CN2645953Y - 稳定杆成型机 - Google Patents
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Abstract
一种稳定杆成型机，包括底板、安装在底板上的两端部模块、两中部模块、两支撑板和脱料机构，脱料机构包括支座、气缸和脱料杆，脱料杆由一横杆和两杠杆组成。本实用新型的稳定杆成型机由于在成型机中增设了脱料机构，利用气缸和脱料杆的配合动作，可以及时地将成型后的稳定杆从成型机的模具中取出，省时省力，解决了因脱料困难而造成的稳定杆淬火温度偏低及形状变形等问题，不仅提高了产品质量，而且提高了生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种金属热加工机械，尤其涉及一种用于加工汽车稳定杆的稳定杆成形机。
背景技术
稳定杆是用在汽车上的重要的零部件，其形状复杂，多为三维形状，其一种制造方法为金属棒热成型工艺，即将金属直棒料加热到900℃左右后，放入专用的成型机，快速成型，然后进行淬火回火处理。成型机的工作状态决定着稳定杆的形状和淬火温度等，进而直接影响到最终的产品质量及产量。因此，提高成形机的工作效率及加工可靠性对提高产品的质量及产量起到关键性的作用。现有技术的成形机结构如图1所示，包括底板11、安装在底板上的两端部模块12、两中部模块13、两支撑板14和其他部件，两端部模块12、两中部模块13、两支撑板14分别左右对称设置，其中两支撑板14分别位于两中部模块13的后方，图中15为被成型的稳定杆。这种结构的成形机存在模具过深、型腔过小的问题，又没有脱料装置，稳定杆在完成成形后无法自动与模具脱开，全靠操作人员手工操作使其脱离，动作稍慢还会造成稳定杆收缩抱紧模具，使其脱离更加困难，以致造成稳定杆淬火温度低，形状变形，直接影响到产品的质量和产量。
发明内容
本实用新型是为了解决现有稳定杆成形机中存在的脱料难的问题而提供的一种稳定杆成形机。
为了实现上述目的，本实用新型所采取的技术措施是：
本实用新型的稳定杆成形机由于在成形机中增设了脱料机构，利用汽缸和脱料杆的配合动作，可以及时地将成形后的稳定杆从成形机的模具中取出，省时省力，解决了因脱料困难而造成的稳定杆淬火温度偏低及形状变形等问题，不仅提高了产品质量，而且提高了生产效率。
附图说明
通过以下实施例结合其附图的描述，可以进一步理解本实用新型的目的、具体结构特点和优点，其中，附图为：
图1是现有技术稳定杆成形机的简明结构示意图；
图2是本实用新型稳定杆成形机的简明结构示意图。
具体实施方式
请参见图2，本实用新型的稳定杆成形机，包括底板21、两端部模块22、两中部模块23、两支撑板24和脱料机构25。两端部模块22、两中部模块23、两支撑板24和脱料机构25都安装在底板21上。其中两端部模块22、两中部模块23和两支撑板24分别左右对称设置，两支撑板24分别位于两中部模块23的后方，脱料机构25设置在两支撑板24的后方。两中部模块23的上部各设有一前后贯穿的凹槽。脱料机构25包括支座251、气缸252和脱料杆253。支座251包括两侧板和一顶板，两侧板分前后设置安装在底板上，一顶板连接在两侧板上方。汽缸252倒置安装在顶板上，其汽缸活塞杆穿过顶板向下方伸出。脱料杆253包括一横杆2531和两杠杆2532，横杆253 1的中部与汽缸活塞杆的底部固定相连，横杆的两端分别与两杠杆2532的后端垂直转动相连。两支撑板24的外侧面各设有一支轴，形成两杠杆的支点。两杠杆的中部各设有一轴孔。两杠杆通过将其轴孔套入支撑板24外侧面的支轴分别与两支撑板的外侧面平行转动相连，两杠杆的前端可分别插入两中部模块的上部凹槽中。
本实用新型中的汽缸与气压系统气路相连。由气压系统控制其动作。
本实用新型稳定杆成形机的工作流程为：上料前，在控制阀的作用下，气缸活塞杆始终处于最上部，此时，两杠杆2532处于水平位置，其前端处于两中部模块的凹槽的底部，对上料不产生干涉。当棒料26正确放置在模具中后，启动成形机，成形机各液压缸会按照预先设定在控制器中的程序执行动作，在所有的液压缸完成动作后，控制器给气缸252的控制阀信号，控制阀打开，气体推动气缸活塞杆向下缓慢运动，与活塞杆连接的横杆2531也一起向下运动，于是通过杠杆作用，使杠杆2532的前端抬起，将稳定杆26缓慢地从模具中抬起，此时，气缸252保持压力几秒钟，待操作人员将已经松动的稳定杆26从模具中取出后，在控制阀的作用下气缸活塞杆上升，并最终将杠杆252提升到水平初始位置，以便下次上料。这样，成形机及其脱料机构就完成了一个稳定杆成形的全过程。
