CN2634143Y - 杆式防砂抽油泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种适用于含砂油井采油作业的杆式防砂抽油泵，包括泵筒、泵筒加长筒、柱塞、出油阀、泵筒外套装与油管相连的沉砂管，沉砂管与泵筒之间形成沉砂通道，柱塞上端与抽油杆相连，下端依次安装提升接头、双进油阀、插入式座封机构，沉砂管下端通过双通接头与尾管相连，具有泵效高、防砂效果好、密封性能好、安装维修简单，使用安全，减少污染的特点。

Description

杆式防砂抽油泵

                                技术领域

本实用新型涉及油田采油专用设备，尤其是一种杆式防砂抽油泵。

                                背景技术

抽油泵一般分为管式抽油泵和杆式抽油泵两大类，泵筒与油管联接的结构为管式泵，泵筒与抽油杆联接的结构为杆式泵。现有的防砂抽油泵分为定筒式和动筒式抽油泵，一般都设置有密封装置和沉砂总成，一定程度上可防止原油漏失和砂卡、砂埋现象的发生，例如专利申请号为ZL95235086.6和ZL01226804.6的中国实用新型专利说明书公开的长柱塞式防砂抽油泵和活塞环形管式抽油泵，都具有防漏失和防砂卡、砂埋的效果，但是由于均采用泵筒与油管相连、不易拆卸式密封装置、单个进油阀的结构，而且未形成较大空间的沉砂通道，仍然存在起泵时须将油管一同起出，泵效低，因不能自动泄油导致原油外泄造成地面污染，密封性能欠佳，防砂效果差，安装维修不便的弊端。

                                发明内容

本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种作业不动油管、泵效高、防砂效果好、密封性能好、使用寿命长、安装维修方便、安全可靠、有效减少进油阀漏失、地面污染小的杆式防砂抽油泵。

本实用新型的目的是这样实现的：一种杆式防砂抽油泵，包括泵筒1、泵筒加长筒2、柱塞3、上、下出油阀4、5，泵筒1和泵筒加长筒2通过变扣接头6联接后套装在柱塞3上，柱塞3上端通过上出油阀阀罩25与抽油杆柱联接，柱塞3下端安装下出油阀5，泵筒1和泵筒加长筒2外套装上、下沉砂管7、8，上、下沉砂管7、8通过扶正接箍9联接，上、下沉砂管7、8和泵筒1、泵筒加长筒2之间形成环形沉砂通道10，上沉砂管7上端通过上接箍11与油管相联接，下沉砂管8下端通过双通接头12联接尾管，下出油阀5下端依次安装提升接头13、双进油阀14、插入式座封机构15，插入式座封机构15上安装连接双通接头12的导向接头16和支承接头17。插入式座封机构15由支承皮碗芯轴18、密封皮碗19和密封环20组成，采用软、硬密封结合的双密封结构，支承皮碗芯轴18上部安装密封环20，下部安装密封皮碗19。双进油阀14由进油阀A 21和进油阀B 22组成。双通接头12由内接头23和外接头24组成，支承接头17和导向接头16连接内接头23和插入式座封机构15，下沉砂管18通过外接头24与尾管联接。

本实用新型采用上述结构后，由于泵筒与抽油杆联接而不是与油管联接，下泵起泵作业时不需动油管，节省了非生产时间，提高了泵效；又由于沉砂管套装在泵筒外，上端通过上接箍与油管联接，下端通过双通接头的外接头与尾管联接，沉砂管与泵筒之间形成较大空间的沉砂通道，油管内砂粒可通过沉砂通道沉入尾管，可有效防止油中砂粒卡住或埋住柱塞、泵筒和抽油杆，防砂效果好；又由于采用双进油阀，有效防止砂粒或杂物分布在进油阀密封面上，影响阀球密封，造成原油漏失，而且还会产生高压油流刺坏阀座、阀球，缩短使用寿命；又由于密封装置采用插入式座封机构，是硬密封和软密封结合的双密封结构，密封性能极佳，而且安装有导向接头，使得安装拆卸既方便又安全；又由于起泵时泵筒随抽油杆带出地面，油管不动，油管上下腔室连通，可自动泄油，避免了地面污染。

                                附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图。

图中：1、泵筒，2、泵筒加长筒，3、柱塞，4、上出油阀，5、下出油阀，6、变扣接头，7、上沉砂管，8、下沉砂管，9、扶正接箍，10、沉砂通道，11、上接箍，12、双通接头，13、提升接头，14、双进油阀，15、插入式座封机构，16、导向接头，17、支承接头，18、支承皮碗芯轴，19、密封皮碗，20、密封环，21、进油阀A，22、进油阀B，23、内接头，24、外接头，25、上出油阀阀罩。

