CN2644665Y

CN2644665Y - 油井清蜡铰车

Info

Publication number: CN2644665Y
Application number: CN 03280547
Authority: CN
Inventors: 罗仁全; 焦新民; 袁晓东; 姚晓平
Original assignee: XINJIANG UYGUR AUTONOMOUS REGION NO 3 MACHINE TOOL WORKS
Current assignee: XINJIANG UYGUR AUTONOMOUS REGION NO 3 MACHINE TOOL WORKS
Priority date: 2003-09-12
Filing date: 2003-09-12
Publication date: 2004-09-29
Anticipated expiration: 2013-09-12

Abstract

一种油井清蜡铰车，包括卷绳轮、转轴、钢丝绳、刮蜡板、减速箱、电动机及其正反转控制电路和底座，底座上安装有安全装置，该安全装置包括底板、压板、滑轮、超载弹簧、超载碰头和超载限位开关，超载限位开关与正转接触器的控制线圈相串联；下放到位开关与反转接触器的控制线圈相串联；其结构紧凑、安全、可靠、操作方便，在清蜡作业过程中当负荷超过设定值时自动停下，起到保护作用，防止油井清蜡铰车的钢丝绳被拉断，还可有下放到位自动停止而提高工作效率的作用，还有应急安全保护功能，避免安全事故发生；当刮蜡板遇到较大阻力使油井清蜡铰车停止工作后，可转换为手动状态，保护了油井及油井清蜡铰车，使其延长了使用年限。

Description

油井清蜡铰车

一、技术领域：

本实用新型涉及油井的清蜡装置，是一种油井清蜡铰车。

二、背景技术：

现有的油井清蜡铰车一般包括卷绳轮、转轴、钢丝绳、刮蜡板、减速箱、电动机及其正反转控制电路和底座，在进行清蜡作业时，当刮蜡板遇到障碍时，经常发生拉断2毫米钢丝绳的事故，致使2毫米钢丝绳报废，并要停工打捞刮蜡板，这样既费工又费力，增加了采油的成本；当刮蜡板遇到较大阻力使油井清蜡铰车停止工作后，如果用电动下放2毫米钢丝绳，容易发生意外。

三、发明内容：

本实用新型提供了一种安全、可靠、操作方便的油井清蜡铰车。

本实用新型的技术方案是通过以下措施来实现的：一种油井清蜡铰车，其包括卷绳轮、转轴、钢丝绳、刮蜡板、减速箱、电动机及其正反转控制电路和底座，在底座上安装有安全装置，该安全装置包括底板、压板、滑轮、超载弹簧、超载碰头和超载限位开关，底板固定安装在油井清蜡铰车的底座上，压板中部绞接在底板的支座上，压板一端的超载压头所对应的底板上安装有超载弹簧，压板的另一端安装有滑轮，在超载压头一侧的压板上安装有超载碰头并在所对应的底板上安装有超载限位开关，而超载限位开关与油井清蜡铰车的电动机正反转控制电路中的正转接触器的控制线圈相串联；在滑轮一侧的压板上安装有下放到位碰头并在所对应的底板上安装有下放到位开关，而下放到位开关与油井清蜡铰车的电动机正反转控制电路中的反转接触器的控制线圈相串联。

在上述底座上可安装有放收钢丝绳长度计数器，该放收钢丝绳长度计数器包括蜗杆、蜗轮、直齿轮轴和齿轮，油井清蜡铰车的转轴带动蜗杆使蜗轮转动，蜗轮带动直齿轮轴转动，而直齿轮轴带动齿轮转动，在齿轮上有与放收钢丝绳长度相对应的长度刻度，在齿轮上安装有放收钢丝绳长度限位碰棒，在底座上装有能被放收钢丝绳长度限位碰棒触发的双刀双位倒向开关，而该双刀双位倒向开关与油井清蜡铰车的电动机正反转控制电路中的正转接触器的控制线圈和反转接触器的控制线圈相串联。

