CN110006225A - 一种基于热泵技术的农副产品烘干系统 - Google Patents

一种基于热泵技术的农副产品烘干系统 Download PDF

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Abstract

本发明提供一种基于热泵技术的农副产品烘干系统,包括循环排湿风管、滑动体、控制器、用于检测烘箱内温湿度的温湿传感器、用于根据烘箱内温湿度进行细调的风量电动调节装置;循环排湿风管一端与烘干出口连通,另一端与滑动体的顶部连通,靠近循环排湿风管的滑动体的侧壁设有热回收排湿风口,热回收排湿风口与循环排湿风管连通,烘干热泵主机另一侧壁设有回风口,回风口与热回收排湿风口相对;风量电动调节装置包括固定在烘干热泵主机的电机和固定在电机上的转动轴,靠近热回收排湿风口的滑动体侧壁与转动轴相配合。本发明与现有技术相比,通过调节热回收风量来确保烘箱内的温度,避免在排湿过程因温度变化导致农副产品烘干的品质下降。

Description

一种基于热泵技术的农副产品烘干系统
技术领域
本发明属于烘干技术领域,涉及一种基于热泵技术的农副产品烘干系统。
背景技术
目前,在现有技术中,存在一种农副产品烘干系统,包括均具有内腔的烘干热泵主机和用于放置待烘干农副产品的烘箱,烘干热泵主机的侧壁设有空气入口,烘干热泵主机的顶部设有暖风出口,烘干热泵主机的内腔设有热泵机组,热泵机组的底部设有底盘,烘箱设有进风口和烘干出口,暖风出口与进风口连通。其存在的问题是:烘箱内的温湿度变化大,容易导致农副产品烘干的品质下降,而且能耗多,工作效率低。
为此,本发明提供一种基于热泵技术的农副产品烘干系统。
发明内容
鉴于现有的技术存在的上述问题,本发明的目的在于提供一种基于热泵技术的农副产品烘干系统,通过风量电动调节装置控制滑动体的热回收排湿风口与回风口的闭合大小,如此调节热回收风量来确保烘箱内的温度,避免在排湿的过程因温度变化导致农副产品烘干的品质下降;同时,降低了热泵机组的工作能耗,提高了热泵机组的工作效率。
本发明的目的可通过下列技术方案来实现:
一种基于热泵技术的农副产品烘干系统,包括均具有内腔的烘干热泵主机和用于放置待烘干农副产品的烘箱,烘干热泵主机的侧壁设有空气入口,烘干热泵主机的顶部设有暖风出口,烘干热泵主机的内腔设有热泵机组,热泵机组的底部设有底盘,烘箱设有进风口和烘干出口,暖风出口与进风口连通,还包括循环排湿风管、滑动体、控制器、用于检测烘箱内温湿度的温湿传感器、用于根据烘箱内温湿度进行细调的风量电动调节装置;
所述循环排湿风管一端与烘干出口连通,另一端与滑动体的顶部连通,靠近循环排湿风管的滑动体的侧壁设有热回收排湿风口,热回收排湿风口与循环排湿风管连通,所述烘干热泵主机另一侧壁设有回风口,回风口与热回收排湿风口相对;
所述风量电动调节装置包括固定在烘干热泵主机的电机和固定在电机上的转动轴,靠近热回收排湿风口的滑动体侧壁与转动轴相配合;
所述温湿传感器设在烘箱内,所述热泵机组、电机以及温湿传感器均分别与所述控制器电连接。
作为优选的技术方案,所述热泵机组包括均设在烘干热泵主机内腔且均分别与控制器电连接的蒸发风机、蒸发器、冷凝器、循环风机以及电辅热加热器,蒸发风机与空气入口相对,冷凝器靠近循环排湿风管,蒸发器设在蒸发风机和冷凝器之间,循环风机、电辅热加热器从下至上依次设在冷凝器的上方,所述蒸发风机、蒸发器、冷凝器、循环风机、电辅热加热器的风口依次相对,所述电辅热加热器的风口与暖风出口相对。
作为优选的技术方案,所述滑动体包括滑动本体,滑动本体呈长方体或正方体,所述热回收排湿风口设在滑动本体上,靠近热回收排湿风口的滑动本体的两侧壁均设有具有开口的卡合部,所述卡合部与相应的转动轴相配合。
作为优选的技术方案,还包括用于放置农副产品的若干个烤架,每个烤架间隔地沿空气流动方向固定在烤箱的内侧壁上。
作为优选的技术方案,所述循环排湿风管为两条,每条所述循环排湿风管均由一体成型的第一风管、第二风管、第三风管构成。
作为优选的技术方案,所述烘干热泵主机的外壁上设有开关按钮,所述开关按钮与所述控制器电连接。
如上所述,本发明涉及的一种基于热泵技术的农副产品烘干系统,具有以下有益效果:
本发明利用上述的基于热泵技术的农副产品烘干系统后,与现有技术相比,由于采用了此种结构,在排湿的过程中利用温湿传感器检测烘箱的温湿度,通过风量电动调节装置控制滑动体的热回收排湿风口与回风口的闭合大小,如此调节热回收风量来确保烘箱内的温度,避免在排湿的过程因温度变化导致农副产品烘干的品质下降;同时,降低了热泵机组的工作能耗,提高了热泵机组的工作效率。
下面结合具体实施方式对本发明作进一步的说明。
附图说明
图1为一种基于热泵技术的农副产品烘干系统的立体图;
图2为一种基于热泵技术的农副产品烘干系统的主视图;
图3为一种基于热泵技术的农副产品烘干系统的控制方式的结构示意图;
图4为一种基于热泵技术的农副产品烘干系统的俯视图;
图5为图4的A-A的剖面图;
图6为一种基于热泵技术的农副产品烘干系统的滑动体结构放大图;
图7为一种基于热泵技术的农副产品烘干系统的另一视角立体图。
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式,熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效。
