CN2639522Y - 行星齿轮传动换向长冲程抽油机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种行星齿轮传动换向长冲程抽油机,该抽油机在机架(6)顶部装有天车轮(1)、天车轮(1)一侧固定安装一由四部分不同分度圆同模数的内齿轮圈(21)和外齿轮圈(22)构成整体双环内廻转行星齿轮环(4),同侧还安装有齿轮传动限位机构,由皮带轮(5)、传动轴(20)、传动齿轮(12)和限位滚轮(17)等构成,工作时电机带动皮带轮(5)及齿轮转动直接驱动双环内廻转行星齿轮环(4)转动并廻转换向带动天车轮(1)正反向廻转,本实用新型具有结构简单,工作稳定可靠,冲程长,造价低和节能等优点。
Description
技术领域:本发明涉及一种抽油机,尤其是一种行星齿轮传动换向长冲程抽油机。
背景技术:目前,在石油开采中使用的抽油机主要是游梁式抽油机,此类抽油机主要结构是四连杆传动型式即由减速机轴转动曲柄,曲柄带动连杆和游梁上下往复运动完成抽油工作,游梁式抽油机具有结构简单、工作稳定可靠等优点,但明显缺陷是冲程短、能耗大等,随着油田开发、注水,同时稠油和高凝油开采都对抽油机提出了长冲程,重载深抽和节能的要求,游梁式抽油机显然不能适应要求,近年来各油田都在研制和开发无游梁抽油机,无游梁抽油机成功关键是工作的稳定性和可靠性,现在试运行的无游梁抽油机很多,但无论是机械换向方式还是电气换向方式其工作的稳定性和可靠性都有待于改进和提高。
发明内容:本实用新型的发明目的是:提供了一种行星齿轮传动换向长冲程抽油机,以克服游梁式抽油机冲程短、机械切换换向方式的抽油机工作可靠性差的缺陷;行星齿轮传动换向长冲程抽油机是由:机架、天车轮机构、齿轮传动限位机构、电机、皮带轮、平衡块等组成;在机架顶部安装天车轮机构,在天车轮的侧面与天车轮同圆心固定安装有一个双环内廻转行星齿轮环,该环由三种不同分度圆的内、外齿轮分四部分构成一体,内齿轮圈在外环,外齿轮圈在内环,内外齿轮圈之间有两处用半圆内齿轮连接构成一体,四部分齿轮的分度圆在连接点处都分别相切,且三种齿轮模数相同构成一个整体双环内廻转行星齿轮环,能整体与模数相同的齿轮啮合;该齿轮环外缘一周做成与分度圆平行,等距的光滑导轨面;在机架的顶部固定安装有齿轮传动限位机构,该机构传动轴轴心线与天车轮端面垂直且轴心线位于天车轮上双环内廻转行星齿轮环的内齿轮圈和外齿轮圈的中间,传动轴的一端装有皮带轮,另外一端装有一曲柄,曲柄能绕传动轴自由转动,曲柄外端传动轴头装有主动齿轮,曲柄上有二根轴,中间齿轮轴上装有与主动齿轮相啮合的中间齿轮,另一端轴上装有一限位滚轮,中间齿轮一侧与主动齿轮啮合,另一侧与天车轮上的双环内廻转行星齿轮环相啮合,限位滚轮的轮缘紧靠在行星齿轮环外缘的导轨面上,天车轮外缘的槽内分正反向缠绕两根钢丝绳,一根连接井口的抽油光杆,另一根连接平衡块;抽油机工作时,电机通过中间减速皮带轮带动传动轴上皮带轮和传动轴转动,传动轴带动固定其端的主动齿轮和与之相啮合的中间齿轮转动,中间齿轮便驱动与之相啮合的双环内廻转行星齿轮环转动并带动天车轮绕天车轮轴转动,同时因为中间齿轮与限位滚轮的轴同在一曲柄上,限位滚轮紧靠在行星齿轮外缘的导轨上与中间齿轮的转动同步滚动,保证中间齿轮始终与行星齿轮环之间处于啮合状态;天车轮被中间齿轮驱动转动旋绕钢丝绳拉起井口抽油光杆,同时相反向缠绕的钢丝绳在平衡块的重力拉动下起到平衡作用;当行星齿轮环在中间齿轮驱动下其啮合位置转到内(外)齿轮圈与过渡连接齿轮相连接处,由于他们分度圆在联接点相交相切,并且行星齿轮环上过渡连接齿轮部分的外缘导轨圆的半径与限位滚轮内缘到传动轴轴心的距离相等,使得中间齿轮与行星齿轮环的过渡连接齿轮部分继续保持啮合转动状态,并转动过渡到外(内)齿轮圈上啮合转动,使限位滚轮与中间齿轮同步滚动到外(内)齿轮圈上限位滚动,并且驱使行星齿轮带动天车轮向相反方向转动;中间齿轮和限位滚轮这种驱动行星齿轮环转动,并不断地由内(外)齿轮圈过渡到外(内)齿轮圈的廻转,使得行星齿轮环带动天车轮不断地获得正反向的转动;天车轮的正反向转动,缠绕在天车轮外缘槽上的正向钢丝绳便提起或放下抽油光杆,反向钢丝绳不断地放下或提起平衡块,从而完成抽油工作;本实用新型行星齿轮传动换向长冲程抽油机可以直接换向,工作稳定可靠,冲程长,光杆运动速度均匀,节省能源。
附图说明:
图1为行星齿轮传动换向长冲程抽油机整体结构图。
图2为行星齿轮传动换向长冲程抽油机整体结构图中A-A剖视图。
图3为行星齿轮传动换向长冲程抽油机的天车轮机构和齿轮传动限位机构示意图。
图4为行星齿轮传动换向长冲程抽油机的齿轮传动机构示意图。
