CN2663393Y - 单杆压塞机 - Google Patents

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高献亭
郭意如
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刘长明
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Abstract

一种单杆压塞机,在机架上方有凸轮和压杆,凸轮轴依次连接曲柄、第一连动杆、第二连动杆、上推杆、V形凸块,V形凸块的上端靠近滑动挡杆,滑动挡杆中间部位靠近瓶托的下支撑柱的缺口处,第二动杆水平方向连接瓶托托杆,瓶托托杆靠近下支撑柱的下端;凸轮外缘紧靠推塞杆的后端,推塞杆连接V形板,V形板装在缺口菱形盒内,可变菱形盒内装有四块压塞块,可变菱形盒上方是压塞机构,压塞机构有压塞框架、打塞柱,打塞柱穿过盒盖的塞孔中,压梁在压杆的下方。它是适合于小型葡萄酒厂的设备。设备小型化,轻便,成本低,简便易操作,易维修,省能源,省劳力,只需1—2人即可运转。适用于百吨以下葡萄酒生产。

Description

单杆压塞机
技术领域
本实用新型属于制葡萄酒的设备,特别涉及一种用于葡萄酒瓶的单杆压塞机。
背景技术
目前中国葡萄酒行业,中国葡萄栽培面积已达到588.9万亩,其产量达到了270余万吨,鲜食葡萄面积占85%,酒用葡萄只占15%,与国外相比,他们的酒用葡萄占80%,鲜食葡萄面积占20%,世界人均葡萄酒消费约为30余升,法国人均消费60升,中国人均消费0.38升。中国酒精饮料生产3000万吨,而葡萄酒仅30万吨,只占1%,中国葡萄酒产量上不去的原因是各酒厂价位太高,每瓶葡萄酒少则20余元多则达50~90元,甚至还有更高的价位。
葡萄最好的加工产品就是加工成葡萄酒,由初级产品通过加工变为耐贮运并具有优质营养成分的高级产品,但目前制造葡萄酒的设备只有规模化的大型制酒设备、而对于葡萄种植农民的小规模,小型的制造葡萄酒的设备还没有,相应的制造葡萄酒技术也成为一个大问题。小型化的葡萄酒制造设备,国内目前无生产厂家,国内各食品机械厂都是大型化设备,不适合于我国农村特点。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种用于葡萄酒瓶的单杆压塞机。它是适合于我国农村的小型化的葡萄酒制造设备。
本实用新型的技术方案是:
一种单杆压塞机,其特征在于:有机架,在机架上方有凸轮轴,凸轮轴中间是凸轮,凸轮轴连接压杆,凸轮轴的一端连接曲柄,曲柄另一端连接第一连动杆的一端,第一连动杆另一端连接第二连动杆的一端,第二连动杆的装在下轴上,下轴固定在机架上,第二连动杆的另一端连接上推杆的下端,上推杆的上端连接V形凸块的下端,V形凸块的中部装在凸块轴上,凸块轴固定在机架上,V形凸块的上端靠近滑动挡杆的一端,滑动挡杆的这端上连接后拉弹簧的一端,后拉弹簧另一端固定在机架上,滑动挡杆中间部位靠近瓶托的下支撑柱的缺口处,滑动挡杆的另一端装在固定在机架上的滑动挡杆轴上,第二动杆的另一端上水平方向连接瓶托托杆的一端,瓶托托杆另一端的上方靠近下支撑柱的下端,下支撑柱的下端有弹簧,下支撑柱装在支撑柱套内,支撑柱套固定在机架上;凸轮轴上的凸轮外缘紧靠水平的推塞杆的后端,推塞杆前端连接在压塞V形板中间部位,压塞V形板装在压塞缺口菱形盒内,压塞V形板和压塞缺口菱形盒组成的可变菱形盒,可变菱形盒内装有四块压塞块,四块压塞块的一块固定在压塞V形板的一边上,另一块压塞块固定在可变菱形盒的一边上,这两个压塞块的位置是对角相对,另两块的位置也是对角相对,一块压塞块和菱形盒边之间有弹簧,另一块压塞块和压塞V形板边之间有弹簧,可变菱形盒表面有盒盖,盒盖上有大小两个塞孔;可变菱形盒上方是压塞机构,压塞机构有压塞框架,压塞框架由压梁和两个导柱组成,压梁两端向下连接导柱,两个导柱装在缺口菱形盒两侧的导套内,两个导柱上有复位弹簧,压梁中间向下连接有打塞柱,打塞柱穿过盒盖的塞孔中,压梁在压杆的下方。