须知,本说明书附图所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本发明可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本发明所揭示的技术内容能涵盖的范围内。同时,本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语,亦仅为便于叙述明了,而非用以限定本发明可实施的范围,其相对关系的改变或调整,在无实质变更技术内容下,当亦视为本发明可实施的范畴。具体结构可参照专利申请的附图进行说明。
在以下实施例中,以纸面图1箭头标向来定义方向,以纸面的左侧为左方向,纸面的右侧为右方向,纸面的上侧为上方向,纸面的下侧为下方向,以垂直于纸面的前侧为前方向,以垂直于纸面的后侧为后方向,以烤箱内腔为内,以烤箱外壁为外。
结合图1至图7所示,一种基于热泵技术的农副产品烘干系统,包括均具有内腔(图中未示出,以下均是)的烘干热泵主机1和用于放置待烘干农副产品的烘箱2,烘干热泵主机1的侧壁设有空气入口11,烘干热泵主机1的顶部设有暖风出口12,烘干热泵主机1的内腔设有热泵机组3,热泵机组3的底部设有底盘31,烘箱2设有进风口21和烘干出口22,暖风出口12与进风口21连通,还包括循环排湿风管4、滑动体5、控制器6、用于检测烘箱2内温湿度的温湿传感器7、用于根据烘箱2内温湿度进行细调的风量电动调节装置8;
所述循环排湿风管4一端与烘干出口22连通,另一端与滑动体5的顶部连通,靠近循环排湿风管4的滑动体5的侧壁设有热回收排湿风口51,热回收排湿风口51与循环排湿风管4连通,所述烘干热泵主机1另一侧壁设有回风口13,回风口13与热回收排湿风口51相对;
所述风量电动调节装置8包括固定在烘干热泵主机的电机81和固定在电机上的转动轴82,靠近热回收排湿风口的滑动体5侧壁与转动轴82相配合;
所述温湿传感器7设在烘箱2内,所述热泵机组3、电机81以及温湿传感器7均分别与所述控制器6电连接。
需要说明的是:本发明与现有技术相比,由于采用了此种结构,在排湿的过程中利用温湿传感器7检测烘箱2的温湿度,通过风量电动调节装置8控制滑动体5的热回收排湿风口51与回风口13的闭合大小,如此调节热回收风量来确保烘箱2内的温度,避免在排湿的过程因温度变化导致农副产品烘干的品质下降;同时,降低了热泵机组3的工作能耗,提高了热泵机组3的工作效率。
结合图1、图4以及图5所示,所述热泵机组3包括均设在烘干热泵主机1内腔且均分别与控制器6电连接的蒸发风机32、蒸发器33、冷凝器34、循环风机35以及电辅热加热器36,蒸发风机32与空气入口11相对,冷凝器34靠近循环排湿风管4,蒸发器33设在蒸发风机32和冷凝器34之间,循环风机35、电辅热加热器36从下至上依次设在冷凝器34的上方,所述蒸发风机32、蒸发器33、冷凝器34、循环风机35、电辅热加热器36的风口依次相对,所述电辅热加热器36的风口与暖风出口12相对。
结合图1和图6所示,所述滑动体5包括滑动本体52,滑动本体52呈长方体或正方体,所述热回收排湿风口51设在滑动本体52上,靠近热回收排湿风口51的滑动本体52的两侧壁均设有具有开口的卡合部53,所述卡合部53与相应的转动轴82相配合。上述滑动体5的形状不限于长方体或正方体,也可以设置成其他形状,例如锥形、菱形等。
结合图4和图5所示,还包括用于放置农副产品的若干个烤架9,每个烤架9间隔地沿空气流动方向固定在烤箱2的内侧壁上。
结合图1和图7所示,所述循环排湿风管4为两条,每条所述循环排湿风管4均由一体成型的第一风管41、第二风管42、第三风管43构成。
结合图1或图2所示,所述烘干热泵主机1的外壁上设有开关按钮10,所述开关按钮10与所述控制器6电连接。
本发明的工作原理:结合图1、图4以及图5所示,其中图5中标出的箭头代表空气流向,烘箱2的湿热空气在热泵机组3的循环风机35带动下,由空气入口11从下至上穿过烘箱2,经过循环排湿风管4,进入到滑动体5的热回收排湿风口51,经过风量电动调节装置8进入热泵机组1的蒸发器33中进行除湿、热回收,风量电动调节装置8根据烘箱2内设定温度和湿度的需求,由温湿传感器7将信息传递至控制器6,控制器6控制电机来调控滑动体5的热回收排湿风口51与回风口13闭合的大小,从而进行调节风量的大小;高温高湿的空气进入热泵机组1的蒸发器33遇冷,并在蒸发器33表面凝结成水析离出来并从热泵机组1的底盘31排走,这样高温高湿的空气变成中温低湿的空气;然后中温低湿的空气来到热泵机组1的冷凝器34进行第二次加热变成高温低湿的空气,再由热泵机组1的循环风机35增压后经过电辅助加热器36进行第三次加热,最后再次进入烘箱2并从烘箱2的烘干出口22出来,进入下个循环;直至将农副产品烘干为止。
如上所述,本发明涉及的一种基于热泵技术的农副产品烘干系统,具有以下有益效果:
本发明利用上述的基于热泵技术的农副产品烘干系统后,与现有技术相比,由于采用了此种结构,在排湿的过程中利用温湿传感器检测烘箱的温湿度,通过风量电动调节装置控制滑动体的热回收排湿风口与回风口的闭合大小,如此调节热回收风量来确保烘箱内的温度,避免在排湿的过程因温度变化导致农副产品烘干的品质下降;同时,降低了热泵机组的工作能耗,提高了热泵机组的工作效率。
综上所述,本发明有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。
上述实施例仅例示性说明本发明的原理及其功效,而非用于限制本发明。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本发明的精神及范畴下,对上述实施例进行修饰或改变。因此,举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本发明所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变,仍应由本发明的权利要求所涵盖。

