CN2693989Y - 具有防气、防砂、抽稠油作用的浸入式抽油泵 - Google Patents

具有防气、防砂、抽稠油作用的浸入式抽油泵 Download PDF

Info

Publication number
CN2693989Y
CN2693989Y CN 200320129579 CN200320129579U CN2693989Y CN 2693989 Y CN2693989 Y CN 2693989Y CN 200320129579 CN200320129579 CN 200320129579 CN 200320129579 U CN200320129579 U CN 200320129579U CN 2693989 Y CN2693989 Y CN 2693989Y
Authority
CN
China
Prior art keywords
pump
oil
plunger
pump barrel
gas
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN 200320129579
Other languages
English (en)
Inventor
马林
于新哉
陈砚军
王志明
董贺茹
李广明
张登明
王泽香
李迎春
刘惠
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
CNPC Bohai Equipment Manufacturing Co Ltd
Original Assignee
New Century Machinery Manufacturing Co ltd
Dagang Oilfield Group Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by New Century Machinery Manufacturing Co ltd, Dagang Oilfield Group Co Ltd filed Critical New Century Machinery Manufacturing Co ltd
Priority to CN 200320129579 priority Critical patent/CN2693989Y/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN2693989Y publication Critical patent/CN2693989Y/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Details Of Reciprocating Pumps (AREA)

Abstract

本实用新型涉及一种具有防气、防砂、抽稠油作用的浸入式抽油泵。油田开发中稠油、含砂、含气的油井普遍存在,普通抽油泵的泵效低、使用寿命短,不适于这类油井。本实用新型的抽油泵由泵筒组件和柱塞组件构成,泵筒组件的泵筒中部装有进油接头,进油接头有多个进油口,进油接头将泵筒分隔成上泵筒和下泵筒,柱塞组件的柱塞选用长柱塞。此外,在泵筒组件的碰泵接头和丝堵之间可连接油管,作为沉砂尾管。本实用新型比常规抽油泵的进油通道面积大,易于稠油开采,进油接头沟通下泵筒和油套环空,可防气,柱塞裸露在泵筒外,能防止砂卡现象,泵下连接油管作沉砂尾管,可沉砂。

