CN2665155Y - 一种纺织锭子 - Google Patents
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Abstract
一种纺织锭子,上轴承副在加油周期内始终得到良好的润滑,明显延长锭子的使用寿命。特点是含油环座在上轴承顶面上,含油环内壁面与锭杆外圆面构成贮油腔。该技术可修理报废的纺织锭子。所述含油环内壁面与锭杆外圆面的垂直距离为2-5毫米。所述含油环高度为4-10毫米,其孔隙率为40-60%,其制造材料是粉末冶金多孔材料。由于含油环具有流体控制功能,既能吸收又能释放润滑油。贮油腔成为上轴承副的封闭层,锭杆旋转的肤面效应给上轴承副输送润滑油,大气压力将贮油腔的油强制下压,形成强制循环。润滑油飞溅和挥发几率减小,上轴承副得到良好润滑的时间增加。锭子本身的使用寿命延长,用户的加油周期延长,从5-30天提高到10-60天。
Description
所属技术领域
本实用新型涉及一种纺织锭子,特别是纺织锭子的上轴承副。
背景技术
现有的纺织锭子是采用竖直双轴承副支撑和液体润滑结构。根据锭子的不同规格,用户使用5-30天给锭子加一次润滑油,使锭底到上轴承副的垫圈都有润滑油,叫做一个使用(加油)周期。在一个使用(加油)周期内,下轴承副始终浸没在润滑油中,运转良好,使用寿命比较长。上轴承副的润滑状态随着使用时间不同面不同:(1)在第一时间段,一方面是上轴承副润滑良好,另一方面是由于锭子的高速旋转,上轴承副所在部位的润滑油不断地飞溅、甩出轴承座,直至润滑油降落至上轴承副下方。(2)在第二时间段,一方面是上轴承副依靠锭杆旋转的肤面效应输送的润滑油得到基本润滑。另一方面是润滑油油面不断地下降,直至肤面效应输送的润滑油不能到达上轴承副。当锭子高速旋转时,上轴承副可以得到润滑,同时也把润滑油甩出锭子,使润滑油油面下降;上轴承副因为缺油而暴露在空气中,增加了润滑油的挥发面积,同时因为锭子的工作环境温度较高,锭杆周围空气的高速流动,以上因素造成润滑油挥发很快,润滑油不断挥发电是油面下降的原因。(3)在第三时间段,由于下轴承副的润滑油面低于一定高度,锭杆旋转的肤面效应不能将润滑油输送到上轴承副,从而不能得到基本润滑。也就是说在第三时间段上轴承副因为缺油而处于非正常润滑状态。
另外,根据生产要求使锭子低速度旋转时,锭杆旋转的肤面效应输送的润滑油也不能到达上轴承副,也会使上轴承副因为缺油而处于非正常润滑状态。
总之,现有纺织锭子的结构决定了润滑油的消耗过程,润滑油经过不断地飞溅和挥发、油面不断地下降之后,得不到润滑的上轴承副被逐渐磨损,经过若干个使用(加油)周期的磨损积累,上轴承副被严重磨损,直至上轴承副即锭子的使用寿命终止。
为了避免浪费,02228354号中国专利申请提出了纺织锭子的修复方案,将崭新的上轴承安装于锭杆被磨损部位以外的位置上。虽然附图3给出了合理的安装位置,但是说明书没有指出上轴承副缺油这个根本结构问题,该专利中请没有把握住发明实质。
发明内容
为了克服现有纺织锭子的上轴承副有一段时间因为缺油而不能正常润滑影响锭子使用寿命的不足,本实用新型提供一种纺织锭子,其锭杆与上轴承构成的上轴承副在一个加油周期内能够始终得到良好的润滑,从而明显延长纺织锭子的使用寿命。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种纺织锭子,包括锭杆、锭盘、轴承座、锭脚、中心套管、锭底、吸震卷簧,其结构特点在于:圆环形含油环座在上轴承的顶面上,该含油环的内壁面与锭杆的外圆面构成贮油腔。
一种经过修理的纺织锭子,包括锭杆、锭盘、轴承座、锭脚、中心套管、锭底、吸震卷簧,其结构特点在于:圆环形含油环座在崭新的上轴承的顶面上,该含油环的内壁面与报废纺织锭子的锭杆的磨损面构成贮油腔。
上述的纺织锭子,其结构特点在于所述的含油环的内壁面与锭杆的外圆面之间的垂直距离为2-5毫米。
上述的纺织锭子,其结构特点在于所述含油环的高度为4-10毫米,其孔隙率为40-60%,其制造材料是粉末冶金多孔材料。