Claims (6)

1.一种基于热泵技术的农副产品烘干系统,包括均具有内腔的烘干热泵主机和用于放置待烘干农副产品的烘箱,烘干热泵主机的侧壁设有空气入口,烘干热泵主机的顶部设有暖风出口,烘干热泵主机的内腔设有热泵机组,热泵机组的底部设有底盘,烘箱设有进风口和烘干出口,暖风出口与进风口连通,其特征在于:还包括循环排湿风管、滑动体、控制器、用于检测烘箱内温湿度的温湿传感器、用于根据烘箱内温湿度进行细调的风量电动调节装置;
所述循环排湿风管一端与烘干出口连通,另一端与滑动体的顶部连通,靠近循环排湿风管的滑动体的侧壁设有热回收排湿风口,热回收排湿风口与循环排湿风管连通,所述烘干热泵主机另一侧壁设有回风口,回风口与热回收排湿风口相对;
所述风量电动调节装置包括固定在烘干热泵主机的电机和固定在电机上的转动轴,靠近热回收排湿风口的滑动体侧壁与转动轴相配合;
所述温湿传感器设在烘箱内,所述热泵机组、电机以及温湿传感器均分别与所述控制器电连接。
2.如权利要求1所述的基于热泵技术的农副产品烘干系统,其特征在于:所述热泵机组包括均设在烘干热泵主机内腔且均分别与控制器电连接的蒸发风机、蒸发器、冷凝器、循环风机以及电辅热加热器,蒸发风机与空气入口相对,冷凝器靠近循环排湿风管,蒸发器设在蒸发风机和冷凝器之间,循环风机、电辅热加热器从下至上依次设在冷凝器的上方,所述蒸发风机、蒸发器、冷凝器、循环风机、电辅热加热器的风口依次相对,所述电辅热加热器的风口与暖风出口相对。
3.如权利要求1所述的基于热泵技术的农副产品烘干系统,其特征在于:所述滑动体包括滑动本体,滑动本体呈长方体或正方体,所述热回收排湿风口设在滑动本体上,靠近热回收排湿风口的滑动本体的两侧壁均设有具有开口的卡合部,所述卡合部与相应的转动轴相配合。
4.如权利要求1所述的基于热泵技术的农副产品烘干系统,其特征在于:还包括用于放置农副产品的若干个烤架,每个烤架间隔地沿空气流动方向固定在烤箱的内侧壁上。
5.如权利要求1所述的基于热泵技术的农副产品烘干系统,其特征在于:所述循环排湿风管为两条,每条所述循环排湿风管均由一体成型的第一风管、第二风管、第三风管构成。
6.如权利要求1所述的基于热泵技术的农副产品烘干系统,其特征在于:所述烘干热泵主机的外壁上设有开关按钮,所述开关按钮与所述控制器电连接。
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Inventor after: Zheng Zhongxiao

Inventor after: Li Zhixue

Inventor after: Zhao Xuchang

Inventor after: Tong Fengxi

Inventor before: Zheng Zhongxiao

Inventor before: Li Zhixue

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Inventor before: Tong Fengxi