具体实施方式:下面根据附图对本发明做进一步的说明(如图1、图2、图3、图4所示):行星齿轮传动换向长冲程抽油机,在机架6顶部安装有天车轮1,在天车轮1的侧面与天车轮1同圆心固定安装有双环内廻转行星齿轮环4,该齿轮环由内齿轮圈21,外齿轮圈22,过渡连接齿轮23四部分构成一体,过渡连接齿轮23的分度圆与内齿轮圈21和外齿轮圈22的分度圆在连接点分别相切,并且他们的模数相同构成一整体行星齿轮环4能与同模数齿轮啮合,该齿轮环外缘一周做成与齿轮环分度圆等距平行的导轨面;天车轮1上的外缘槽24内分正反向缠绕两根钢丝绳,正向缠绕钢丝绳10连接油井光杆11,反向缠绕钢丝绳25,连接平衡块;在机架6顶部天车轮1侧面固定安装齿轮传动限位机构,该机构传动轴20一端装有皮带轮5,另一端装有一曲柄16,曲柄16能绕传动轴20自由旋转,曲柄外传动轴20轴头装有主动齿轮13,曲柄16上装有两根轴,一轴为中间齿轮轴15,轴上装有中间齿轮14,另一轴为限位滚轮轴18,轴上装有限位滚轮17,中间齿轮14一侧与主动齿轮13相啮合,另一侧与天车轮1上的双环内廻转行星齿轮环4相啮合,限位滚轮17轮缘紧靠在行星齿轮环4的外缘导轨上;抽油机在工作时,电动机9通过减速皮带轮7带动传动轴皮带轮5和传动轴20,传动轴20带动固定其端的主动齿轮13和与之相啮合的中间齿轮14转动,中间齿轮14转动驱动与之相啮合的行星齿轮环4转动并带动天车轮1一齐转动,由于限位滚轮17与中间齿轮14的轴同在一曲柄16上,限位滚轮17轮缘紧靠在行星齿轮环4外缘导轨上与中间齿轮14的啮合转动同步滚动,限定中间齿轮14的位置,保证中间齿轮14始终与行星齿轮环4处于啮合状态;当行星齿轮环4在中间齿轮14驱动下其啮合位置转到内(外)齿轮圈21、22与过渡连接齿轮23相连接处时,由于他们分度圆在连接点相切,且行星齿轮环4的过渡连接齿轮23部分外缘导轨面距传动轴20轴心半径与限位滚轮17内缘到传动轴20轴心的距离相等,使得中间齿轮14与行星齿轮环4过渡连接齿轮23部分继续保持啮合状态,使得限位滚轮17与中间齿轮14同步由行星齿轮环4的内(外)齿轮圈21、22过渡到外(内)22、21上继续啮合转动,并驱使行星齿轮环4带动天车轮1向相反方向转动,中间齿轮14和限位滚轮17这种驱动行星齿轮环4转动并不断地过渡廻转,使得天车轮1不断地获得正反方向转动;天车轮1的正反向转动,缠绕在外缘槽24内的钢丝绳10便提起或放下抽油机光杆,钢丝绳25放下或提起平衡块8,从而完成抽油工作。
Claims (1)
1、一种行星齿轮传动换向长冲程抽油机,由机架(6)、天车轮机构、齿轮传动换向机构、电动机(9)、皮带轮(7)、平衡块(8)等构成,其特征在于:天车轮(1)侧面与天车轮(1)同圆心固定安装一双环内廻转行星齿轮环(4),该环由三种不同分度圆同模数的内、外齿轮圈分四部分构成一体,内齿轮圈(21)在外环,外齿轮圈(22)在内环,内、外齿轮圈之间两处由过渡连接齿轮(23)连接成一体,过渡连接齿轮(23)的分度圆与内齿轮圈(21)和外齿轮圈(22)的分度圆在连接点相切,且他们模数相同构成一整体行星齿轮环(4)能整体与同模数齿轮相啮合,行星齿轮环(4)的外缘一周做成与其分度圆平行光滑的导轨,在天车轮(1)侧面固定安装齿轮传动限位机构,传动轴(20)轴心与天车轮(1)端面垂直且位于行星齿轮环(4)上的内齿轮圈(21)和外齿轮圈(22)的中间,传动轴(20)一端装有皮带轮(5)另一端装有一曲柄(16),曲柄(16)能绕传动轴(20)自由旋转,传动轴(20)轴头安装主动齿轮(13),曲柄(16)上有两根轴,中间齿轮轴(15)和限位滚轮轴(18),中间齿轮轴(15)上安装中间齿轮(14),中间齿轮(14)一侧与主动齿轮(13)相啮合,另一侧与天车轮(1)上行星齿轮环(4)相内啮合,限位滚轮轴(18)上装有限位滚轮(17),限位滚轮(17)的外缘紧靠在行星齿轮环(4)外缘的导轨面上,能滚动限制中间齿轮(14)位置,使之始终保持与行星齿轮环(4)的啮合状态。
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---|---|---|---|---|
CN103256028A (zh) * | 2013-05-19 | 2013-08-21 | 胜利油田东胜精攻石油开发集团股份有限公司 | 无游梁开口环形齿轮抽油机 |
CN108303161A (zh) * | 2018-01-30 | 2018-07-20 | 孙吉毅 | 一种新型的施药无人机药液报警装置 |
CN111911114A (zh) * | 2020-07-16 | 2020-11-10 | 沃森·埃里克 | 一种智能超长冲程卷扬抽油机 |
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- 2003-06-05 CN CN 03213592 patent/CN2639522Y/zh not_active Expired - Fee Related
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