CN203459468U - 一种用于h型钢矫直的装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种用于H型钢矫直的装置，包括支架、涡轮减速机、第一矫直辊、第二矫直辊、与涡轮减速机电连接的控制装置；第一矫直辊滑动连接在支架上，第一矫直辊的表面沿周向开设有一圈凹槽，第一矫直辊的两个端部均通过丝杠连接有设在支架顶端的涡轮减速机；第二矫直辊通过轴承固定在支架的底端，第二矫直辊的形状和尺寸与第一矫直辊的形状和尺寸相一致，在支架的底端与第二矫直辊并列的位置处设有表面平滑的第三矫直辊。本实用新型的有益效果是当H型钢的上翼缘出现向上翘起或下翼缘向下翘起时，通过涡轮减速机及摇杆控制第一矫直辊进行升降，通过第一矫直辊和第二矫直辊的挤压实现H型钢的翼缘平整、工作效率高、省时省力。

Description

一种用于H型钢矫直的装置

技术领域

本实用新型涉及一种矫直装置，尤其是涉及一种用于H型钢矫直的装置。 

背景技术

H型钢在生产过程中，常常存在着H型钢的上下翼缘的表面不平整，不是上翼缘微微向上翘起就是下翼缘微微向下翘起等问题，在现有的技术中，常常采用人工通过锤子等工具将H型钢的上下翼缘敲直，存在着不但精度差，产品上下翼缘表面平整度不一致，而且费时费力等问题。 

发明内容

本实用新型要解决的问题是提供一种结构简单、工作效率高、精度高、省时省力的一种用于H型钢矫直的装置，尤其适合矫直H型钢的上翼缘向上翘起或下翼缘向下翘起等不合格工件。 

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种用于H型钢矫直的装置，包括支架、涡轮减速机、第一矫直辊、第二矫直辊、第三矫直辊、控制装置；所述第一矫直辊通过其左右的两个端部滑动连接在所述支架上，所述第一矫直辊的表面沿周向开设有一圈凹槽，所述凹槽的纵截面为上方为一个正放的V型、相对应的下方为一个倒置的V型结构，所述第一矫直辊的两个端部均通过丝杠连接有设在所述支架顶端的涡轮减速机；所述第二矫直辊的两个端部通过轴承固定在所述支架的底端，所述第二矫直辊的形状和尺寸与所述第一矫直辊的形状和尺寸相一致，在所述支架的底端与所述第二矫直辊并列的位置处设有表面平滑的第三矫直辊；所述涡轮减速机与控制装置电连接。 

进一步，所述支架的两侧均设有导向孔，所述导向孔内滑动连接有滑块，所述第一矫直辊的两个端部均通过轴承固定于所述滑块内。 

进一步，所述第一矫直辊的表面的中间部位沿周向开设有一圈凹槽。 

进一步，所述涡轮减速机上设有摇杆，通过涡轮减速机对第一矫直辊进行大范围的升降后，利用摇杆对第一矫直辊进行小幅度的升降，调节精确。 

本实用新型具有的优点和积极效果是：由于采用上述技术方案，当H型钢工件的上翼缘出现向上翘起或下翼缘向下翘起时，由于第一矫直辊和第二矫直辊的表面上均设有凹槽，只需启动涡轮减速机及摇杆控制第一矫直辊进行降落，通过第一矫直辊和第二矫直辊的挤压实现H型钢工件的翼缘平整，当H型钢工件矫直完毕，通过控制装置控制涡轮减速机，通过涡轮减速机带动第一矫直辊向上升起；具有结构简单、工作效率高、节约成本、省时省力等优点。 

附图说明

图1是本实用新型的主视结构示意图； 

图2是本实用新型的侧视结构示意图； 

图3是图1中A-A断面结构。 

图中： 

1、支架        2、涡轮减速机  3、第一矫直辊 

4、第二矫直辊  5、第三矫直辊  6、凹槽 

7、丝杠        8、滑块        9、摇杆 

10、导向孔     11、H型钢工件 

具体实施方式

如图1、2、3所示，本实用新型一种用于H型钢矫直的装置，包括支架1、涡轮减速机2、第一矫直辊3、第二矫直辊4、第三矫直辊5、控制装置；所述第一矫直辊3通过其左右的两个端部滑动连接在所述支架1上，所述第一矫直辊3的表面沿周向开设有一圈凹槽6，所述凹槽6的纵截面为上方为一个正放的V型、相对应的下方为一个倒置的V型结构，所述第一矫直辊3的两个端部均通过丝杠7连接有设在所述支架1顶端的涡轮减速机2；所述第二矫直辊4的两个端部通过轴承固定在所述支架1的底端，所述第二矫直辊4的形状和尺寸与所述第一矫直辊3的形状和尺寸相一致，在所述支架1的底端与所述第二矫直辊4并列的位置处设有表面平滑的第三矫直辊5；所述涡轮减速机2与控制装置电连接。 

所述支架1的两侧均设有导向孔10，所述导向孔10内滑动连接有滑块8，所述第一矫直辊3的两个端部均通过轴承固定于所述滑块8内。 

所述第一矫直辊3的表面的中间部位沿周向开设有一圈凹槽6。 

所述涡轮减速机2上设有摇杆9，通过涡轮减速机2对第一矫直辊3进行大范围的升降后，利用摇杆9对第一矫直辊3进行小幅度的升降，调节精确。 

本实例的工作过程：H型钢工件11在加工生产线过程中，H型钢工件11在第二矫直辊4和第三矫直辊5的上表面进行滚动，当出现H型钢工件11的上翼缘向上翘起，或是下翼缘向下翘起时，通过控制装置控制涡轮减速机2带动第一矫直辊3向下滑动，当第一矫直辊3接触H型钢工件11的表面时，通过摇杆9进行微调，由于第一矫直辊3和第二矫直辊4的中间部位设有凹槽6，通过第一矫直辊3及第二矫直辊4的挤压将H型钢工件11的上翼缘和下翼缘矫平，省时省力、工作效率高。 

以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。 

Claims (4)

1.一种用于H型钢矫直的装置，其特征在于：包括支架、涡轮减速机、第一矫直辊、第二矫直辊、第三矫直辊、控制装置；所述第一矫直辊通过其左右的两个端部滑动连接在所述支架上，所述第一矫直辊的表面沿周向开设有一圈凹槽，所述凹槽的纵截面为上方为一个正放的V型、相对应的下方为一个倒置的V型结构，所述第一矫直辊的两个端部均通过丝杠连接有设在所述支架顶端的涡轮减速机；所述第二矫直辊的两个端部通过轴承固定在所述支架的底端，所述第二矫直辊的形状和尺寸与所述第一矫直辊的形状和尺寸相一致，在所述支架的底端与所述第二矫直辊并列的位置处设有表面平滑的第三矫直辊；所述涡轮减速机与控制装置电连接。 

2.根据权利要求1所述的用于H型钢矫直的装置，其特征在于：所述支架的两侧均设有导向孔，所述导向孔内滑动连接有滑块，所述第一矫直辊的两个端部均通过轴承固定于所述滑块内。 

3.根据权利要求1或2任一项所述的用于H型钢矫直的装置，其特征在于：所述第一矫直辊的表面的中间部位沿周向开设有一圈凹槽。 

4.根据权利要求1或2任一项所述的用于H型钢矫直的装置，其特征在于：所述涡轮减速机上设有摇杆。 

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