在上述底板或底座上可安装有拉线开关支架，在拉线开关支架上安装有拉线开关，而拉线开关串联在油井清蜡铰车的电动机电源线上。

上述减速箱的转轴与减速箱的壳体之间可安装有“O”型密封圈。

上述减速箱的转轴与减速箱的每侧壳体之间可安装有两道“O”型密封圈。

在上述转轴与卷绳轮之间可安装有自动手动互换装置，该自动手动互换装置包括牙嵌离合，该牙嵌离合器包括外牙嵌、内牙嵌、转轴、轴套和活端，轴套与转轴过盈配合，活端套在轴套上，活端与轴套之间有能相互卡合或分离的成对的内牙嵌并分别与活端和轴套为一体或分别固定安装在活端和轴套上，在油井清蜡铰车的卷绳轮与活端之间有能相互卡合或分离的成对的外牙嵌并分别固定安装在卷绳轮和活端上或分别与卷绳轮和活端为一体。

在上述轴套端部安装有防止活端脱落的挡板。

在上述轴套上套有弹簧，该弹簧一端顶在活端上而另一端顶在挡板上。

本实用新型结构紧凑、安全、可靠、操作方便，在清蜡作业过程中当负荷超过设定值时自动停下，从而起到保护作用，防止油井清蜡铰车的钢丝绳被拉断，并且还可有下放到位自动停止而提高工作效率的作用，还有应急安全保护功能，避免安全事故发生；当刮蜡板遇到较大阻力使油井清蜡铰车停止工作后，可转换为手动状态，从而保护了油井及油井清蜡铰车，使其延长了使用年限。

四、附图说明：

附图1为本实用新型最佳实施例的主视结构示意图，

附图2为附图1中的俯视结构示意图，

附图3为本实用新型中安全装置的使用状态图，

附图4为附图1沿转轴的剖视结构示意图，

附图5为本实用新型中放收钢丝绳长度计数器的剖视结构示意图，

附图6为本实用新型中电动机正反转控制电路图，

附图中的编码分别为：1为油井，2为油管，3为刮蜡板，4为导向滑轮，5为支架，6为超载弹簧，7为滑轮，8为压板，9为超载碰头，10为超载限位开关，11为下放到位碰头，12为下放到位开关，13为底板，14为底座，15为拉线开关支架，16为拉线开关，17为卷绳轮，18为电动机；22为外牙嵌，23为内牙嵌，24为转轴，25为轴套，26为活端，27为挡板，28为弹簧；31为蜗杆，32为蜗轮，33为直齿轮轴，34为齿轮，35为长度刻度，36为放收钢丝绳长度限位碰棒，37为双刀双位倒向开关；

D为电动机，HK为三相电源开关，1RD和2RD都为熔断器，BK为电源变压器，C1为正转接触器，C2为反转接触器，Z为中间接触器，SB1为正转启动开关，BS2为反转启动开关，SK1为超载限位开关，SK2为下放到位开关，K1为控制电路电源开关，K2为双刀双位倒向开关，K3为拉线开关，1DX、2DX和3DX都为信号指示灯。

五、具体实施方式：

本实用新型不受下述实施例的限制，可根据本实用新型的技术方案和实际需要来确定具体的实施方式。

如附图1至6所示，该油井清蜡铰车包括卷绳轮17、转轴24、钢丝绳、刮蜡板3、减速箱、电动机18及其正反转控制电路和底座14，在底座14上安装有安全装置，该安全装置包括底板13、压板8、滑轮7、超载弹簧6、超载碰头9和超载限位开关10，底板13固定安装在油井清蜡铰车的底座14上，压板8中部绞接在底板13的支座上，压板8一端的超载压头所对应的底板13上安装有超载弹簧6，压板13的另一端安装有滑轮7，在超载压头一侧的压板8上安装有超载碰头9并在所对应的底板13上安装有超载限位开关10，而超载限位开关10与油井清蜡铰车的电动机18正反转控制电路中的正转接触器C1的控制线圈相串联；在滑轮7一侧的压板8上安装有下放到位碰头11并在所对应的底板13上安装有下放到位开关12，而下放到位开关12与油井清蜡铰车的电动机正反转控制电路中的反转接触器C2的控制线圈相串联。

