CN2640648Y - 方形坯料深拉延组合压边装置 - Google Patents
方形坯料深拉延组合压边装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN2640648Y CN2640648Y CN 03213840 CN03213840U CN2640648Y CN 2640648 Y CN2640648 Y CN 2640648Y CN 03213840 CN03213840 CN 03213840 CN 03213840 U CN03213840 U CN 03213840U CN 2640648 Y CN2640648 Y CN 2640648Y
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- base
- blank holder
- fixed
- straight flange
- bight
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Shaping Metal By Deep-Drawing, Or The Like (AREA)
Abstract
方形坯料深拉延组合压边装置,包括凹模、凸模、压边组件、底座、压板、支承体和连接板,所述凸模通过压板固定在底座上,压板由固定在底座上的支承体固定,在支承体上面用连接板通过螺钉连接固定,所述压边组件的直边区压边圈、弹性件A和角部压边圈设置在凸模与支承体之间,角部压边圈通过空槽装在直边区压边圈内,角部压边圈的下面与直边区压边圈底盘之间设置有弹性件A,连接杆固定在底座下面,连接杆下端装有调节板、弹性件B和推力板,在推力板和直边区压边圈之间通过压板和底座设置有顶杆,并为滑动配合,凹模设置在凸模上方并与压力机固定连接。本实用新型具有结构简单、拉延成型效果好、节约材料等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种深拉延压力加工技术,特别涉及一种方形坯料深拉延组合压边装置。
背景技术
节约材料是机械加工过程中的重要问题之一,传统的圆筒形件深拉延工艺采用圆形坯料时产生相当多的废料,而采用方形坯料深拉延时,可以获得较高的材料利用率,与传统的圆筒形件深拉延工艺相比,材料利用率可提高20%以上,从而可以明显降低生产成本,对于贵重金属板材筒形件加工更具有重要意义。
在拉延过程中,将方形坯料压边区域分成两部分,一部分为直边区压边区,另一部分为角部压边区,如果角部压边力小于直边区压边力,金属从角部到壁部的流动量就增大,因而能使大量角部金属流向壁部,使材料得到充分利用,提高材料利用率。但是直边区压边力增大到一定程度时,由于直边区的正压力增大,而角部的压边力较小时,零件成型时易产生拉裂或起皱,因此直边区压边力与角部压边力应满足一定的规律。在零件不被拉裂的前提下,使角部的应变达到最大,从而使角部材料充分地流到壁部,使材料的利用率最大。
直边区压边力q1(单位压边力)与角部压边力q2(单位压边力)比值λ(λ=q1/q2)称为压边力系数。对于不同的直边区压边力系数,其材料成型效果不同,当直边区压边力系数很大时,易产生裂纹或断裂;当直边区压边力系数很小时,角部材料流动不充分,达不到节约材料的目的。因此在进行模具及工艺设计时,必须选择最佳的压边力系数,以保证工艺过程正常进行。
实用新型内容:
本实用新型的目的是针对现有技术存在的问题,提供一种结构简单、拉延成型效果好、节约材料的方形坯料深拉延组合压边装置。
本实用新型包括凹模、凸模、压边组件、底座、压板、支承体和连接板,所述凸模通过压板固定在底座上,压板由固定在底座上的支承体固定,在支承体上面由连接板用螺钉连接固定,所述压边组件的直边区压边圈、弹性件A和角部压边圈设置在凸模和支承体之间,角部压边圈通过空槽装在直边区压边圈内,角部压边圈的下面与直边区压边圈底盘之间设置有弹性件A,连接杆固定在底座下面,连接杆下端装有调节板、弹性件B和推力板,在推力板和直边区压边圈之间通过压板和底座设置有顶杆,并为滑动配合,凹模设置在凸模上方并与压力机固定连接,所述压边组件的弹性件A为弹簧,弹性件B为橡胶垫;
本实用新型的工作原理是:方形坯料深拉延时,将坯料压边区域分成两部分,一部分为直边区压边力Q1(单位压边力q1),另一部分为角部压边力Q2(单位压边力q2),q1>q2,Q2等于弹性件A的弹性力,P1为弹性件B的弹性力,q1和q2满足Q1=P1-Q2,由于直边区单位压边力大于角部单位压边力,因此在拉延成形时,角部的金属流动量比直边区的大,这样就可以充分利用角部的金属,从而提高了材料利用率和拉延效果。
由于采用上述技术方案,本实用新型的优点是:
1、实现了直边区压边力大于角部区压边力,从而使角部材料能够尽可能多的流入拉延凹模;
