CN2664419Y - 分切机分料装置 - Google Patents

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CN2664419Y CN 200320104704 CN200320104704U CN2664419Y CN 2664419 Y CN2664419 Y CN 2664419Y CN 200320104704 CN200320104704 CN 200320104704 CN 200320104704 U CN200320104704 U CN 200320104704U CN 2664419 Y CN2664419 Y CN 2664419Y
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杨勇
王晓耕
胡为民
万书平
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Abstract

本实用新型提供一种分切机分料装置,它包括输送带和设于输送带端部的落料口,其特征在于落料口至少设置成相互错位的两个,且在落料口下部设置移动式导料板。可根据生产工艺的需要调整导料板的位置,最终将叶尖和叶根分别输送到各自的集料输送带上,实现物料的分装,也可通过调整导料板的位置将叶尖和叶根混合后输出,为生产工艺的需要提供可靠保障。本实用新型还具有结构简单,布置合理,分料彻底,操作方便、灵活,自动化程度高等特点,实为一种理想的分料装置。

Description

分切机分料装置
技术领域
本实用新型涉及一种分料装置,尤其是一种用于烟叶分切机上的分料装置,属于打叶复烤设备的设计及制造。
背景技术
现有技术中,烟叶分切机上未安装分料装置,在实际生产中虽然也对烟叶进行了分切,但切下的叶尖和叶根混合在一起,不能对叶尖和叶根进行分离。叶尖和叶根需要人工进行分离。现有技术满足不了现代化生产的需要。因此,有必要对现有技术进行改进。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术之不足,提供一种能将分切机切下的叶尖与叶根按需分离的分切机分料装置。
本实用新型可通过下列技术方案完成:它包括输送带和设于输送带端部的落料口,其特征在于落料口至少设置成相互错位的两个,且在落料口下部设置移动式导料板。
所述移动式导料板设置为人字形板,该人字形板通过直线轴承、轴承座安装到导料板导杆上,导料板导杆固定在机架上。人字形板与气缸(动力源)相连,使之在气缸带动下沿导料板导杆左右移动,以便根据需要将切下的叶尖分到落料口下方的下一级输送带上,从而完成叶尖与叶根的分离或混合。
所述相互错位的两个落料口分别是中间输送带端部的落料口以及较中间输送带端部延伸或缩进的两侧输送带端部的落料口,以便根据落料口的不同,使切下的叶尖或叶根分别自不同的落料口送出。
本实用新型与现有技术相比具有下列优点和效果:由于将落料口设置成相互错位的两个,且在落料口下部设置可移动的导料板,可根据生产工艺的需要调整导料板的位置,最终将叶尖和叶根分别输送到各自的集料输送带上,实现物料的分装,也可通过调整导料板的位置将叶尖和叶根混合后输出,为生产工艺的需要提供可靠保障。本实用新型还具有结构简单,布置合理,分料彻底,操作方便、灵活,自动化程度高等特点,实为一种理想的分料装置。
附图说明
图1为本实用新型之俯视图;
图2为图1之A-A视图;
图3为图2之B-B视图;
图4为图2之C-C视图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步描述。
图中,4为叶尖输送带,其端口3为叶尖落料口,该落料口下方设有叶尖输送机6,2为平行设于叶尖输送带4两侧的叶根输送带,其端口1为叶根落料口,该落料口下方设有叶根输送机9,输送带2延伸至叶尖输送带4的前方,使两落料口的位置错开,实现叶尖与叶根的分离,8为人字形导料板,通过直线轴承11、轴承座12安装到导料板导杆7上,导料板导杆7固定在叶尖落料口3下部的机架10上。人字形导料板8与气缸5相连,使之在气缸带动下沿导料板导杆7左右移动,前移导料板时,可实现叶尖与叶根的分离,反之后移导料板时,实现叶尖与叶根的混合。

Claims (3)

1、一种分切机分料装置,它包括输送带和设于输送带端部的落料口,其特征在于落料口至少设置成相互错位的两个,且在落料口下部设置移动式导料板。
2、根据权利要求1所述的分料装置,其特征在于所述移动式导料板设置为人字形板,该人字形板通过直线轴承、轴承座安装到导料板导杆上,导料板导杆固定在机架上,人字形板与气缸相连。
3、根据权利要求1所述的分料装置,其特征在于所述相互错位的两个落料口分别是中间输送带端部的落料口以及较中间输送带端部延伸或缩进的两侧输送带端部的落料口。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN101204247B (zh) * 2007-12-12 2010-06-02 云南昆船设计研究院 一种可在线调整烟叶切断长度的配叶切断机
CN103005662A (zh) * 2012-11-13 2013-04-03 云南同云科贸有限公司 烟叶不同部位分离归类方法及系统

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