                                具体实施方式

图1所示的杆式防砂抽油泵，一种杆式防砂抽油泵，包括泵筒1、泵筒加长筒2、柱塞3、上、下出油阀4、5，泵筒1和泵筒加长筒2通过变扣接头6联接后套装在柱塞3上，柱塞3上端通过上出油阀阀罩25与抽油杆柱联接，柱塞3下端安装下出油阀5，泵筒1和泵筒加长筒2外套装上、下沉砂管7、8，上、下沉砂管7、8通过扶正接箍9联接，上、下沉砂管7、8和泵筒1、泵筒加长筒2之间形成环形沉砂通道10，上沉砂管7上端通过上接箍11与油管相联接，下沉砂管8下端通过双通接头12联接尾管，下出油阀5下端依次安装提升接头13、双进油阀14、插入式座封机构15，插入式座封机构15上安装连接双通接头12的导向接头16和支承接头17。插入式座封机构15由支承皮碗芯轴18、密封皮碗19和密封环20组成，采用软、硬密封结合的双密封结构，支承皮碗芯轴18上部安装密封环20，下部安装密封皮碗19。双进油阀14由进油阀A21和进油阀B22组成。双通接头12由内接头23和外接头24组成，支承接头17和导向接头16连接内接头23和插入式座封机械15，下沉砂管18通过外接头24与尾管联接。

下井作业时，先将双通接头12与支承接头17、下沉砂管8相连接，安装扶正接箍9将上沉砂管7和下沉砂管8相连接，通过上接箍11与油管相连接后下到油井中设计深度，下沉砂管8下端通过双通接头12的外接头24与泵下尾管连通，再将泵体通过上出油阀阀罩25与抽油杆相连下到沉砂管7、8中，支承皮碗芯轴18由导向接头16引导，在抽油杆、柱塞3、泵筒的重力作用下进入支承接头17内，同时密封环20和密封皮碗19分别与支承接头17上的密封面和内孔形成软、硬密封结合的双密封结构的插入式座封机构，将油管上、下腔室分隔，密封皮碗19的变形摩擦力可阻止正常抽油时泵筒1、泵筒加长筒2不随柱塞3上提，即可开始正常抽油作业，此时，油管内砂粒可通过泵筒1、泵筒加长筒2与沉砂管7、8间形成的沉砂通道10沉入泵下尾管，有效防止砂粒卡住或埋住柱塞3、泵筒1、2和抽油杆；而双进油阀14又可防止因砂粒进入阀球密封面而影响密封，造成原油漏失，并可防止高压油流刺坏阀座、阀球而缩短该实用新型的使用寿命。

起泵作业时，上提抽油杆，柱塞3随之上移，提升接头13与变扣接头6相碰卡紧，增加提升力，使支承皮碗芯轴19从支承接头17内脱出，形成解封，泵体随抽油杆起出地面，油管不动，油管上、下腔室贯通，管内原油自动泄入井底油层，不会带出地面造成地面污染。

Claims (4)

1、一种杆式防砂抽油泵，包括泵筒(1)、泵筒加长筒(2)、柱塞(3)、上、下出油阀(4、5)，泵筒(1)和泵筒加长筒(2)通过变扣接头(6)联接后套装在柱塞(3)上，柱塞(3)上端通过上出油阀阀罩(25)与抽油杆柱联接，柱塞(3)下端安装下出油阀(5)，其特征在于：泵筒(1)和泵筒加长筒(2)外套装上、下沉砂管(7、8)，上、下沉砂管(7、8)通过扶正接箍(9)联接，上、下沉砂管(7、8)和泵筒(1)、泵筒加长筒(2)之间形成环形沉砂通道(10)，上沉砂管(7)上端通过上接箍(11)与油管相联接，下沉砂管(8)下端通过双通接头(12)联接尾管，下出油阀(5)下端依次安装提升接头(13)、双进油阀(14)、插入式座封机构(15)，插入式座封机构(15)上安装连接双通接头(12)的导向接头(16)和支承接头(17)。

2、根据权利要求1所示的一种杆式防砂抽油泵，其特征在于：插入式座封机构(15)由支承皮碗芯轴(18)、密封皮碗(19)和密封环(20)组成，采用软、硬密封结合的双密封结构，支承皮碗芯轴(18)上部安装密封环(20)，下部安装密封皮碗(19)。

3、根据权利要求1所示的一种杆式防砂抽油泵，其特征在于：双进油阀(14)由进油阀A(21)和进油阀B(22)组成。

4、根据权利要求1所示的一种杆式防砂抽油泵，其特征在于：双通接头(12)由内接头(23)和外接头(24)组成，支承接头(17)和导向接头(16)连接内接头(23)和插入式座封机构(15)，下沉砂管(18)通过外接头(24)与尾管联接。

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