CN2652942Y - 无马弗不锈钢带光亮退火炉 - Google Patents

无马弗不锈钢带光亮退火炉 Download PDF

Info

Publication number
CN2652942Y
CN2652942Y CN 200320109321 CN200320109321U CN2652942Y CN 2652942 Y CN2652942 Y CN 2652942Y CN 200320109321 CN200320109321 CN 200320109321 CN 200320109321 U CN200320109321 U CN 200320109321U CN 2652942 Y CN2652942 Y CN 2652942Y
Authority
CN
China
Prior art keywords
stainless steel
muffle
annealing
furnace
steel strip
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN 200320109321
Other languages
English (en)
Inventor
许力民
刘孝君
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
NINGBO XINRUIFENG HEAT ENERGY ENGINEERING TECHNOLOGY CO., LTD.
Original Assignee
RUIFENG SPECIFIC ELECTRIC STOVE FACTORY FENGHUA CITY
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by RUIFENG SPECIFIC ELECTRIC STOVE FACTORY FENGHUA CITY filed Critical RUIFENG SPECIFIC ELECTRIC STOVE FACTORY FENGHUA CITY
Priority to CN 200320109321 priority Critical patent/CN2652942Y/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN2652942Y publication Critical patent/CN2652942Y/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Heat Treatment Of Strip Materials And Filament Materials (AREA)

Abstract

涉及不锈钢带热处理设备领域的无马弗不锈钢带光亮退火炉,是针对公知的有马弗退火炉结构上的局限而设计的。无马弗不锈钢带光亮从功能上分为高温段、冷却段、传动系统三部分组成,即主要由电热体、耐火材料、炉体钢结构组成高温段,由冷却风机、热交换器组成冷却段,由开卷机、S辊、卷取机组成传动系统;设计要点是在高温段炉体没有马弗,在炉体钢结构内设置的电热体的热量,是直接辐射到退火钢带上。提高了加热效率,达到高产、低电耗,中修周期长及中修费用低的目的。具有替代电热式马弗不锈钢带退火炉的可能,在本领域中有较高的推广应用价值。

