CN2833170Y - 球阀式整筒过桥防气泵 - Google Patents

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CN2833170Y CN 200520097736 CN200520097736U CN2833170Y CN 2833170 Y CN2833170 Y CN 2833170Y CN 200520097736 CN200520097736 CN 200520097736 CN 200520097736 U CN200520097736 U CN 200520097736U CN 2833170 Y CN2833170 Y CN 2833170Y
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施战军
李进义
刘建魁
陈行文
高立成
兰金堂
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Abstract

一种球阀式整筒过桥防气泵,属于用于石油井中的抽油设备。其主要包括泵体,泵体内设有出油接头、固定阀、游动阀、泵筒和柱塞,泵体内还设有球形阀,球形阀外设有环形阀罩,球形阀内设有通孔,拉杆经通孔穿过球形阀,过桥接箍一端设有内螺纹和外螺纹,过桥接箍通过内螺纹与泵筒连接,通过外螺纹过桥管连接,过桥管与过桥接头连接。由于将防气环型承载阀设计为球阀,降低了加工难度,强化了密封性能,提高了防气效果,提高了泵的充满度,提高了泵效;通过过桥接箍实现了泵筒外增加过桥管的结构,过桥管承受了尾管重及安装井下工具所受的外力,减少了泵筒的弹性变形,提高了泵的有效冲程。

Description

球阀式整筒过桥防气泵
技术领域
本实用新型涉及一种管式抽油泵,特别是一种为石油井中抽汲含气较高的原油和在抽油泵下部安装井下工具而设计的球阀式整简过桥防气泵。
背景技术
常规的管式抽油泵,主要由一个上游动阀、柱塞、一个下游动阀、泵筒接箍、泵筒、固定阀组成。在抽汲含气比较高的原油和在抽油泵下部安装井下工具时有以下不足:1、高含气的原油进入泵内,由于气体的干扰,易产生气锁,致使泵阀启闭滞后,造成液力冲击,使泵阀提前失效,并且影响了泵的充满度,降低了泵效;2、当在抽油泵下部安装井下工具时,使泵筒不仅要承受油柱的压力,还要承受尾管的重量,易造成泵筒变形,导致柱塞卡泵。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种加工难度底,密封性能好,不会产生气锁,通过过桥结构分担尾管重量及井下封隔器等井下工具的力量,减少泵筒弹性变形,提高泵有效冲程的球阀式整筒过桥防气泵。
本实用新型的目的是这样实现的:一种球阀式整筒过桥防气泵,包括泵体13,泵体13内设有出油接头4、固定阀11、游动阀9、摩擦环5、泵筒7和柱塞8,泵体13内还设有球形阀2,球形阀2外设有环形阀罩1,球形阀2内设有通孔14,拉杆3经通孔14穿过球形阀2,过桥接箍6一端设有内螺纹15和外螺纹16,过桥接箍6通过内螺纹15与泵筒7连接,通过外螺纹16与过桥管10连接,过桥管10与过桥接头11连接。
本实用新型所提供的球阀式整筒过桥防气泵,由于将防气环型承载阀设计为球阀,降低了加工难度,强化了密封性能,提高了防气效果,提高了泵的充满度,提高了泵效;通过过桥接箍实现了泵筒外增加过桥管的结构,过桥管承受了尾管重及安装井下工具所受的外力,减少了泵筒的弹性变形,提高了泵的有效冲程。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是球形阀剖面图。
图3是过桥接箍剖面图。
具体实施方式
本实用新型采用以下结构:一种球阀式整筒过桥防气泵,包括泵体13,泵体13内设有出油接头4、固定阀11、游动阀9、摩擦环5、泵筒7和柱塞8,泵体13内还设有球形阀2,球形阀2外设有环形阀罩1,球形阀2内设有通孔14,拉杆3经通孔14穿过球形阀2,过桥接箍6一端设有内螺纹15和外螺纹16,过桥接箍6通过内螺纹15与泵筒7连接,通过外螺纹16过桥管10连接,过桥管10与过桥接头11连接。
本装置的工作原理是:上行程时,球形阀2在拉杆3带动下打开,使游动阀9易于关闭,上泵腔排油,固定阀11打开,原油进入下泵腔;下行程时,球形阀2在拉杆3的带动下及时关闭,并承受液柱的压力,柱塞8以上泵腔增大,压力迅速降低,游动阀9迅速打开,上泵腔充油。

Claims (1)

1、一种球阀式整筒过桥防气泵,包括泵体(13),泵体(13)内设有出油接头(4)、固定阀(11)、游动阀(9)、摩擦环(5)、泵筒(7)和柱塞(8),其特征在于:泵体(13)内还设有球形阀(2),球形阀(2)外设有环形阀罩(1),球形阀(2)内设有通孔(14),拉杆(3)经通孔(14)穿过球形阀(2),过桥接箍(6)一端设有内螺纹(15)和外螺纹(16),过桥接箍(6)通过内螺纹(15)与泵筒(7)连接,通过外螺纹(16)与过桥管(10)连接,过桥管(10)与过桥接头(11)连接。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101162016B (zh) * 2007-11-15 2010-08-18 国营第三八八厂 机械采油用抽油泵

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