，该机的驱动轮采用差速结构，转弯灵活自如、特别是在沟槽内作业时能到角到边，不漏死角，保证施工质量。第四，本实用新型克服了现有技术中的不足之处，它设计合理、结构简单，工作性能稳定可靠，且效率高、价格低，安全、省力。非常适合我国的国情，服务于小康农村建设。

下面结合附图和实施例对本实用新型的结构及工作情况作进一步的描述。

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的驱动轮与差速器结构示意图。

图中序号及名称：(1)驱动轮、(2)差速器牙盘、(3)半轴、(4)直立槽钢、(5)下轴承座、(6)蜗轮轴牙盘、(7)蜗轮轴、(8)离合牙轮、(9)小滑轮、(10)蜗轮箱盖板、(11)夯头、(12)滑轮、(13)牙轮分离手柄、(14)上轴承座、(15)滑轮轴子、(16)夯耳、(17)上牙轮、(18)大链条、(19)夯机架、(20)电机、(21)手把、(22)档位手柄、(23)倒顺开关、(24)蜗杆、(25)多档变速小牙轮链条、(26)变速箱小牙轮、(27)多档变速箱、(28)电源插头、(29)多档变速箱输出牙轮、(30)变速器小链条、(31)平衡槽钢、(32)转向轮、(33)半轴套、(34)差速器

如附图1、2所示，用两根直立槽钢(4)与两根平衡槽钢(31)和三角铁焊接成一个夯机架(19)；夯头(11)采用钢板焊出一个梯形的筒子，夯头(11)背面两侧各固定两个滑轮(12)，分别滑行在两根直立槽钢(4)内形成滑道，夯头(11)上部内侧对称焊上两个夯耳(16)，夯头(11)下部内侧有两个滑轮紧靠两根直立槽钢(4)的外边。这样可以保证夯头(11)上下平稳运行，防止左右摆动，减少震动。当蜗轮轴(7)中间的离合牙轮(8)与上牙轮(17)用大链条(18)循环转动时，大链条(18)上的滑轮轴子(15)绊住夯耳(16)随大链条(18)提升，滑轮轴子(15)随大链条(18)转弯时，夯耳(16)失去控制，夯头(11)顺着滑道向下冲击；蜗轮轴(7)一端的蜗轮轴牙盘(6)用多档变速小牙轮链条(25)传动到多档变速箱(27)上的变速箱小牙轮(26)，多档变速箱(27)另一侧的多档变速输出小牙轮(29)用差速器小链条(30)传动到两个驱动轮(1)之间的差速器(34)上面的差速器牙盘(2)上；对应夯头(11)的夯机架(19)下安装有一个转向轮；夯机架(19)中部内固定有220V电机(20)，外边有两个手把(21)，用手磨动即能转弯，电机(20)上的工作轮与蜗杆(24)顶端上的工作轮用三角带传动，接上电源(28)，把倒顺开关(23)旋至顺时，夯机就开始工作。

本实用新型特别适用于地槽施工：首先把地槽挖一个能让夯机下去的斜坡，然后，把电源(28)接上，将倒顺开关(23)拧到顺的位置，挂上前进档位手柄(22)下入地槽内，把档位放入空档；再把牙轮分离手柄(13)放入合的位置，离合牙轮(8)转动，夯头(11)上下开始工作，挂上进档或倒档，就能一夯一夯地走动着打夯，倒顺开关拧至停的位置，夯机停止工作。

Claims (4)

1、一种适用于建筑施工中处理地基、地平的自走式打夯机，其特征在于该机为组合式整体结构，它是由蜗轮减速机、多档变速箱、半轴、差速器、链条、牙轮、夯头、夯机架、驱动轮、转向轮、倒顺开关等部件构成，并均安装在同一机架上；所述夯机架采用槽钢和三角铁、夯头采用钢板焊接而成，夯头上部与夯机架两根直立槽钢等宽，夯头下部呈梯形，夯头背面两侧各固定有两个滑轮，分别滑行在两根直立槽钢内形成滑道，夯头上部内侧对称设置两个夯耳，夯头下部内侧有两个小滑轮紧靠两根直立槽钢的外边；所述蜗轮减速机固定在夯机架下部靠近夯头的一侧，蜗轮轴中间装置一个离合牙轮，轴的一端是蜗轮，另一端安装一小牙轮；所述多档变速箱安装在蜗轮减速机后面的机架上，多档变速箱小牙轮与蜗轮轴一端的小牙轮用链条连接，另一端的小牙轮与夯机架下两个驱动轮之间的差速器上面的牙轮用链条连接；所述差速器与驱动轮用半轴连接；夯机架的中部内固定一电机；夯机架上部有两个轴承座，两轴承座之间的轴上固定一上牙轮，与蜗轮轴中间的离合牙轮上下垂直用大链条连接，链条上有两个能使夯头提升的滑轮轴子；电机工作轮与蜗杆顶端的工作轮用三角带传动。

2、根据权利要求1所述的自走式打夯机，其特征在于两个驱动轮之间的距离与夯头下部的梯形底边相等。

3、根据权利要求1所述的自走式打夯机，其特征在于夯机架中部的电机，最好为单相单机，另在机架中部外有两个把手。

4、根据权利要求1所述的自走式打夯机、其特征在于对应夯头的机架下安装有一转向轮。

Images