瓶托与下支撑柱螺纹连接。推塞杆后端与凸轮接触处有转轮框,转轮框内有转轮,转轮与凸轮接触,转轮框与推塞杆螺纹连接。打塞柱与压樑螺纹连接。第一连动杆上有螺纹调节长度机构:第一连动杆由内螺纹杆和外螺纹杆连接组成,内螺纹杆和内螺纹杆配合处有锁紧螺母。压杆下方压梁中间有转轮框,转轮框内有转轮,转轮与压杆接触。
本实用新型效果是:
本葡萄酒瓶用的单杆压塞机。是适合于中国农村的小型葡萄酒厂制造葡萄酒使用的设备。设备小型化,轻便易挪动。成本低。简便易操作,易维修。省能源省劳力,只需2~3人即可运转。再加上其他配套5件设备,只需较小普通房即可放置。用上述全套设备可全部完成葡萄酒生产工艺,并生产出高质量的葡萄酒。适用于百吨以下葡萄酒生产。
附图说明。
图1是单杆压塞机示意图
图2是压塞机构开启示意图
图3是压塞机构闭合示意图
图4是压塞块开启示意图
图5是压塞块闭合示意图
图6是瓶托、下支撑柱和瓶托托杆部分示意图
具体实施方式
如图1所示的一种单杆压塞机,有机架1,在机架上方有凸轮轴2,凸轮轴中间是凸轮3,凸轮轴连接压杆4,凸轮轴的一端连接曲柄5,曲柄另一端连接第一连动杆6的一端,第一连动杆另一端连接第二连动杆7的一端,第二连动杆的装在下轴8上,下轴固定在机架上,第二连动杆的另一端连接上推杆9的下端,上推杆的上端连接V形凸块10的下端,V形凸块的中部装在凸块轴11上,凸块轴固定在机架上,V形凸块的上端靠近滑动挡杆12的一端,滑动挡杆的这端上连接后拉弹簧13的一端,后拉弹簧另一端固定在机架上,滑动挡杆中间部位靠近瓶托14的下支撑柱15的缺口16处,滑动挡杆的另一端装在固定在机架上的滑动挡杆轴17上,第二动杆的另一端上水平方向连接瓶托托杆18的一端,(参见图6)瓶托托杆另一端的上方靠近下支撑柱15的下端,下支撑柱的下端有弹簧19,下支撑柱装在支撑柱套20内,支撑柱套固定在机架上;凸轮轴上的凸轮外缘紧靠水平的推塞杆21的后端,(参见图2、3、4、5)推塞杆前端连接在压塞V形板22中间部位,压塞V形板装在压塞缺口菱形盒23内,压塞V形板和压塞缺口菱形盒组成的可变菱形盒,可变菱形盒内装有四块压塞块,四块压塞块的一块25固定在压塞V形板的一边上,另一块压塞块26固定在可变菱形盒的一边上,这两个压塞块的位置是对角相对,另两块的位置也是对角相对,一块压塞块27和菱形盒边之间有弹簧28,另一块压塞块29和压塞V形板边之间有弹簧30,可变菱形盒表面有盒盖31,盒盖上有大小两个塞孔32、33;可变菱形盒上方是压塞机构,压塞机构有压塞框架,压塞框架由压梁34和两个导柱35、36组成,压梁两端向下连接导柱,两个导柱装在缺口菱形盒两侧的导套37、38内,两个导柱上有复位弹簧39、40,压梁中间向下连接有打塞柱41,打塞柱穿过盒盖的塞孔中,压梁在压杆的下方。
瓶托与下支撑柱螺纹42连接。推塞杆后端与凸轮接触处有转轮框43,转轮框内有转轮44,转轮与凸轮接触,转轮框与推塞杆螺纹45连接。打塞柱与压梁螺纹46连接。第一连动杆上有螺纹调节长度机构:第一连动杆由内螺纹杆47和外螺纹杆48连接组成,内螺纹杆和内螺纹杆配合处有锁紧螺母49。压杆下方压梁中间有转轮框50,转轮框内有转轮51,转轮与压杆接触。

