CN2653900Y - 实验用烟草烘干设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种小型的烟草烘干设备,尤其是可以获取烟草烘干生产工艺参数的实验设备。由进料室1、加热器2、机架4、出料室3、热风系统5、烘筒6构成,加热器与进料室、出料室、机架相连接,位于烘筒上部,设有远红外加热器2b和远红外测温仪2d,烘筒的其它三面有保温层4e,远红外测温仪固定在保温层上,烘筒上装有锥形凹槽滚道6a,与机架上的锥形支承辊轮4d配合,烘筒内壁有抄板6c,热风系统由风机5a、电加热器5b、冷热风混合装置5c组成,冷热风混合装置5c固定连接在电加热器5b与风机5a之间,在其转轴5e上固定连接有电动角执行器3c。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种小型的烟草烘干设备,尤其是可以获取烟草烘干生产工艺参数的实验设备。
技术背景
由于还没有专用的烟草烘干实验设备,则在对烟草进行烘干处理时要采用的、与各批次原料相匹配的加工工艺参数至今还无法在生产前获取,即目前烟草烘干处理的工艺参数只能在生产现场实时采集,时间长且原料浪费巨大。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种能在较短时间内用极少的原料获取实际生产中所需对烟叶进行烘干处理工艺参数的实验和小规模工业生产用烟草烘干设备。
本实用新型所述的实验用烟草烘干设备由进料室、加热器、机架、出料室、热风系统、烘筒构成,进料室、出料室分别与机架相连接,位于烘筒两端,与烘筒的交接处有密封件,热风系统通过风管与进料室连接,进料室、加热器、出料室、热风系统、烘筒均由机架支撑,机架上固定连接有驱动电机,加热器与进料室、出料室、机架相连接,位于烘筒上部,设有远红外加热器和远红外测温仪,烘筒的其它三面有保温层,远红外测温仪固定在保温层上,烘筒上装有锥形凹槽滚道,与机架上的锥形支承辊轮配合,烘筒内壁有抄板,热风系统由风机、电加热器、冷热风混合装置组成,冷热风混合装置固定连接在电加热器与风机之间,在其转轴上固定连接有电动角执行器。
本实用新型采用固定在烘筒上部的远红外加热器及分布在烘筒其它三面的保温层形成一个封闭的高温室,对连续转动的烘筒实施均匀加热并采用远红外测温仪对烘筒的表面温度实时监控,在翅片式电加热器前采用电动角执行器控制的冷热风混合装置,在出料室顶部设有排潮系统,排潮系统由抽风罩,排潮风机,电动风量调节机构组成。电动风量调节机构由电动角执行器通过旋转来控制风门板的开度,从而自动控制排潮风量的大小。
本实用新型获取相关工艺参数工作的过程为:过料前开启远红外加热器、转动烘筒,确保均匀预热烘筒。一段时间后烟丝从进料室的进料口喂入导料筒,为了促进烟丝在导料筒内的初始移动,导料筒内的导料板是螺旋形的。烟丝进入烘筒,随着烘筒的转动,烟丝受重力的作用由较高的一端运行到较低的一端时便干燥完毕从出料室送出。该机由装在机架上的远红外加热器对烘筒外壁实施加热,给烟丝干燥提供必需的热量,另方面装在烘筒内壁抄板把烟丝抄起来后靠自重落下,使烟丝与气流的接触表面增大以提高干燥速率,并能促使烟丝自烘筒的一端运行至另一端。当烟丝品种、含水率和流量变化时,可以通过调整远红外加热器的功率、热风温度、热风风量及烘筒的转速等控制参数,来达到最佳的烘丝效果。整个烘丝过程为连续自动。在就同批物料数次重复前述处理过程、并比较各自的效果后,就能获取该批烟丝在不同温度下最佳烘丝效果的参数。
本实用新型是专为实验而设计的实验室设备,其较之实际生产线上的烘丝机的优点有:(1)获取参数方便快捷,节省原料。直接在生产线上通过对物料进行烘干加工来获取生产工艺参数时,只能凭经验先初步设定薄板散热器及热风的温度,然后还得根据实际的出料水份逐步调整至设定值,这个过程不仅时间长且妨碍生产,原料浪费大也是无法避免的;而采用本实用新型只需极少的原料在几分钟内就能做一次实验,获取参数快捷而准确;(2)结构简洁、功能突出。从便于实验操作构思的本实用新型,去掉了大规模生产设备所必需有的蒸汽管路和散热设备,优化的结构不仅使设备紧凑,且还减少了工作环节;(3)本实用新型也可作为工业生产设备用于小规模工业生产。
附图说明
图1是本实用新型的主结构示意图。
图2是图1的A向视图。
下面结合附图对本实用新型做进一步说明。