Description

具有防气、防砂、抽稠油作用的浸入式抽油泵
技术领域
本实用新型涉及一种具有防气、防砂、抽稠油作用的浸入式抽油泵,属于石油勘探开发中的采油机械设备。
背景技术
目前,油田开发中稠油、含砂、含气的油井普遍存在,由于这些原因使得普通的抽油泵的泵效降低、使用寿命缩短。在稠油井中,由于原油粘度大,流动性差,而抽油泵固定阀座内孔尺寸小,过流面积小,泵筒内充满系数低,固定阀球关闭滞后,造成泵效低。由于油井含砂,还经常导致固定阀被疵而造成泵漏,此外,当油井含有伴生气时,致使柱塞的游动阀打开滞后或打不开,造成“气锁”现象,使得抽油泵不能正常工作。
本发明的目的在于提供一种新的抽油泵结构,以有效解决稠油、含砂、含气等抽油泵采油的难题,拓宽抽油泵的实用范围,提高抽油泵的使用寿命。
发明内容
本实用新型采用如下的技术方案:一种具有防气、防砂、抽稠油作用的浸入式抽油泵由泵筒组件和柱塞组件构成,泵筒组件内腔安装柱塞组件,泵筒组件从上而下依次由泵筒上接箍、泵筒、泵筒下接箍、加长短节、碰泵接头和丝堵连接而成,柱塞组件从上至下依次由柱塞上部开口阀罩、柱塞接头、柱塞、柱塞下部闭式阀罩和支座管塞连接而成,阀罩内有阀球和阀座,泵筒内壁与柱塞外壁密封接触,其特征在于泵筒的中部装有进油接头,进油接头将泵筒分隔成上泵筒和下泵筒。
上述具有防气、防砂、抽稠油作用的浸入式抽油泵,其进油接头的侧壁开有进油口。抽油泵柱塞采用长柱塞,柱塞长度条件:柱塞上冲程时,使得进油接头将下泵筒与油套环空连通,下冲程时,柱塞可下端达到碰泵接头,且柱塞封闭进油接头的进油口,柱塞与上、下泵筒密封接触。即柱塞的长度大于从进油接箍上端到碰泵接头上端的长度。
上述进油接头的进油口,采用流线型大流道结构,可开有多个进油口,进油阻力小,进油面积大。进油接头的两端有内接螺纹。
加长短节主要是为了适应长柱塞下冲程的长度要求挂接的。为了防止沉砂对泵的影响,还可以在碰泵接头和丝堵之间连接油管,作为该泵的沉砂尾管。
本实用新型的工作原理。将柱塞的上部开口阀罩上接抽油杆,将泵下入动液面以下一定深度,泵筒和泵下油管内充满液体。抽油泵工作时,上冲程时柱塞上行,上泵筒液柱压力下,柱塞内的游动阀关闭,下泵筒内的压力不断降低,当长柱塞向上越过进油接头时,下泵筒在内腔压力低于套压,液体进入下泵筒内,由于进油接头的进油口面积比常规抽油泵的进油通道面积大,也易于稠油进入,因此下泵筒内被很快充满,油中的伴生气体也会由于下泵筒与油套环空连通,气体排到套管中,此外,由于柱塞与上泵筒密封接触,因此保证了泵上油管内的液体不会流回套管;下冲程时柱塞下行,当长柱塞向下越过进油接头时,长柱塞与上、下泵筒都形成密封,长柱塞封闭进油接头的进油口,并压缩下泵筒内的液体,当压力大于泵上油管内的液柱压力时,长柱塞上的游动阀打开,下泵筒内的液体经柱塞进入到泵上油管中,完成排液。由于柱塞采用长柱塞结构,在上、下行程时,柱塞始终有部分长度裸露在泵筒外,因此有效地防止了砂卡现象的发生,此外在泵下连接一定长度的油管作为沉砂尾管,可有效解决沉砂问题。
附图说明
图1、具有防气、防砂、抽稠油作用的浸入式抽油泵结构半剖图
如图1中所示,泵筒上接箍1、柱塞上部开口阀罩2、游动阀球3、游动阀座4、柱塞接头5、上泵筒6、(长)柱塞7、进油接头8、柱塞下部闭式阀罩9、支座管塞10、下泵筒11、泵筒下接箍12、加长短节13、碰泵接头14、丝堵15、进油口16。
具体实施方式
结合附图和如下实施例对本实用新型结构进行说明。
具有防气、防砂、抽稠油作用的浸入式抽油泵,其由泵筒组件和柱塞组件构成,泵筒组件内腔安装柱塞组件,泵筒组件从上而下依次由泵筒上接箍1、泵筒、泵筒下接箍12、加长短节13、碰泵接头14和丝堵15连接而成,柱塞组件从上至下依次由柱塞上部开口阀罩2、柱塞接头5、柱塞7、柱塞下部闭式阀罩9和支座管塞10连接而成,阀罩内有阀球3和阀座4,泵筒内壁与柱塞外壁密封接触,泵筒的中部装有进油接头8,进油接头将泵筒分隔成上泵筒6和下泵筒11。
上述浸入式抽油泵,其进油接头8的侧壁开有多个进油口16。抽油泵柱塞7采用长柱塞,柱塞长度满足:柱塞上冲程时,使得进油接头8将下泵筒11与油套环空连通,下冲程时,柱塞7可下端达到碰泵接头14,且柱塞1封闭进油接头8的进油口16,柱塞1与上、下泵筒密封接触。即柱塞1的长度大于从进油接箍8上端到碰泵接头14上端的长度。通常,冲程小于7.5米的抽油泵一般其柱塞小于9米,而上、下泵筒尺寸远小于柱塞长度,通常为1.5-2米。挂接加长短节13满足了长柱塞7下冲程对下泵筒11的长度要求。在碰泵接头14和丝堵之间15可连接若干根油管,作为该泵的沉砂尾管。

Claims (5)

1、一种具有防气、防砂、抽稠油作用的浸入式抽油泵由泵筒组件和柱塞组件构成,泵筒组件内腔安装柱塞组件,泵筒组件从上而下依次由泵筒上接箍(1)、泵筒、泵筒下接箍(12)、加长短节(13)、碰泵接头(14)和丝堵(15)连接而成,柱塞组件从上至下依次由柱塞上部开口阀罩(2)、柱塞接头(5)、柱塞(7)、柱塞下部闭式阀罩(9)和支座管塞(10)连接而成,阀罩内有阀球(3)和阀座(4),泵筒内壁与柱塞外壁密封接触,其特征在于泵筒的中部装有进油接头(8),进油接头(8)将泵筒分隔成上泵筒(6)和下泵筒(11)。
2、如权利要求1所述的具有防气、防砂、抽稠油作用的浸入式抽油泵,其特征在于进油接头(8)的侧壁开有1个以上的进油口(16)。
3、如权利要求1所述的具有防气、防砂、抽稠油作用的浸入式抽油泵,其特征在于进油接头(8)的两端有内接螺纹。
4、如权利要求1所述具有防气、防砂、抽稠油作用的浸入式抽油泵,其特征在于碰泵接头(14)和丝堵(15)之间连接油管,作为泵的沉砂尾管。
5、如权利要求1所述的具有防气、防砂、抽稠油作用的浸入式抽油泵,其特征在于柱塞(7)是长柱塞,柱塞的长度大于从进油接箍(8)上端到碰泵接头(14)上端的长度。
CN 200320129579 2003-12-24 2003-12-24 具有防气、防砂、抽稠油作用的浸入式抽油泵 Expired - Fee Related CN2693989Y (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 200320129579 CN2693989Y (zh) 2003-12-24 2003-12-24 具有防气、防砂、抽稠油作用的浸入式抽油泵