2、本实用新型具有结构简单,压边力调节方便,只要更换弹簧即可以调节压边力大小;
3、节省材料,拉延成型效果好,不易拉裂和起皱。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图;
图2是直边区压边圈的结构剖面图;
图3是角部压边圈的结构剖面图;
图4是图2的俯视图;
图5是图3的俯视图;
图中:1凹模、2拉延件、3凸模、4直边区压边圈、5角部压边圈、6弹簧、7顶杆、8橡胶垫、9调节板、10推力板、11连接杆、12底座、13压板、14支承体、15连接板。
具体实施方式
如图所示,结合实施例对本实用新型的技术方案作进一步说明。
如图1所示,方形坯料深拉延组合压边装置,包括凹模1、压边组件、底座12、压板13、支承体14和连接板15。凸模3通过压板13固定在底座12上,压板13由支承体14压紧固定在底座12上,支承体14通过螺栓固定在底座12上,连接板15通过螺钉固定在支承体14的上面。压边组件由直边区压边圈4、角部压边圈5、弹簧6、顶杆7、橡胶垫8、调节板9、推力板10和连接杆11组成。直边区压边圈4、角部压边圈5、弹簧6设置在支承体14与凸模3之间,角部压边圈5通过空槽装在直边区压边圈4内,角部压边圈5与直边区压边圈4的底盘之间设置有弹簧6。连接杆11固定在底座12下面,连接杆11的下端装有调节板9、橡胶垫8和推力板10,由2个螺母固定限位,推力板10与直边区压边圈4之间通过压板13和底座12设置有两个顶杆7,并为滑动配合。凹模1设置在凸模3的上方并与压力机连接固定。在拉延过程中,坯料定位在压边圈上表面,凹模1在压力机作用下向下移动(等价于拉延凸模3上移),将方形坯料2拉深于凹模1内,压边圈分解成两部分,即作用在坯料直边区压边力(橡胶垫8和弹簧6作用力)和角部压边力(弹簧6作用力),通过调节弹簧6和橡胶垫8的作用力,可以实现在坯料的不同区域压边力不同,实现压边力的合理分布,使直边区单位压边力大于角部单位压边力,使角部的金属流动量比直边区的大,这样就可以充分利用角部的金属,提高材料利用率达20%。采用方形坯料深拉延加工筒形件的应用实例如下。
坯料尺寸/mm | 拉延件直径/mm | 板料厚度/mm | 拉延比 | 拉延系数 |
80×80 | 50 | 1 | 1.6 | 0.625 |
100×100 | 50 | 1 | 2 | 0.5 |
120×120 | 50 | 1 | 2.4 | 0.42 |
Claims (2)
1、方形坯料深拉延组合压边装置,其特征是,包括凹模、凸模、压边组件、底座、压板、支承体和连接板,所述凸模通过压板固定在底座上,压板由固定在底座上的支承体固定,在支承体上面用连接板通过螺钉连接固定,所述压边组件的直边区压边圈、弹性件A和角部压边圈设置在凸模与支承体之间,角部压边圈通过空槽装在直边区压边圈内,角部压边圈的下面与直边区压边圈底盘之间设置有弹性件A,连接杆固定在底座下面,连接杆下端装有调节板、弹性件B和推力板,在推力板和直边区压边圈之间通过压板和底座设置有顶杆,并为滑动配合,凹模设置在凸模上方并与压力机固定连接。
2、如权利要求1所述的方形坯料深拉延组合压边装置,其特征是,所述压边组件的弹性件A为弹簧,弹性件B为橡胶垫。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 03213840 CN2640648Y (zh) | 2003-06-27 | 2003-06-27 | 方形坯料深拉延组合压边装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 03213840 CN2640648Y (zh) | 2003-06-27 | 2003-06-27 | 方形坯料深拉延组合压边装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN2640648Y true CN2640648Y (zh) | 2004-09-15 |
Family
ID=34289725
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN 03213840 Expired - Fee Related CN2640648Y (zh) | 2003-06-27 | 2003-06-27 | 方形坯料深拉延组合压边装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN2640648Y (zh) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101879553A (zh) * | 2010-07-06 | 2010-11-10 | 奇瑞汽车股份有限公司 | 一种高张力板材的拉延模具及利用模具的拉延工艺 |