图中:1-进料室,2-加热器,2a-支架,2b-远红外加热器,2c-盖板,2d-远红外测温仪,3-出料室,3a-排潮风机,3b-电动风量调节机构,3c-电动角执行器,3d-抽风罩,4-机架,4a-驱动电机,4b-皮带轮,4c-窄V带,4d-锥形支承辊轮,4e-保温层,5-热风系统,5a-风机,5b-电加热器,5c-冷热风混合装置,5d-风门板,5e-转轴,5f-铂电阻,5g-风管体,6-烘筒,6a-锥形凹槽滚道,6b-滚道,6c-抄板,6d-筒体。
实施例:
本实施例由图1和图2构成。如图所示,本实用新型所述的实验用烟草烘干设备由进料室1及其加热器2、出料室3、机架4、热风系统5、烘筒6构成,加热器2由远红外加热器2b、支架2a、盖板2c、远红外测温仪2d构成。其中远红外加热器2b、盖板2c固定在支架2a上,远红外测温仪2d固定在保温层4e上,加热器2与进料室1、出料室3、机架4相连接。热风部分由热风系统5和排潮系统组成。热风系统5主要由风机5a、翅片式电加热器5b、冷热风混合装置5c、风管5d组成。其中冷热风混合装置5c由风管体5g、风门板5d、转轴5e、电动角执行器3c、风口5h、铂电阻5f等组成。热风系统5由机架4上的吊架支撑并固定在进料室1上。排潮系统由抽风罩3d,排潮风机3a,电动风量调节机构3b组成。电动风量调节机构3b由电动角执行器3c通过旋转来控制风门板的开度。
传动部分由安装驱动电机4a上的皮带轮4b通过窄V带4c带动锥形支承辊轮4d,转动的锥形支承辊轮4d通过与锥形凹槽滚道6a相摩擦驱动烘筒6的转动,另外由于锥形支承辊轮4d与锥形凹槽滚道6a相配合从而限制了烘筒6的轴向移动。
本实施例工作原理是:预热工作时驱动电机4a通过传动机构驱动烘筒6于低速转动,远红外加热器2b启动对烘筒6的筒体外表面预热,并通过远红外测温仪2d对筒体6d外表面温度实时监控,使筒体6d外表面温度控制在一个低点的温度值上,风机5a、翅片式电加热器5b启动向烘筒6内送入热风。正常工作时烘筒6转速、烘筒6的筒体6d外表面温度、热风的风量通过调整电源频率达到设定值,热风温度通过调整冷热风混合装置5c达到设定值,此时,烟丝从进料室1喂入,烟丝进入烘筒6,随着烘筒6的转动,装在烘筒6内壁的抄板6c把烟丝抄起来后靠自重落下,使烟丝与气流的接触表面增大以提高干燥速率,并能促使烟丝自烘筒的一端运行至另一端,最后从出料室流出3。经过热交换后的热风通过排潮风机3a向室外排除。当烟丝品种、含水率和流量变化时,可以通过调整远红外加热器的功率、热风温度、热风风量、排潮风量及烘筒的转速等控制参数,来达到最佳的烘丝效果。整个烘丝过程为连续自动。
Claims (3)
1、一种实验用烟草烘干设备,由进料室(1)、加热器(2)、机架(4)、出料室(3)、热风系统(5)、烘筒(6)构成,进料室(1)、出料室(3)分别与机架(4)相连接,位于烘筒(6)两端,与烘筒(6)的交接处有密封件,热风系统(5)通过风管与进料室(1)连接,进料室(1)、加热器(2)、出料室(3)、热风系统(5)、烘筒(6)均由机架(4)支撑,机架(4)上固定连接有驱动电机(5a),其特征在于加热器(2)与进料室(1)、出料室(3)、机架(4)相连接,位于烘筒(6)上部,设有远红外加热器(2b)和远红外测温仪(2d),烘筒(6)的其它三面有保温层(4e),远红外测温仪(2d)固定在保温层(4e)上,烘筒(6)上装有锥形凹槽滚道(6a),与机架(4)上的锥形支承辊轮(4d)配合,烘筒(6)内壁有抄板(6c),热风系统(5)由风机(5a)、电加热器(5b)、冷热风混合装置(5c)组成,冷热风混合装置(5c)固定连接在电加热器(5b)与风机(5a)之间,在其转轴(5e)上固定连接有电动角执行器(3c)。
2、按照权利要求1所述的实验用烟草烘干设备,其特征在于在出料室(3)顶部设有排潮系统,排潮系统由抽风罩(3d)、排潮风机(3a)、电动风量调节机构(3b)组成,相互之间固定连接,并通过排潮风机(3a)安装座固定在出料室(3)顶部。
3、按照权利要求1所述的实验用烟草烘干设备,其特征在于在电加热器(5b)为翅片式电加热器。
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- 2003-08-05 CN CN 03205696 patent/CN2653900Y/zh not_active Expired - Lifetime
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