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 200320129579 CN2693989Y (zh) 2003-12-24 2003-12-24 具有防气、防砂、抽稠油作用的浸入式抽油泵

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN2693989Y true CN2693989Y (zh) 2005-04-20

Family

ID=34762914

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN 200320129579 Expired - Fee Related CN2693989Y (zh) 2003-12-24 2003-12-24 具有防气、防砂、抽稠油作用的浸入式抽油泵

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN2693989Y (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102619744A (zh) * 2012-03-23 2012-08-01 李广青 无固定凡尔的长柱塞防砂防气防垢的管式抽油泵
CN105089995A (zh) * 2014-05-08 2015-11-25 王颖 有机六防无杆液力驱动双作用往复泵

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102619744A (zh) * 2012-03-23 2012-08-01 李广青 无固定凡尔的长柱塞防砂防气防垢的管式抽油泵
CN105089995A (zh) * 2014-05-08 2015-11-25 王颖 有机六防无杆液力驱动双作用往复泵
CN105089995B (zh) * 2014-05-08 2017-07-14 王颖 有机六防无杆液力驱动双作用往复泵

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101526079A (zh) 出砂稠油井多功能注汽采油一体化抽油泵
CN204371613U (zh) 一种用于抽油泵的助抽泵
CN2693989Y (zh) 具有防气、防砂、抽稠油作用的浸入式抽油泵
CN201778686U (zh) 掺油防气一体化举升工艺管柱
CN202645953U (zh) 一种浸入杆式抽稠油泵
CN205744379U (zh) 一种多功能抽油泵
CN2693947Y (zh) 深井用浸入式抽油泵
CN202955049U (zh) 双管水力射流泵
CN202203092U (zh) 一种实心柱塞式抽油泵
CN201851320U (zh) 适用于多层系开采的偏置固定阀式分采泵
CN2903472Y (zh) 大通道实心柱塞杆式抽油泵
CN205349677U (zh) 环形柱塞小排量管式抽油泵
CN2338511Y (zh) 管式软柱塞深井泵
CN209494553U (zh) 一种井内流体举升装置
CN209523733U (zh) 一种井下安全阀
CN101949277B (zh) 一种泵下加重的采油方法及其泵下加重抽油泵
CN201381812Y (zh) 可洗井工具
CN214660762U (zh) 一种防溢流防气锁油气混抽装置
CN212155128U (zh) 一种零余隙抽油泵泵筒
CN202500751U (zh) 三次采油抽油泵
CN216588553U (zh) 一种用于稠油井注气及掺稀生产的一体化管柱
CN217354330U (zh) 一种可调压洗井式带压堵塞器
CN202914282U (zh) 置换式防气深抽杆式泵
CN2893222Y (zh) 抽油装置
CN2399531Y (zh) 柔性连续抽油杆用液力反馈防砂泵

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
ASS Succession or assignment of patent right

Owner name: CNPC BOHAI PETROLEUM EQUIPMENT MANUFACTURING CO.,

Free format text: FORMER OWNER: DAGANG OIL FIELD GROUP CO., LTD.

Effective date: 20100906

Free format text: FORMER OWNER: XINSHIJI MACHINERY MANUFACTURING CO., LTD., DAGANG OIL FIELD GROUP

C41 Transfer of patent application or patent right or utility model
COR Change of bibliographic data

Free format text: CORRECT: ADDRESS; FROM: 300280 YUZHUAN, MINISTRY OF SCIENCE AND TECHNOLOGY DEVELOPMENT, DAGANG OILFIELD GROUP CO., LTD., YARD 3, DAGANG DISTRICT, TIANJIN CITY TO: 300280 CHUANGANG ROAD, DAGANG OILFIELD, DAGANG DISTRICT, TIANJIN CITY

TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20100906

Address after: 300280 Tianjin City, Grand Port Dagang Oilfield Sichuan Road

Patentee after: CNPC Bohai Equipment Manufacturing Co., Ltd.

Address before: 300280 Grand Port science and technology development department, Dagang Oilfield, No. three, Tianjin,

Co-patentee before: Xinshiji Machinery Building Co., Ltd., Dagang Oil Field Group

Patentee before: Dagang Oil Field Group Co., Ltd.

C17 Cessation of patent right
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20050420

Termination date: 20121224