Claims (3)
1、一种稳定杆成形机，用于汽车稳定杆的快速热成形，包括底板、安装在底板上的两端部模块、两中部模块和两支撑板，两端部模块、两中部模块和两支撑板分别左右对称设置，两支撑板分别位于两中部模块的后方，其特征在于：所述的两中部模块的上部各设有一前后贯穿的凹槽，还包括一脱料机构，该脱料机构包括支座、气缸和脱料杆，所述的支座安装在两支撑板后方的底板上；所述的汽缸倒置安装在支座上，汽缸活塞杆朝下；所述的脱料杆包括一横杆和两杠杆，横杆的中部与汽缸活塞杆的底部固定相连，横杆的两端分别与两杠杆的后端垂直转动相连，两杠杆的中部分别与两支撑板的外侧面平行转动相连，两杠杆的前端可分别插入两中部模块的上部凹槽中。
2、根据权利要求1所述的稳定杆成形机，其特征在于：所述的两支撑板的外侧面各设有一支轴，形成两杠杆的支点；所述的两杠杆的中部各设有一轴孔，用于将两杠杆穿套支承在两支撑板外侧面的支轴上。
3、根据权利要求1所述的稳定杆成形机，其特征在于：所述的支座包括两侧板和一顶板，两侧板分前后设置安装在底板上，一顶板连接在两侧板上方，所述的汽缸倒置安装在顶板上，其汽缸活塞杆穿过顶板向下方伸出。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN 03270424 CN2645953Y (zh) | 2003-09-26 | 2003-09-26 | 稳定杆成型机 |
Applications Claiming Priority (1)
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|---|---|---|---|
| CN 03270424 CN2645953Y (zh) | 2003-09-26 | 2003-09-26 | 稳定杆成型机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN2645953Y true CN2645953Y (zh) | 2004-10-06 |
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ID=34300303
Family Applications (1)
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| CN 03270424 Expired - Lifetime CN2645953Y (zh) | 2003-09-26 | 2003-09-26 | 稳定杆成型机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102534144A (zh) * | 2011-11-02 | 2012-07-04 | 杭州钱江弹簧有限公司 | 轿车稳定杆圆盘淬火机 |
| CN113634670A (zh) * | 2021-10-15 | 2021-11-12 | 浙江长华汽车零部件股份有限公司 | 高效的自动铆接取件夹具 |
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2003
- 2003-09-26 CN CN 03270424 patent/CN2645953Y/zh not_active Expired - Lifetime
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| CN113634670A (zh) * | 2021-10-15 | 2021-11-12 | 浙江长华汽车零部件股份有限公司 | 高效的自动铆接取件夹具 |
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Legal Events
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| GR01 | Patent grant | ||
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| CX01 | Expiry of patent term |
Expiration termination date: 20130926 Granted publication date: 20041006 |