CN2632879Y - 连接器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种连接基板和基板的连接器,该连接器包括阴连接器和阳连接器,所述阴连接器一侧形成一对较长的凹槽,在形成凹槽的相对一侧设有用于安装在一个基板的固定凸起,所述阳连接器具有一对可对应插入到上述凹槽中的凸起,在形成上述凸起的相对一侧上形成有用于安装在另一个基板上的固定凸起,所述连接器通过阴、阳端子上的腿的卡扣突起相互嵌合。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种用于连接基板与基板的连接器,特别涉及这样一种连接器,该连接器由阴、阳两种端子构成,各个端子间形成相互嵌合,能防止因受到冲击时发生触点端子的脱离,以及阻止因受热或其他原因发生接触不良的连接器。
背景技术
一般在电气、电子领域中,连接器是作为连接两个以上的电气或电子部件的装置。随着电气、电子产业的发展,连接器更成为一种必需。换言之,当两个以上产品的整体制造有困难或产品的分别生产更加有效率时,通常需要使用连接器。
同时,连接器随着使用的产品的不同而具有各种类型的形态,尤其是,在电气、电子领域中,非常需要有连接器能够保持最稳定接触并保持持续地通过一定电流。
原有的连接基板与基板的连接器,为了有效的保持这种连接器的特性,覆盖端子的基座使用凹槽形态。
这种原有的连接器如图1a和图2b所示,阴连接器内形成的一个凹槽11内部的两侧分布着各阴端子12的多个排列。插进上述凹槽11内的阳连接器20由分布在两侧的凸起21及排列在上面的多个阳端子来组成。
这种原有的连接器的一个凹槽内的各端子(+,-)排列在两侧,这种阳端子22与凸起21一起以弯曲的形态镶嵌到凹槽内,所以长期使用连接器时,因电阻引起的热及因冲击引起的外力而失去弹性,导致触点的不稳定。也就是说触点的不良引发产品的故障,导致更换安装连接器的整个基板的问题。
特别是,此类问题随着产品的小型化,使连接器触点的连接面变得越来越小,所以各触点上出现细小的间隙也会表现得更加明显。
发明内容
本实用新型是为了克服上述的原有技术中存在的问题。其目的是提供由阴、阳构成的各个连接器的端子互相嵌合,从而受到冲击时触点也不发生脱离,受热及受其他因素的影响时,也不出现触点不良现象的连接器。
为了达到上述发明之目的,本实用新型提供了一种用于连接基板和基板的连接器,包括阴连接器和阳连接器,所述阴连接器一侧形成一对较长的凹槽,在形成凹槽的相对一侧设有用于安装在一个基板的固定凸起,所述阳连接器具有一对可对应插入到上述凹槽中的凸起,在形成上述凸起的相对一侧上形成有用于安装在另一个基板上的固定凸起,其特征在于:所述阴连接器的一对凹槽被分为正极和负极,以对称设置方式镶嵌在凹槽中的多个阴端子呈“L”型,每个阴端子具有一对呈“U”型的腿,每个阳端子插入连接于对应的一对腿,腿的外端内侧设有卡扣突起;所述阳连接器的一对凸起被分为正极和负极,并与上述一对凹槽相嵌合,以对称设置方式镶嵌在所述凸起中的多个阳端子呈“L”型,每个阳端子具有作为与各个阳端子连接部分的腿,在该腿的端部外侧设有与上述的阴端子相互嵌合的卡扣突起。
此外,最理想的是,镶嵌在阴连接器和阳连接器里面的阴端子和阳端子在板金中直接切削加工出来。
附图说明
图1a是原有的阴连接器的平面图。
图2a是原有的阳连接器的平面图。
图2b是图2a所示的阳连接器的侧面图。
图3a是在本实用新型中阴连接器的立体图。
图3b是图3a所示的阴连接器内部构造的立体透视图。
图4a是在本实用新型中阳连接器的立体图。
图4b是图4a所示的阳连接器内部构造的立体透视图。
图5是在本实用新型中阴连接器和阳连接器的剖面图。
图6是在本实用新型中镶嵌到连接器的阴、阳端子的图示。
具体实施方式
以下利用根据本实用新型的一个实例,对本实用新型作下列说明。
参照图3至图4,可见本实用新型的连接器的立体图解。