Description

无马弗不锈钢带光亮退火炉
技术领域
本实用新型涉及不锈钢带热处理设备领域。
背景技术
不锈钢带经冷轧加工后,将产生加工硬化现象。为此,必须进行退火处理,钢带的机械性能才能满足用户的使用要求。
目前,市场上不锈钢带光亮退火炉设备主要是电热式马弗退火炉,所谓的马弗是指有炉胆的退火炉。马弗的作用是保证其中的气氛不受外界的影响,使钢带在高温加热时不产生氧化,达到光亮的效果。马弗的使用给生产带来了多种不利限制。
1、因马弗所使用材料的制约,炉温难以达到理想状态,只能保证在1050℃-1100℃,即是这样,马弗的使用寿命也只能为6至10个月。如提高炉温则会大大缩短其寿命。
2、根据传热学理论,隔板传热效率在理想状态下仅为无隔板的二分之一。马弗实际上成为传热的隔板,传热效率低,直接影响产量的提高,由于炉体热损约20%为固定热损,产量低,势必造成吨钢能耗的居高不下,目前一般退火加热能耗为300KW·h/T钢;
3、炉体大修周期短。因马弗寿命的局限,每6-10个月就需更换,马弗的更换须拆除炉顶,替换被撞坏的电热件、耐火材料部分的拆除、重砌,造成维修量大,更换时间长(通常需一周时间),维修、成本增大的局面;
4、由于马弗光亮退火炉单炉产量普遍较低,各生产厂家为满产量的要求,一般采用多台炉同时生产的布局,使生产车间场地的一半以上用于退火炉的安置。
目前,虽然马弗光亮退火炉在不锈钢冷轧行业中占有重要地位,但它的使用带来的炉温无法达到理想状态、能耗高、产量低、大修周期短、维修成本高、厂地利用率低等局限也是制约不锈钢带生产发展的重要因素。
发明内容
本实用新型是向本领域提供一种无马弗不锈钢带光亮退火炉,以解决原有的同类产品能耗高、温度升高所限、影响后道工序的问题。现结合附图,将其特征作如下描述:
无马弗不锈钢带光亮退火炉,该退火炉从功能上分为高温段、冷却段、传动系统三部分组成,即主要由电热体13、耐火材料14、炉体钢结构15组成高温段,由冷却风机9、热交换器10组成冷却段,由开卷机1、S辊6、卷取机7组成传动系统;其特征是在炉体钢结构15内设置的电热体13的热量,是直接辐射到退火钢带2上。
这种结构的退火炉因无马弗,不锈钢带直接接受电热体所产生的热量,炉内的技术条件(温度、气氛)完全能满足不锈钢带光亮退火的要求,其优点是电热式马弗不锈钢带光亮退火炉不可比拟的,在本领域中有较高的推广应用价值。
其特点归纳如下:
1、无马弗光亮退火炉的设计首先考虑了解决不锈钢带光亮退火对炉膛气氛的要求不应具备的相应条件,对钢结构采用了气密性设计,保证退火炉的无漏气性,其次使用在高温下不和氢气起反应的特殊耐火材料,防止了水蒸汽的产生。而马弗型炉子,因马弗的隔离作用,对钢结构和耐火材料无特殊要求。
2、由于马弗光亮退火炉中的气氛条件要求,可采取能耐高温、表面负荷高、使用寿命达1~2年的电热丝钼,使炉膛温度可达1250℃的炉子承受能力,从而加速了加热过程和钢带晶相中碳在奥氏体中的溶解速度,达到软化目的。
3、光亮退火炉在加热段的设计上,由于取消了马弗,使得使用以马弗产生的种种局限得以突破,台时产量可提高30%~50%;电耗可降20~50kwh/T;维修周期延长,维修成本降低,必然形成生产成本的大幅降低。
不同材质的钢带退火软化采用不同工艺,奥氏体不锈钢带(如304),退火软化处理是将钢带加热至1000℃-1200℃后,以较快的冷却速度把钢带冷却至高温出炉。在允许的温度范围内,温度越高,晶相中碳溶解速度越快,加热时间越短,效果越好。为了防止钢带在高温时氧化,炉内通保护气体(如氨分解气),在一定条件下,氧含量要求小于5ppm,露点小于-30℃,使微量的氧、水蒸气不起氧化主导作用,达到钢带退火后表面光亮的效果。不锈钢中因含有和氧亲和力很强的铬元素,为达到光亮效果,炉气的气氛要求(含氧量、露点)比普碳钢高出许多。
为了满足不锈钢带对炉内气氛的要求,目前冷轧行业使用的退火炉中的马弗作用主要是保证其内部气氛不受外界影响,使钢带退火后达到光亮。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图中的序号及名称:1、开卷机,2、退火钢带,3、入口密封装置,4、入口联接法兰,5、出口密封装置,6、S辊,7、卷取机,8、保护气体入口I,9、冷却风机,10、热交换器,11、保护气体入口II,12、出口联接法兰,13、电热体,14、耐火材料,15、炉体钢结构,16、防爆孔,17、保护气体放散管。
具体实施方式
无马弗不锈钢带光亮退火炉的生产工工艺流程与常规的马弗不锈钢带光亮退火炉相同,即开卷机1上的退火钢带2受S辊6及卷取机7的牵引作用,从箭头方向进入口密封装置3、入口联接法兰4,进入电热体13、耐火材料14、炉体钢结构15组成的高温段加热至工艺要求温度,然后经联接法兰12在冷却段中冷却至常温出炉,尔后经出口密封装置5、S辊6被卷取机7收集。

Claims (1)

1、无马弗不锈钢带光亮退火炉,该退火炉从功能上分为高温段、冷却段、传动系统三部分组成,即主要由电热体(13)、耐火材料(14)、炉体钢结构(15)组成高温段,由冷却风机(9)、热交换器(10)组成冷却段,由开卷机(1)、S辊(6)、卷取机(7)组成传动系统;其特征是在炉体钢结构(15)内设置的电热体(13)的热量,是直接辐射到退火钢带(2)上。
CN 200320109321 2003-10-29 2003-10-29 无马弗不锈钢带光亮退火炉 Expired - Fee Related CN2652942Y (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 200320109321 CN2652942Y (zh) 2003-10-29 2003-10-29 无马弗不锈钢带光亮退火炉

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 200320109321 CN2652942Y (zh) 2003-10-29 2003-10-29 无马弗不锈钢带光亮退火炉

