CN2666859Y - 一种齿盘送料器用的浮动压力式压料装置 - Google Patents

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Abstract

一种齿盘式送料器用的浮动压力式压料装置,属于自动化生产设备上物料输送技术领域。本实用新型要解决的技术问题在于要消除物料在齿盘送料器上传送到加工或检测位置时可能产生的附加抖动、摆动或跳动,使物料在加工或检测位置时的运动规律与齿盘一致,同时提高其位置精度。为此,在置有物料的齿盘齿槽对面设有与物料表面接触的活动构件,该活动构件外侧与一个对运行至加工或检测位置上的物料施加压力的施力装置相连接。施力装置所施的力可以是弹簧力或气压力或液压力或重力或磁力等。本实用新型适合于齿盘连续运转式送料器使用。

Description

一种齿盘送料器用的浮动压力式压料装置
技术领域
本实用新型涉及自动化生产设备上物料输送技术领域,特别是一种适用于齿盘连续运转式送料器用的浮动压力式压料装置。
背景技术
齿盘送料器普遍应用于自动生产设备(例如食品、饮料灌装、制药等机械)上,使物料自动按顺序排列传送到检测或加工位置。它由转动的齿盘及外围导板11组成,参见图1所示。当齿盘送料器传送物料时,由于每个物料间存在尺寸偏差,为能容纳所有的各个物料,而又不致于在传送过程中被卡死,齿盘送料器的齿槽与外围导板之间形成的容料空间必须做得较大,从而使大多数物料在齿槽内有或大或小的冗余的活动空间。这些活动空间使得物料随着齿盘送料器传送到检测或加工位置时,物料除按齿盘送料器的运动规律运动外,还附加有不规则的抖动、摆动或跳动。此种齿盘送料器只能用于加工或检测过程中对运动或位置精度要求不高或用时极短的场合。例如,在激光打标领域,对电子元器件的打标,原来一般是采用闪频掩模式打标:通过极短的瞬间,激光束通过掩模图形的空隙将图案打在电子元器件上,则图形的变形尚不明显。但当用于激光动态扫描式飞行打标时,需要在连续移动的物料上用激光束扫描出所需的图形或文字,则必须使电子元器件在打标区域传送时,其运动规律与齿盘一致,无附加的抖动、摆动或跳动等现象,才能确保打出的图形、文字定位准确、不产生附加变形。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题在于要消除物料在齿盘连续运转式送料器上传送到加工或检测位置时可能产生的附加抖动、摆动或跳动,使物料在加工或检测位置时的运动规律与齿盘一致,同时提高其位置精度。
本实用新型所提出的技术解决方案是这样的:一种齿盘送料器用的浮动压力式压料装置,包括齿盘1、齿槽2及外围导板11,被输送的物料6不断进出齿槽2,在置有物料6的齿盘齿槽2对面设有与物料6表面接触的活动构件,该活动构件外侧与一个对运行至加工或检测位置上的物料施加压力的施力装置相连接。所述施力装置可以是弹簧施力装置或气压施力装置或液压施力装置或重力施力装置或磁力施力装置。所述活动构件及施力装置由弹簧4和带导向杆的活动压板3组成,弹簧4套装在所述导向杆上,导向杆外端部穿入支承块5的导向孔内,活动压板3外曲面与置于齿槽2上的物料6接触。所述活动构件及施力装置由活动摆板7及弹簧8组成,所述活动摆板7设有支点12,弹簧8装在活动摆板7与支承件9之间,活动摆板7外曲面与置于齿槽2上的物料6接触。所述活动构件及施力装置为弹性簧片10,该弹性簧片10两端分别插接在支承槽13、14内成弓形,其中部与置于齿槽2上的物料6接触。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
(1)通过在加工或检测位置对运动中的齿盘送料器上的物料旋加适当的压力,使物料紧贴在齿盘送料器的齿槽上,每个物料之间的尺寸偏差则由压料装置的可运动构件向齿盘内或外作微量浮动予以补偿,消除了物料的附加抖动、摆动或跳动,使物料在加工或检测位置时的运动规律与齿盘完全一致,从而提高加工或检测的质量;
(2)该浮动压力式压料装置仅对物料施加适当的压力,该压力以能满足物料在加工或检测位置上对齿盘送料器的定位为度,不影响齿盘送料器的的正常工作。
(3)该浮动压力式压料装置使用灵活,实现方式简单,工作稳定性好、可靠性高。由于该实用新型有以上有益效果,使得类似激光动态扫描式飞行打标等高精确加工方式或检测方式在齿盘送料器上变得可行。
本实用新型适合于齿盘连续运转式送料器使用。
附图说明
图1是现有自动生产设备的物料输送机构上使用的齿盘连续运转式送料器结构示意图。
图2是在自动生产设备的齿盘连续运转式送料器上加装了本实用新型一个实施例的结构示意图。
图3是在自动生产设备的齿盘连续运转式送料器上加装了本实用新型另一个实施例的结构示意图。
图4是在自动生产设备的齿盘连续运转式送料器上加装了本实用新型又一个实施例的结构示意图。
具体实施方式
通过下面实施例对本实用新型作进一步详细阐述。
实施例1
参见图2所示,其中:1是齿盘,2是送料器的齿槽,3是活动压板,4是施力弹簧,5是弹簧支承及导向块,6是置于齿槽上的物料。通过施力弹簧4和活动压板3对物料施加适当的压力,使物料6被压贴在齿槽2上,活动压板3能针对不同尺寸偏差的物料的不同大小,可沿着箭头所示方向作微量浮动,以保证施加压力在合适范围内,同时又能避免物料卡死。凡运动到加工或检测位置上的物料6,都能紧贴在齿盘送料器1的齿槽上,不会相对于齿盘产生附加抖动、摆动或跳动,其运动规律与齿盘一致。
实施例2
其浮动压力式压料装置如图3所示,其原理与图2所示方式类同,只是活动压板的形状及结构有所改变,活动压板的运动方式由直线微量浮动变成绕某个支点12的微量摆动。即用活动摆板7取代上例的活动压板3,其弹簧8及支承件9在结构上稍作变动。
实施例3
其浮动压力式压料装置如图4所示,其原理与图2所示方案类同,只是对物料的直接施压构件由弹性簧片10代替活动压板3,所施加的力由弹簧力变为弹性簧片10的回弹力,同时活动构件的运动方式也由直线运动变为构件与物料接触面间的曲线微量浮动。
不论是采用何种方式的压料装置,均是对齿盘送料器在加工或检测位置上的物料施加了压力,使物料与齿槽底部靠紧,从而确保其运动规律与齿盘一致。