根据本实用新型连接器100首先在阴连接器的基座110的一侧上部面上形成凹槽112,此凹槽112是成对的,位于基座111一侧的顶部。在形成凹槽112的相对一侧设有为安装在基板而设置的固定凸起113。
并且,阳连接器如图4a所示,基座121一侧的上部面上形成插入到上述各凹槽的一对凸起122。并且在上述凸起112形成面的背面如同阴连接器设有为安装在另一基板上(未图示)而设置的固定凸起123。
上述阴连接器110的各凹槽112里的阴端子114分别镶嵌到各个凹槽112里面。即,成对的凹槽112被分成正极和负极,从而上述各阴端子114被分成正极和负极,分别镶嵌在具有正极和负极的凹槽112里。
并且,镶嵌在阳连接器120里的阳端子124也与阴连接器110相同,各凸起122被分为正极和负极,分别镶嵌分有正极和负极的各阳端子124。
镶嵌在上述阴连接器110里的阴端子114和镶嵌在阳连接器120里的阳端子124拥有如图3至图4所示的结构。
首先,阴端子114呈“L”型,且具有一对腿115,与阳端子124相连接的部分形成“U”型的插入口117。上述腿115的端部内侧形成为嵌合上述阳端子124的卡扣突起116。上述两腿115之间形成的插入口117的宽度,具备以下要说明的阳端子124的腿125可插入的充分的宽度。
其次,阳端子124呈“L”型,并具有腿125,作为与阴端子114相连接的部分,阴端子114镶嵌在凸起122内并从阳连接器的基座121延长。并且在上述腿125的外端部的外侧形成与上述阴端子114的卡扣突起116相嵌合的卡扣突起126。上述腿115的卡扣突起126的外侧宽度与阴端子114的插入口117的宽度一致。
上述的阴端子114和阳端子124与原有的端子不同,不是弯曲而成的,而是在板金中直接切削加工而成的。这样加工的上述各端子114,124是为了防止在原有弯曲加工而成的端子中,存在的失去弹性的问题。这样形成的各个阴端子114及阳端子124分别配对并对称呼应排成一列镶嵌在阴连接器110的基座111及阳连接器120的基座121里。
上述阴端子114的腿115的外部被基座111包围。上述阳端子124的腿125被镶嵌在基座121的凸起122里。从而可以防止各端子114、124失去弹性的问题。
这样构成的阴连接器110安装在一个基板上,阳连接器120安装在另一边的基板上,阳连接器120的各端子124的腿125插入到阴端子114的腿115之间嵌合形成触点。即,本实用新型中的此种构造长期使用时,也不会因电阻产生的热量而失去弹性,并在外部冲击等的影响下也不会失去弹性。所以能够持久保持稳定的触点状态。
以上说明只不过是根据本实用新型实施的连接器的一个实例,本实用新型并不仅限于上述实例,如同下列请求范围的请求,在不超出本实用新型的要点范围,属于此发明的领域中,具有一定常识的技术人员都能进行多种变更可能的范围包括在内,是本实用新型的技术性精神之所在。
Claims (2)
1.一种用于连接基板和基板的连接器,包括阴连接器和阳连接器,所述阴连接器一侧形成一对较长的凹槽,在形成凹槽的相对一侧设有用于安装在一个基板的固定凸起,所述阳连接器具有一对可对应插入到上述凹槽中的凸起,在形成上述凸起的相对一侧上形成有用于安装在另一个基板上的固定凸起,其特征在于:
所述阴连接器的一对凹槽被分为正极和负极,以对称设置方式镶嵌在凹槽中的多个阴端子呈“L”型,每个阴端子具有一对呈“U”型的腿,每个阳端子插入和连接于对应的一对腿,腿的外端内侧设有卡扣突起;所述阳连接器的一对凸起被分为正极和负极,并与上述一对凹槽相嵌合,以对称设置方式镶嵌在所述凸起中的多个阳端子呈“L”型,每个阳端子具有作为与各个阳端子连接部分的腿,在该腿的端部外侧设有与上述的阴端子相互嵌合的卡扣突起。
2.根据权利要求1所述的连接器,其特征是,所述阴端子和阳端子是在板金中直接切削加工而成。
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