CN204912594U - 一种钢筋折弯机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及建筑机械领域,特别公开了一种钢筋折弯机,它包括机架,机架上设有弯曲模具和两个平行的液压油缸,所述弯曲模具位于两个所述液压油缸的输出端的中间,所述弯曲模具通过插柱插在机架上;在弯曲模具的两侧设有可调节与弯曲模具之间距离的活动托板,所述活动托板位于液压油缸外侧;在液压油缸下方的机架上设有两条垂直于液压油缸的滑动槽,所述液压油缸能在滑动槽内滑动来调节与弯曲模具之间的距离。所述弯曲模具的圆弧端和顶舌板上均设有横向凹槽。本实用新型通过液压油缸的直线运动将钢筋弯曲,所需动力小,并且可以弯曲不同规格的钢筋,弯曲出不同弧度的钢筋,它结构简单,操作方便,生产效率高。
Description
(一)技术领域
本实用新型涉及建筑机械领域,特别涉及一种钢筋折弯机。
(二)背景技术
钢筋在建筑行业中是必不可少的建筑材料,用量非常大,目前的钢筋折弯机一般通过弯曲盘进行折弯钢筋,所需动力比较大,浪费了资源,也影响了生产效率。
(三)发明内容
本实用新型为了弥补现有技术的缺陷,提供了一种操作简单、省时省力的钢筋折弯机。
本实用新型是通过如下技术方案实现的:
一种钢筋折弯机,包括机架,其特征是:所述机架上设有用于弯曲钢筋的弯曲模具和两个平行的液压油缸,所述弯曲模具位于两个所述液压油缸的输出端的中间,所述弯曲模具通过多边形或椭圆形的插柱插在机架上;在弯曲模具的两侧设有可调节与弯曲模具之间距离的活动托板,所述活动托板位于液压油缸外侧;在液压油缸下方的机架上设有两条垂直于液压油缸的滑动槽,所述液压油缸能在滑动槽内滑动来调节两个液压油缸之间的间距;在液压油缸的输出端设有顶舌板。
所述弯曲模具的圆弧端和顶舌板上均设有横向凹槽。
本实用新型的有益效果是:
本实用新型通过液压油缸的直线运动将钢筋弯曲,所需动力小,并且可以弯曲不同规格的钢筋,弯曲出不同弧度的钢筋,它结构简单,操作方便,生产效率高。
(四)附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
图1为本实用新型的主视结构示意图;
图2为本实用新型的俯视结构示意图;
图3为顶舌板的俯视结构示意图;
图4为图3中A-A向的截面结构示意图。
图中,1机架,2插柱,3弯曲模具,4液压油缸,5滑动槽,6顶舌板,7横向凹槽,8活动托板,9紧固件。
(五)具体实施方式
附图为本实用新型的具体实施例。如图1至图4所示,该种钢筋折弯机,包括机架1,在机架1设立一个竖立的插柱2,插柱2配套有若干不同规格的弯曲模具3,弯曲模具3用于弯曲钢筋,弯曲模具3可以插在插柱2上,插柱2横截面为多边形或椭圆形或者是其他的不规则图形,弯曲模具3的一端为圆弧,另一端为长方形,在弯曲模具3的半圆端的两侧对称地安装有两个平行的液压油缸4,液压油缸4的输出端朝向弯曲模具3,在液压油缸4的下方的机架1上开有两条垂直于液压油缸4的滑动槽5,液压油缸4通过紧固件9固定在滑动槽5内,通过调整液压油缸4在滑动槽5内的位置来适应不同规格的弯曲模具3。在液压油缸4的输出端设有顶舌板6,在弯曲模具3的圆弧端和顶舌板6上均设有横向凹槽7,当液压油缸4处于初始状态中,顶舌板6的顶端和弯曲模具3的圆弧端之间至少能插进一根钢筋。在弯曲模具3的两侧设有可调节与弯曲模具3之间距离的活动托板8,通过调节活动托板8的位置来适应不同规格的弯曲模具3,活动托板8位于液压油缸4外侧。两块活动托板8可以呈八字形排列;活动托板8的形状还可以是L形,且其折弯部分的端点远离液压油缸4。
工作过程如下:将钢筋插入顶舌板6和弯曲模具3的横向凹槽7之间,这时钢筋的两端都搭在活动托板8上,并且在弯曲过程中始终搭在活动托板8上;然后同时启动两个液压油缸4,两块顶舌板6顶着钢筋向前运动,由于钢筋中间受到弯曲模具3的阻挡,钢筋被弯曲成弧形了,然后顶舌板6缩回,将弯曲好的钢筋拿下来就行了,再重复上述步骤继续弯曲下一根钢筋。
除说明书所述技术特征外,其余技术特征均为本领域技术人员已知技术。
Claims (2)
1.一种钢筋折弯机,包括机架(1),其特征是:所述机架(1)上设有用于弯曲钢筋的弯曲模具(3)和两个平行的液压油缸(4),所述弯曲模具(3)位于两个所述液压油缸(4)的输出端的中间,所述弯曲模具(3)通过多边形或椭圆形的插柱(2)插在机架(1)上;在弯曲模具(3)的两侧设有可调节与弯曲模具(3)之间距离的活动托板(8),所述活动托板(8)位于液压油缸(4)外侧;在液压油缸(4)下方的机架(1)上设有两条垂直于液压油缸(4)的滑动槽(5),所述液压油缸(4)能在滑动槽(5)内滑动来调节两个液压油缸(4)之间的间距;在液压油缸(4)的输出端设有顶舌板(6)。
2.根据权利要求1所述的钢筋折弯机,其特征是,所述弯曲模具的圆弧端和顶舌板(6)上均设有横向凹槽(7)。
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