Claims (5)

1、一种齿盘送料器用的浮动压力式压料装置,包括齿盘(1)、齿槽(2)及外围导板(11),被输送的物料(6)不断进出齿槽(2),其特征在于:在置有物料(6)的齿盘齿槽(2)对面设有与物料(6)表面接触的活动构件,该活动构件外侧与一个对运行至加工或检测位置上的物料施加压力的施力装置相连接。
2、根据权利要求1所述的浮动压力式压料装置,其特征在于:所述施力装置可以是弹簧施力装置或气压施力装置或液压施力装置或重力施力装置或磁力施力装置。
3、根据权利要求1或2所述的浮动压力式压料装置,其特征在于:所述活动构件及施力装置由弹簧(4)和带导向杆的活动压板(3)组成,弹簧(4)套装在所述导向杆上,导向杆外端部穿入支承块(5)的导向孔内,活动压板(3)外曲面与置于齿槽(2)上的物料(6)接触。
4、根据权利要求1或2所述的浮动压力式压料装置,其特征在于:所述活动构件及施力装置由活动摆板(7)及弹簧(8)组成,所述活动摆板(7)设有支点(12),弹簧(8)装在活动摆板(7)与支承件(9)之间,活动摆板(7)外曲面与置于齿槽(2)上的物料(6)接触。
5、根据权利要求1或2所述的浮动压力式压料装置,其特征在于:所述活动构件及施力装置为弹性簧片(10),该弹性簧片(10)两端分别插接在支承槽(13、14)内成弓形,其中部与置于齿槽(2)上的物料(6)接触。
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