Claims (6)

1、一种单杆压塞机,其特征在于:有机架,在机架上方有凸轮轴,凸轮轴中间是凸轮,凸轮轴连接压杆,凸轮轴的一端连接曲柄,曲柄另一端连接第一连动杆的一端,第一连动杆另一端连接第二连动杆的一端,第二连动杆的装在下轴上,下轴固定在机架上,第二连动杆的另一端连接上推杆的下端,上推杆的上端连接V形凸块的下端,V形凸块的中部装在凸块轴上,凸块轴固定在机架上,V形凸块的上端靠近滑动挡杆的一端,滑动挡杆的这端上连接后拉弹簧的一端,后拉弹簧另一端固定在机架上,滑动挡杆中间部位靠近瓶托的下支撑柱的缺口处,滑动挡杆的另一端装在固定在机架上的滑动挡杆轴上;第二动杆的另一端上水平方向连接瓶托托杆的一端,瓶托托杆另一端的上方靠近下支撑柱的下端,下支撑柱的下端有弹簧,下支撑柱装在支撑柱套内,支撑柱套固定在机架上;凸轮轴上的凸轮外缘紧靠水平的推塞杆的后端,推塞杆前端连接在压塞V形板中间部位,压塞V形板装在压塞缺口菱形盒内,压塞V形板和压塞缺口菱形盒组成的可变菱形盒,可变菱形盒内装有四块压塞块,四块压塞块的一块固定在压塞V形板的一边上,另一块压塞块固定在可变菱形盒的一边上,这两个压塞块的位置是对角相对,另两块的位置也是对角相对,一块压塞块和菱形盒边之间有弹簧,另一块压塞块和压塞V形板边之间有弹簧,可变菱形盒表面有盒盖,盒盖上有大小两个塞孔;可变菱形盒上方是压塞机构,压塞机构有压塞框架,压塞框架由压梁和两个导柱组成,压梁两端向下连接导柱,两个导柱装在缺口菱形盒两侧的导套内,两个导柱上有复位弹簧,压梁中间向下连接有打塞柱,打塞柱穿过盒盖的塞孔中,压梁在压杆的下方。
2、根据权利要求1所述的单杆压塞机,其特征在于:瓶托与下支撑柱螺纹连接。
3、根据权利要求1所述的单杆压塞机,其特征在于:推塞杆后端与凸轮接触处有转轮框,转轮框内有转轮,转轮与凸轮接触,转轮框与推塞杆螺纹连接。
4、根据权利要求1所述的单杆压塞机,其特征在于:打塞柱与压樑螺纹连接。
5,根据权利要求1所述的单杆压塞机,其特征在于:第一连动杆上有螺纹调节长度机构:第一连动杆由内螺纹杆和外螺纹杆连接组成,内螺纹杆和内螺纹杆配合处有锁紧螺母。
6、根据权利要求1所述的单杆压塞机,其特征在于:压杆下方压梁中间有转轮框,转轮框内有转轮,转轮与压杆接触。
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