CN2645185Y - 一种螺杆 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种螺杆，旨在提供一种在生产物理高发泡聚乙烯绝缘芯线时，充入氮气容易，进气压力低、节约氮气；氮气与熔融聚乙烯料混炼容易，挤出的发泡聚乙烯均匀，一致性好，发泡微小细腻，绝缘外径均匀，尺寸公差范围小；发泡度高、发泡调节方便简单，调整范围宽，适用范围广的螺杆。该螺杆包括连接段(1)、进料段(2)、压缩I段(3)、熔融段(4)、进气段(5)、压缩II段(6)、回流段(7)、混炼段(8)、压缩III段(9)、计量段(10)。该螺杆广泛应用于物理高发泡塑料挤出机方面。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种螺杆。
背景技术
目前，在我国同轴电缆制造行业中，物理高发泡聚乙烯绝缘同轴电缆生产所用机器主要为塑料挤出机，影响同轴电缆质量的重要因素是挤出机中螺杆的结构和性能，现有螺杆生产中存在着以下不足点：在生产物理高发泡聚乙烯绝缘芯线时，充入氮气困难，进气压力高，耗用氮气量大；氮气与料筒内的熔融聚乙烯料混炼困难，使挤出的发泡聚乙烯绝缘中的发泡度不均匀，一致性不好，发泡大，绝缘外径不均匀，尺寸公差范围大；发泡度低、发泡调节不方便且调整繁索，调整范围和适用范围窄。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术上的不足，提供一种螺杆，该螺杆在生产物理高发泡聚乙烯绝缘芯线时，充入氮气容易，进气压力低，节约氮气；氮气与料筒内的熔融聚乙烯料混炼容易，使挤出的发泡聚乙烯绝缘中的发泡度均匀，一致性好，发泡微小细腻，绝缘外径均匀，尺寸公差范围小；发泡度高发泡调节方便简单，调整范围宽、适用范围广。
本实用新型所采用的技术方案是：本实用新型包括连接段、进料段、压缩I段、熔融段、压缩II段、压缩III段、计量段，它还包括进气段、回流段、混炼段，所述连接段与所述进料段相连接，所述进料段与所述压缩I段相连接，所述压缩I段与所述熔融段相连接，所述熔融段与所述进气段相连接，所述进气段与所述压缩II段相连接，所述压缩II段与所述回流段相连接，所述回流段与所述混炼段相连接，所述混炼段与所述压缩III段相连接，所述压缩III段与所述计量段相连接。
所述的进气段由数个方型凸起柱、流料槽、杆芯组成，所述方型凸起柱设置在所述杆芯表面上并在所述方型凸起柱之间形成所述的流料槽。
所述的回流段由数个不等高的混流筋、混流槽、所述杆芯组成，所述混流筋设置在所述杆芯表面上并在所述混流筋之间形成所述的混流槽。
所述的混炼段由数个菱形柱体、混炼槽、所述杆芯组成，所述菱形柱体设置在所述杆芯表面上并且所述菱形柱体之间形成所述混炼槽。
本实用新型的有益效果是：该螺杆在生产物理高发泡聚乙烯绝缘芯线时，充入氮气容易，进气压力低，节约氮气；氮气与料筒内的熔融聚乙烯料混炼容易，使挤出的发泡聚乙烯绝缘中的发泡度均匀，一致性好，发泡微小、细腻，绝缘外径均匀，尺寸公差范围小；发泡度高发泡调节方便简单，调整范围宽、适用范围广。能满足物理高发泡聚乙烯绝缘同轴毓产品的绝缘芯线生产工艺的要求，产品的电气性能好，高频传输性能佳，电缆使用寿命长。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型进气段结构示意图；
图3是本实用新型回流段结构示意图；
图4是本实用新型混炼段结构示意图。
具体实施方式