CN102641967A (zh) * | 2012-05-04 | 2012-08-22 | 太仓市弧螺机电有限公司 | 一种弹性顶件装置 |
CN101637865B (zh) * | 2009-08-28 | 2012-12-19 | 广州市钰诚贸易有限公司 | 一种棱台体形容器的生产方法、棱台形容器及所用的模具 |
CN103658382B (zh) * | 2012-09-18 | 2016-04-06 | 上海强精金属制品有限公司 | 一种壳体拉伸挤压切边复合模具 |
CN109530518A (zh) * | 2018-12-29 | 2019-03-29 | 无锡市振华亿美嘉科技有限公司 | 锁支撑三动式拉伸机及拉伸方法 |
-
2003
- 2003-06-27 CN CN 03213840 patent/CN2640648Y/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101637865B (zh) * | 2009-08-28 | 2012-12-19 | 广州市钰诚贸易有限公司 | 一种棱台体形容器的生产方法、棱台形容器及所用的模具 |
CN101879553A (zh) * | 2010-07-06 | 2010-11-10 | 奇瑞汽车股份有限公司 | 一种高张力板材的拉延模具及利用模具的拉延工艺 |
CN102641967A (zh) * | 2012-05-04 | 2012-08-22 | 太仓市弧螺机电有限公司 | 一种弹性顶件装置 |
CN103658382B (zh) * | 2012-09-18 | 2016-04-06 | 上海强精金属制品有限公司 | 一种壳体拉伸挤压切边复合模具 |
CN109530518A (zh) * | 2018-12-29 | 2019-03-29 | 无锡市振华亿美嘉科技有限公司 | 锁支撑三动式拉伸机及拉伸方法 |
CN109530518B (zh) * | 2018-12-29 | 2023-05-30 | 无锡市振华亿美嘉科技有限公司 | 锁支撑三动式拉伸机及拉伸方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN202367066U (zh) | 无缝圆管的压弯模具结构 | |
CN209094246U (zh) | 一种不锈钢制品加工用折弯装置 | |
CN2640648Y (zh) | 方形坯料深拉延组合压边装置 | |
CN106003228B (zh) | 一种笔记本中索引卡的压膜冲缺冲孔一体机 | |
CN1212206C (zh) | 方形坯料深拉延压边力控制方法及装置 | |
CN1593804A (zh) | 采用拉延筋控制方形坯料深拉延时压边力的方法及装置 | |
CN211000131U (zh) | 一种生物芯片压板机 | |
CN2717561Y (zh) | 一种深拉延模具 | |
CN201371186Y (zh) | 压力机液压压边机构 | |
CN207013564U (zh) | 冲压墩挤成型装置 | |
CN210648055U (zh) | 一种分步冲压自动化模具 | |
CN204934453U (zh) | 一种汽车用排气管压力装置的挤压机 | |
CN201150967Y (zh) | 一种打孔模具 | |
CN209303480U (zh) | 一种钣金加工装置 | |
CN218615606U (zh) | 一种框架式液压机缓冲装置 | |
CN111842691A (zh) | 一种用于冲压加工的送料机器人 | |
CN2738985Y (zh) | 塑料真空成型机承料架 | |
CN218693132U (zh) | 一种用于金属板料加工的连续冲压模具 | |
CN204584003U (zh) | 筒形件侧孔冲模 | |
CN2806103Y (zh) | 一种随动式模压装置 | |
CN214400630U (zh) | 一种光阻机基板应力消除机构 | |
CN218015214U (zh) | 一种电机支架冲压成型模具 | |
CN212733749U (zh) | 一种铜柱的切边加工装置 | |
CN219401871U (zh) | 一种金属板材快速成型加工用冲压模具 | |
CN214293495U (zh) | 一种生产异形包装袋的模切刀具 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
C19 | Lapse of patent right due to non-payment of the annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |