CN209303480U - 一种钣金加工装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钣金加工装置，包括底板、立柱、顶板和调节基座，所述底板的四角上固定安装有立柱，立柱的顶部固定安装有顶板，底板上水平设置有调节基座，所述调节基座内部设置有滑槽，滑槽内旋转安装有调节杆，所述调节杆的外壁上设置有两段旋向相反的外螺纹，且两段旋向相反的外螺纹分别旋合在两个滑块上的螺纹孔内，两个所述的滑块的顶部均通过连接块固定连接有下压辊支座，两个所述的下压辊支座上均转动安装有下压辊，所述顶板上设置有冲压装置，与常见的钣金加工装置相比，本实用新型结构简单，操作方便，通过对两个下压辊的间距进行调节，从而实现对钣金件的弯折弧度的调节，提高了工作效率和钣金件的加工质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及钣金加工技术领域，具体涉及一种钣金加工装置。
背景技术
钣金工艺是针对金属薄板(通常在6mm以下)的一种综合冷加工工艺，，一般是将一些金属薄板通过手工或模具冲压使其产生塑性变形，形成所希望的形状和尺寸，并可进一步通过焊接或少量的机械加工形成更复杂的零件，比如家庭中常用的烟囱，铁皮炉、通风管道、油箱油壶的等都是钣金件。钣金工艺中，钣金弯折是一个非常重要的过程，其只要是利用两个支撑件支撑钣金件需要折弯的位置两侧，再对钣金件进行向下的冲压，顶压钣金件的上表面，使钣金件被定压的位置下移，从而实现弯折。
然而，常见的钣金加工装置在对钣金件进行弯折处理时，一种钣金加工装置往往只能折弯同种弯折弧度的钣金件，无法对不同弧度的钣金件进行加工处理，其调节性较差，加工不同弧度的钣金件时，需要用到不同规格的装置进行处理，这样，不仅效率低下，而且也增加了成本。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种钣金加工装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种钣金加工装置，包括底板、立柱、顶板和调节基座，所述底板的四角上固定安装有立柱，立柱的顶部固定安装有顶板，底板上水平设置有调节基座；
所述调节基座内部设置有滑槽，滑槽内旋转安装有调节杆，所述调节杆的一端由调节基座的侧面延伸出且固定连接在环形圆板的侧面中心处，所述滑槽内滑动设置有两个滑块，且每个所述的滑块上均设置有螺纹孔，所述调节杆的外壁上设置有两段旋向相反的外螺纹，且两段旋向相反的外螺纹分别旋合在两个滑块上的螺纹孔内，两个所述的滑块的顶部均通过连接块固定连接有下压辊支座，两个所述的下压辊支座上均转动安装有下压辊；
所述顶板上设置有冲压装置，所述冲压装置包括上压辊、上压辊支座、液压杆和液压缸，所述液压缸固定安装在顶板的中心处，液压缸的底部连接有液压杆，所述液压杆穿过顶板，且液压杆的端部固定安装有上压辊支座，所述上压辊支座内转动安装有上压辊。
作为本实用新型进一步的方案：所述环形圆板的外侧边缘处水平安装有摇杆。
作为本实用新型再进一步的方案：所述上压辊和两个下压辊平行设置。
作为本实用新型再进一步的方案：所述上压辊与两个下压辊的长度、直径均相同。
作为本实用新型再进一步的方案：所述底板上设置有导向槽，调节基座水平设置在导向槽内部。
作为本实用新型再进一步的方案：所述导向槽的左侧水平固定安装有电动伸缩杆，电动伸缩杆的伸缩端固定连接在连接板的左侧，所述连接板的右侧与调节基座的左侧固定连接。
作为本实用新型再进一步的方案：所述顶板上设置若干个冲压装置，每个所述的冲压装置上安装的上压辊的直径均不同。
与常见的钣金加工装置相比，本实用新型结构简单，操作方便，通过把摇杆和环形圆板驱动调节杆旋转，从而驱动两个滑块相向或背向移动，对两个下压辊的间距进行调节，从而实现对钣金件的弯折弧度的调节，节省了更换弯折模具的时间，提高了工作效率；通过导向槽和多个不同直径的上压辊，能够有效的提高钣金件的加工质量。
附图说明
图1为一种钣金加工装置的结构示意图。
图2为一种钣金加工装置的左视图。
图3为一种钣金加工装置中下压辊的俯视图。
图4为一种钣金加工装置中调节基座的剖视图
图中：1-底板、2-立柱、3-顶板、4-电动伸缩杆、5-连接板、6-导向槽、7-调节基座、8-滑块、9-滑槽、10-外螺纹、11-调节杆、12-环形圆板、13-摇杆、14-连接块、15-下压辊支座、16-下压辊、17-上压辊、18-上压辊支座、19-液压杆、20-液压缸。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种钣金加工装置，包括底板1、立柱2、顶板3和调节基座7，所述底板1的四角上固定安装有立柱2，立柱2的顶部固定安装有顶板3，底板1上水平设置有调节基座7；
所述调节基座7内部设置有滑槽9，滑槽9内旋转安装有调节杆11，所述调节杆11的一端由调节基座7的侧面延伸出且固定连接在环形圆板12的侧面中心处，所述滑槽9内滑动设置有两个滑块8，且每个所述的滑块8上均设置有螺纹孔，所述调节杆11的外壁上设置有两段旋向相反的外螺纹10，且两段旋向相反的外螺纹10分别旋合在两个滑块8上的螺纹孔内，两个所述的滑块8的顶部均通过连接块14固定连接有下压辊支座15，两个所述的下压辊支座15上均转动安装有下压辊16；
所述顶板3上设置有冲压装置，所述冲压装置包括上压辊17、压辊支座18、液压杆19和液压缸20，所述液压缸20固定安装在顶板3的中心处，液压缸20的底部安装有液压杆19，所述液压杆19穿过顶板3，且液压杆19的顶端固定安装有上压辊支座18，所述上压辊支座18内转动安装有上压辊17。
进一步的，所述环形圆板12的外侧边缘处水平安装有摇杆13。
再进一步的，所述上压辊17和两个下压辊16平行设置。
再进一步的，所述上压辊17与两个下压辊16的长度、直径均相同。
本实施例的工作原理是：将待弯折的钣金件放置到两个下压辊16上，启动液压缸20，液压杆19带动上压辊17向下运动，进而实现对钣金件的弯折处理；当待弯折的钣金件所需弯折弧度的发生改变时，只需要转动摇杆13，带动调节杆11转动进而能够通过两个滑块8控制两个下压混16进行相向或背向移动，通过两个下压混16之间的距离改变而改变钣金件的弯折弧度。
和常见的钣金加工装置相比，本实用新型结构简单，操作也非常方便，通过把摇杆13和环形圆板12驱动调节杆11旋转，从而驱动两个滑块8相向或背向移动，对两个下压辊16的间距进行调节，从而实现钣金件的弯折弧度调节，节省了更换弯折模具的时间，提高了工作效率，适用范围更广泛。
实施例2
请参阅图1～2，本实施例主要是对底板1进行升级，即在底板1上设置有导向槽6，所述调节基座7水平放置在导向槽6内部。
进一步的，所述导向槽6的左侧水平固定安装有电动伸缩杆4，电动伸缩杆4的伸缩端固定连接在连接板5的左侧，所述连接板5的右侧与调节基座7的左端固定连接。
这里，通过电动伸缩杆4的作用，能够实现调节基座7在导向槽6内部进行作用移动，导向槽6也能够有效的防止调节基座7发生径向的偏移，保证了钣金件的加工质量。
实施例3
请参阅图1，本实施例主要是对冲压装置进行升级，即在顶板3上设置若干个冲压装置，每个所述的冲压装置上安装的上压辊17的直径均不同。这里，通过多个直径不同的上压辊17对钣金件进行弯折处理，能够有效的提高钣金件的弯折质量。
需要特别说明的是，本技术方案中，底板1、立柱2、顶板3和下压辊16等均为现有技术的应用，而导向槽6、调节基座7和上压辊17的具体安装、应用、结构为本申请的创新点，和常见的钣金加工装置相比，其有益效果是：本实用新型结构简单，操作也非常方便，通过把摇杆13和环形圆板12驱动调节杆11旋转，从而驱动两个滑块8相向或背向移动，对两个下压辊的间距进行调节，从而实现钣金件的弯折弧度调节，节省了更换弯折模具的时间，提高了工作效率，通过导向槽6和多个不同直径的上压辊17，能够有效的提高钣金件的加工质量。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (7)
1.一种钣金加工装置，包括底板(1)、立柱(2)、顶板(3)和调节基座(7)，所述底板(1)的四角上固定安装有立柱(2)，立柱(2)的顶部固定安装有顶板(3)，所述底板(1)上水平设置有调节基座(7)，其特征在于，
所述调节基座(7)内部设置有滑槽(9)，滑槽(9)内旋转安装有调节杆(11)，所述调节杆(11)的一端由调节基座(7)的侧面延伸出且固定连接在环形圆板(12)的侧面中心处，所述滑槽(9)内滑动设置有两个滑块(8)，且每个所述的滑块(8)上均设置有螺纹孔，所述调节杆(11)的外壁上设置有两段旋向相反的外螺纹(10)，且两段旋向相反的外螺纹(10)分别旋合在两个滑块(8)上的螺纹孔内，两个所述的滑块(8)的顶部均通过连接块(14)固定连接有下压辊支座(15)，两个所述的下压辊支座(15)上均转动安装有下压辊(16)；
所述顶板(3)上设置有冲压装置，所述冲压装置包括上压辊(17)、上压辊支座(18)、液压杆(19)和液压缸(20)，所述液压缸(20)固定安装在顶板(3)的中心处，液压缸(20)的底部连接有液压杆(19)，所述液压杆(19)穿过顶板(3)，且液压杆(19)的端部固定安装有上压辊支座(18)，所述上压辊支座(18)内转动安装有上压辊(17)。
2.根据权利要求1所述的一种钣金加工装置，其特征在于，所述环形圆板(12)的外侧边缘处水平安装有摇杆(13)。
3.根据权利要求1所述的一种钣金加工装置，其特征在于，所述上压辊(17)和两个下压辊(16)平行设置。
4.根据权利要求1所述的一种钣金加工装置，其特征在于，所述上压辊(17)与两个下压辊(16)的长度、直径均相同。
5.根据权利要求1所述的一种钣金加工装置，其特征在于，所述底板(1)上设置有导向槽(6)，调节基座(7)水平设置在导向槽(6)内部。
6.根据权利要求5所述的一种钣金加工装置，其特征在于，所述导向槽(6)左侧水平固定安装有电动伸缩杆(4)，电动伸缩杆(4)的伸缩端固定连接在连接板(5)的左侧，所述连接板(5)的右侧与调节基座(7)的左侧固定连接。
7.根据权利要求1-6任一所述的一种钣金加工装置，其特征在于，所述顶板(3)上设置若干个冲压装置，每个所述的冲压装置上安装的上压辊(17)的直径均不同。
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|---|---|---|---|---|
| CN117548564A (zh) * | 2024-01-09 | 2024-02-13 | 济南昊瀚机械科技有限公司 | 一种中间管冲压设备、冲压方法及中间管 |
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