如图1、图2、图3、图4所示，本实用新型主要由连接段1、进料段2、压缩I段3、熔融段4、压缩II段6、压缩III段9、计量段10、进气段5、回流段7、混炼段8组成。本实施例选90螺杆来加工，所述连接段1是螺杆与挤塑传动部分相配合，使螺杆在料筒中旋转以完成塑料进料到挤出的全过程。所述进料段2与连接段1相连接，该段螺杆由等距不等深的螺槽构成，螺槽深度是由深变浅，塑料由该段的始端进入，随着螺杆旋转，塑料被压缩、压实，并在旋转螺杆的同时塑料在其推力作用下，推向前端。所述压缩I段3与所述进料段2相连接，塑料在该段继续被压实，该段螺槽也为等距不等深的，螺槽深度为由深变浅。所述熔融段4与所述压缩I段3相连接，塑料在该段变成熔融状态。所述进气段5与所述熔融段4相连接，所述方形凸起柱11为长、宽、高10×10×9mm的方柱形结构，其沿螺杆的圆周方向等距离排列，共设5圈，前1、2、3圈等距离排列，3圈与4圈之间距离大于1、2、3圈的间离，4、5圈间距与前1、2、3圈相同，注气孔位置则选在3、4圈的之间。由于该段结构与注气位置有特殊性，使氮气进入很容易，即氮气可以在低压下进气，且进气也较为均匀。所述压缩II段6与所述进气段5相连接，该段亦为等距不等深螺槽，即螺槽深度逐渐变浅，混入氮气的熔融聚乙烯料在该段被压缩，并被推向前端。所述回流段7与所述压缩II段6相连接，所述回流段7中的混流筋14为不等高的迂回筋结构，高端比低端高1mm，该结构可使充入氮气的熔融聚乙烯料通过“横流”、“逆流”、“顺流”、“正流”等不同的流动，使聚乙烯料充分受到剪切、碾压，让氮气与熔融聚乙烯混合的非常均匀，气泡微小细腻。所述混炼段8与所述回流段7相连接，在所述杆芯13表面上加工有边长为10mm高为9mm的菱形柱体，菱形柱体之间的间距为10mm，经过回流段的熔融塑料在该段，再次被反复剪切、混炼，使氮气与聚乙烯混合的更均匀、气泡更微小、混合体更细腻。所述压缩III段9与所述混炼段8相连接，该段内混合均匀的熔融塑料与氮气的混合体在该段被压缩，并推向前端。所述计量段10与所述压缩III段9相连接，该段为等距等深螺槽，其每一螺槽的体积是一样的，因而在压缩III段9推到计量段10的熔融聚乙烯在每一螺槽中都有相同的体积，保证了螺杆在旋转中挤出的塑料的均匀性，从而保证了物理高发泡聚乙烯绝缘芯线外径尺寸的均匀，使公差范围变动小。
Claims (5)
1、一种螺杆，它包括连接段(1)、进料段(2)、压缩I段(3)、熔融段(4)、压缩II段(6)、压缩III段(9)、计量段(10)，其特征在于，它还包括，进气段(5)、回流段(7)、混炼段(8)，所述连接段(1)与所述进料段(2)相连接，所述进料段(2)与所述压缩I段(3)相连接，所述压缩I段(3)与所述熔融段(4)相连接，所述熔融段(4)与所述进气段(5)相连接，所述进气段(5)与所述压缩II段(6)相连接，所述压缩II段(6)与所述回流段(7)相连接，所述回流段(7)与所述混炼段(8)相连接，所述混炼段(8)与所述压缩III段(9)相连接，所述压缩III段(9)与所述计量段(10)相连接。
2、根据权利要求1所述的一种螺杆，其特征在于，所述的进气段(5)由数个方型凸起柱(11)、流料槽(12)、杆芯(13)组成，所述方型凸起柱(11)设置在所述杆芯(13)表面上并在所述方型凸起柱(11)之间形成所述流料槽(12)。
3、根据权利要求1或2所述的一种螺杆，其特征在于，所述的回流段(7)由数个不等高的混流筋(14)、混流槽(15)、所述杆芯(13)组成，所述混流筋(14)设置在所述杆芯(13)表面上并在所述混流筋(14)之间形成所述混流槽(15)。
4、根据权利要求1或2所述的一种螺杆，其特征在于，所述的混炼段(8)由数个菱形柱体(16)、混炼槽(17)、所述杆芯(13)组成，所述菱形柱体(16)设置在所述杆芯(13)表面上并且所述菱形柱体(16)之间形成所述混炼槽(17)。
5、根据权利要求3所述的一种螺杆，其特征在于，所述的混炼段(8)由数个菱形柱体(16)、混炼槽(17)、所述杆芯(13)组成，所述菱形柱体(16)设置在所述杆芯(13)表面上并且所述菱形柱体(16)之间形成所述混炼槽(17)。
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2003
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