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN2652942Y true CN2652942Y (zh) 2004-11-03

Family

ID=34343131

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN 200320109321 Expired - Fee Related CN2652942Y (zh) 2003-10-29 2003-10-29 无马弗不锈钢带光亮退火炉

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN2652942Y (zh)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102676789A (zh) * 2012-05-16 2012-09-19 浙江佰耐钢带有限公司 一种分体式无马弗管的钢带加热炉
CN102806672A (zh) * 2012-08-17 2012-12-05 张李忠 一种塑料型材离线热处理的装置和工艺方法
CN104962716A (zh) * 2015-07-02 2015-10-07 周海波 燃气催化无焰近红外加热退火炉
CN107663578A (zh) * 2017-11-23 2018-02-06 丹阳市协昌合金有限公司 一种铁铬铝合丝光亮退火炉

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102676789A (zh) * 2012-05-16 2012-09-19 浙江佰耐钢带有限公司 一种分体式无马弗管的钢带加热炉
CN102806672A (zh) * 2012-08-17 2012-12-05 张李忠 一种塑料型材离线热处理的装置和工艺方法
CN104962716A (zh) * 2015-07-02 2015-10-07 周海波 燃气催化无焰近红外加热退火炉
CN104962716B (zh) * 2015-07-02 2017-08-25 周海波 燃气催化无焰近红外加热退火炉
CN107663578A (zh) * 2017-11-23 2018-02-06 丹阳市协昌合金有限公司 一种铁铬铝合丝光亮退火炉

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN201770744U (zh) 一种辊底式光亮退火炉
CN102042605A (zh) 回转式空气预热器分侧热清灰方法
CN2652942Y (zh) 无马弗不锈钢带光亮退火炉
CN101697295B (zh) 微细线漆包机利用催化热能的方法和设备
CN201071380Y (zh) 一种立式分段热处理工业炉
CN112899431A (zh) 一种提升转炉废钢比的生产工艺
CN100567521C (zh) 不锈钢带卧式连续无马弗光亮退火设备
CN218653493U (zh) 一种镀锌线退火炉烟气余热收集装置
CN103033062A (zh) 燃气梭式窑的余热利用装置
CN212533052U (zh) 双预热通道的废钢连续加料电弧炉
CN201476548U (zh) 一种用于锌带坯连铸连轧工艺的感应炉
CN114134277A (zh) 一种电辅助加热的直接还原竖炉
CN1084792C (zh) 高风温高炉热风炉空气、煤气预热方法
CN216737647U (zh) 一种利用高炉热风炉烟气余热蒸氨的装置
CN2553318Y (zh) 电阻板式辐射管电加热器
CN112813250A (zh) 一种用于直火炉炉顶辊室的水冷式温度控制装置及其方法
CN2471440Y (zh) 新型硅钢热轧板常化退火炉
CN101054608A (zh) 焦炉废气在预热焦炭工艺中的应用
CN206146214U (zh) 一种提升烧结烟气温度的系统
CN104501611A (zh) 烟气循环式窑炉节能系统及节能方法
CN213060958U (zh) 新型节能降耗连续式铸管退火炉
CN101008071A (zh) 改性矽钢片的加工方法
CN114044552A (zh) 一种利用高炉热风炉烟气余热蒸氨的装置及方法
CN220981987U (zh) 一种用于脱脂炉的余热回收利用系统
Von Schéele Use of direct flame impingement oxyfuel

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
ASS Succession or assignment of patent right

Owner name: NINGBO XINRUIFENG THERMOTECHNICAL SCIENCE AND TECH

Free format text: FORMER OWNER: FENGHUA CITY RUIFENG SPECIAL TYPE ELECTRIC STOVE FACTORY

Effective date: 20091023

C41 Transfer of patent application or patent right or utility model
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20091023

Address after: Fenghua City, the eastern suburbs of Zhejiang province Ruifeng Road Development Zone No. 67, zip code: 315500

Patentee after: NINGBO XINRUIFENG HEAT ENERGY ENGINEERING TECHNOLOGY CO., LTD.

Address before: Three hundred and fifteen thousand and five hundred

Patentee before: Ruifeng Specific Electric Stove Factory, Fenghua City

C17 Cessation of patent right
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20041103

Termination date: 20111029