本实用新型在使用时，从油井清蜡铰车的卷绳轮17放或收的钢丝绳经过滑轮7和导向滑轮4带动刮蜡板3上下清蜡；当刮蜡板3上下清蜡正常时，清蜡绞车正常运转，但当刮蜡板3遇有障碍时，会使2毫米钢丝绳拉紧，从而带动滑轮7向下运动，并带动压板8向下压紧弹簧6，当负荷超过设定值即弹簧的设定值时，压板8压紧弹簧6并向下运动，从而带动碰头9向下运动，并触动限位开关10，使油井清蜡铰车的电动机18断电而自动停下，因而避免2毫米钢丝绳被拉断而造成事故，待排除故障后油井清蜡铰车又可继续正常工作了；当刮蜡板3在工作时下放井底时，钢丝绳放不下去，使滑轮7向下运动，带动下放到位碰头11向下运动，触动限位开关12，使油井清蜡铰车的电动机18断电而自动停下，停止下放钢丝绳，有利于提高油井清蜡铰车的工作效率。

为了便于控制放收钢丝绳的长度，如附图2、4和5所示，在底座14上安装有放收钢丝绳长度计数器，该放收钢丝绳长度计数器包括蜗杆31、蜗轮32、直齿轮轴33和齿轮34，油井清蜡铰车的转轴24带动蜗杆31使蜗轮32转动，蜗轮32带动直齿轮轴33转动，而直齿轮轴33带动齿轮34转动，在齿轮34上有与放收钢丝绳长度相对应的长度刻度35，在齿轮34上安装有放收钢丝绳长度限位碰棒36，在底座14上装有能被放收钢丝绳长度限位碰棒36触发的双刀双位倒向开关37，而该双刀双位倒向开关37与油井清蜡铰车的电动机正反转控制电路中的正转接触器C1的控制线圈和反转接触器的控制线圈C2相串联。在放钢丝绳之前，先将放收钢丝绳长度限位碰棒36调整到需要的位置，然后通过正转启动开关SB1放钢丝绳；当钢丝绳放到需要的长度时，齿轮34也转到了对应的长度刻度35数处，同时放收钢丝绳长度限位碰棒36触发双刀双位倒向开关37即K2，使正转接触器C1的控制线圈失电，而使反转接触器C2的控制线圈得电，从而自动使电动机18正转收钢丝绳，因此有利于提高油井清蜡铰车的工作效率。

如附图1和2所示，在底板13或底座14上安装有拉线开关支架15，在拉线开关支架15上安装有拉线开关16，而拉线开关16串联在油井清蜡铰车的电动机18电源线上；当操作者由于操作不小心把头发、衣袖等卷进卷绳轮中时，通过拉线开关16立即使油井清蜡铰车的电动机18断电而进入停止状态，从而避免安全事故发生。

如附图4所示，在减速箱的转轴24与减速箱的壳体之间安装有“O”型密封圈，并且在减速箱的转轴24与减速箱的每侧壳体之间最好安装有两道“O”型密封圈，从而解决了油井清蜡铰车的减速箱在夏季天气炎热地区的漏油问题。