本实用新型的有益效果是,由于含油环是采用粉末冶金多孔材料制造的,具有流体控制功能,它既能吸收又能释放润滑油。含油环内壁面与锭杆外圆面构成的贮油腔成为上轴承副的封闭层,一方面锭杆旋转的肤面效应给上轴承副输送润滑油,另一方面大气压力将贮油腔的油强制下压,形成强制循环。因此润滑油飞溅和挥发的几率减小,上轴承副得到良好润滑的时间增加。所以,本实用新型纺织锭子,不但其本身的使用寿命长,而且用户的加油周期延长,从原来的5-30天提高到10-60天,使用户的生产效率和产品质量都得到提高。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1表示两种情况,其中锭杆(1)上没有磨损面(7)表示的是,现有的没有经过使用的纺织锭子上轴承副的结构示意图。锭杆(1)上有磨损面(7)表示的是使用后报废的纺织锭子上轴承副的结构示意图。
图2表示两种情况,其中锭杆(1)上没有磨损面(7)表示的是本实用新型设计的纺织锭子上轴承副的结构示意图。锭杆(1)上有磨损面(7)表示的是,采用本实用新型技术方案对报废纺织锭子的上轴承副进行修理的实施例结构示意图。
在图1和图2中,只画了上轴承副而省略了锭杆尖和锭子底组成的下轴承副。
具体实施方式
如图1(没有磨损面(7))所示,现有纺织锭子的上轴承副由锭杆(1)和圆柱形滚柱轴承(3)组成,在轴承(3)的顶面上安装有垫圈(2),轴承座(4)包围并支撑着轴承(3)和垫圈(2)。图中省略了锭盘、锭脚、中心套管、锭底、吸震卷簧以及下轴承副。
如上所述,现有纺织锭子的结构决定了润滑油的消耗过程,润滑油经过不断地飞溅和挥发、油面不断地下降之后,得不到润滑的上轴承副被逐渐磨损,经过若干个使用(加油)周期的磨损积累,上轴承副被严重磨损,直至上轴承副即锭子的使用寿命终止。图1所示锭杆(1)上有磨损面(7)表示的就是纺织锭子上轴承副的报废状态。
如图2(没有磨损面(7))所示,本实用新型设计的纺织锭子上轴承副由锭杆(1)和圆柱形滚柱轴承(3)组成,其结构特点在于:圆环形含油环(6)座在上轴承(3)的顶面上,该含油环的内壁面与锭杆的外圆面构成贮油腔(5),在含油环(6)的顶面上安装有垫圈(2),轴承座(4)包围并支撑着上轴承(3)和含油环(6)以及垫圈(2)。
图2(有磨损面(7))是采用本实用新型技术方案对报废纺织锭子的上轴承副进行修理的实施例结构示意图。这种经过修理的纺织锭子上轴承副也是由锭杆(1)和圆柱形滚柱轴承(3)组成,其结构特点在于:圆环形含油环(6)座在上轴承(3)的顶面上,该含油环的内壁面与锭杆的外圆面构成贮油腔(5),在含油环(6)的顶面上安装有垫圈(2),轴承座(4)包围并支撑着上轴承(3)和含油环(6)以及垫圈(2)。实现这种结构的操作要点是:用崭新的轴承替换报废轴承作为上轴承(3),新轴承的位置相对旧轴承位置下移一段距离,避开锭杆的磨损面(7),使新轴承与锭杆的保持良好精度的部位相配合组成新的上轴承副,在旧轴承原位置安装圆环形含油环(6),使其座在上轴承(3)的顶面上,并且包围着锭杆的磨损面(7)构成贮油腔(5)。
Claims (3)
1、一种纺织锭子,包括锭杆、锭盘、轴承座、锭脚、中心套管、锭底、吸震卷簧,其特征在于:圆环形含油环(6)座在上轴承(3)的顶面上,该含油环的内壁面与锭杆的外圆面构成贮油腔(5)。
2、根据权利要求1所述的纺织锭子,其特征在于所述的含油环的内壁面与锭杆的外圆面之间的垂直距离为2-5毫米。
3、根据权利要求1所述的纺织锭子,其特征在于所述含油环的高度为4-10毫米,其孔隙率为40-60%,其制造材料是粉末冶金多孔材料。
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CN 03203041 CN2665155Y (zh) | 2002-02-03 | 2003-01-23 | 一种纺织锭子 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101233269B (zh) * | 2005-07-30 | 2011-01-19 | 欧瑞康纺织有限及两合公司 | 用于倍捻锭子的锭子轴承 |
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2003
- 2003-01-23 CN CN 03203041 patent/CN2665155Y/zh not_active Expired - Fee Related
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