为了便于操作，如附图4所示，在转轴24与卷绳轮之间安装有自动手动互换装置，该自动手动互换装置包括该油井清蜡铰车自动手动互换装置包括牙嵌离合，该牙嵌离合器包括外牙嵌2、内牙嵌3、转轴4、轴套5和活端6，轴套5与转轴4过盈配合，活端6套在轴套4上，在活端6与轴套5之间有能相互卡合或分离的成对的内牙嵌3并分别与活端6和轴套5为一体或分别固定安装在活端6和轴套5上，在油井清蜡铰车的卷绳轮1与活端6之间有能相互卡合或分离的成对的外牙嵌2并分别固定安装在卷绳轮1和活端6上或分别与卷绳轮1和活端6为一体；当成对的外牙嵌2和成对的内牙嵌3都相互卡合时即牙嵌离合器处于闭合状态，转轴4带动轴套5转动，轴套5带动活端6转动，活端6带动油井清蜡铰车的卷绳轮1转动而进行正常的刮蜡作业；当成对的外牙嵌2和成对的内牙嵌3都相互分离时即牙嵌离合器处于脱开状态，轴套5仅套在转轴4上并不随转轴4转动，这时就可通过卷绳轮1上的手动操作手柄进行手动操作了。如附图4所示，在轴套5端部最好安装有防止活端脱落的挡板7，并且在轴套5上还最好套有弹簧8，该弹簧8一端顶在活端6上而另一端顶在挡板7上，从而有利于进行牙嵌离合器的闭合或脱开操作了。

Claims

1.一种油井清蜡铰车，包括卷绳轮、转轴、钢丝绳、刮蜡板、减速箱、电动机及其正反转控制电路和底座，其特征在于底座上安装有安全装置，该安全装置包括底板、压板、滑轮、超载弹簧、超载碰头和超载限位开关，底板固定安装在油井清蜡铰车的底座上，压板中部绞接在底板的支座上，压板一端的超载压头所对应的底板上安装有超载弹簧，压板的另一端安装有滑轮，在超载压头一侧的压板上安装有超载碰头并在所对应的底板上安装有超载限位开关，而超载限位开关与油井清蜡铰车的电动机正反转控制电路中的正转接触器的控制线圈相串联；在滑轮一侧的压板上安装有下放到位碰头并在所对应的底板上安装有下放到位开关，而下放到位开关与油井清蜡铰车的电动机正反转控制电路中的反转接触器的控制线圈相串联。

2.根据权利要求1所述的油井清蜡铰车，其特征在于底座上安装有放收钢丝绳长度计数器，该放收钢丝绳长度计数器包括蜗杆、蜗轮、直齿轮轴和齿轮，油井清蜡铰车的转轴带动蜗杆使蜗轮转动，蜗轮带动直齿轮轴转动，而直齿轮轴带动齿轮转动，在齿轮上有与放收钢丝绳长度相对应的长度刻度，在齿轮上安装有放收钢丝绳长度限位碰棒，在底座上装有能被放收钢丝绳长度限位碰棒触发的双刀双位倒向开关，而该双刀双位倒向开关与油井清蜡铰车的电动机正反转控制电路中的正转接触器的控制线圈和反转接触器的控制线圈相串联。

3.根据权利要求1或2所述的油井清蜡铰车，其特征在于底板或底座上安装有拉线开关支架，在拉线开关支架上安装有拉线开关，而拉线开关串联在油井清蜡铰车的电动机电源线上。

4.根据权利要求1或2所述的油井清蜡铰车，其特征在于减速箱的转轴与减速箱的壳体之间安装有“O”型密封圈。

5.根据权利要求3所述的油井清蜡铰车，其特征在于减速箱的转轴与减速箱的每侧壳体之间安装有两道“O”型密封圈。

6.根据权利要求1或2或5所述的油井清蜡铰车，其特征在于转轴与卷绳轮之间安装有自动手动互换装置，该自动手动互换装置包括牙嵌离合，该牙嵌离合器包括外牙嵌、内牙嵌、转轴、轴套和活端，轴套与转轴过盈配合，活端套在轴套上，在活端与轴套之间有能相互卡合或分离的成对的内牙嵌并分别与活端和轴套为一体或分别固定安装在活端和轴套上，在油井清蜡铰车的卷绳轮与活端之间有能相互卡合或分离的成对的外牙嵌并分别固定安装在卷绳轮和活端上或分别与卷绳轮和活端为一体。

7.根据权利要求6所述的油井清蜡铰车，其特征在于轴套端部安装有防止活端脱落的挡板。

8.根据权利要求7所述的油井清蜡铰车，其特征在于轴套上套有弹簧，该弹簧一端顶在活端上而另一端顶在挡板上。