CN2631607Y - 啤酒小麦麦芽糖化醪专用板框压滤机 - Google Patents

啤酒小麦麦芽糖化醪专用板框压滤机 Download PDF

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韦万根
曹明
邹德庆
张旭
史利强
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Budweiser InBev (Xinyang) Brewery Co., Ltd.
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Henan Weixue Beer Co ltd
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Abstract

一种啤酒小麦麦芽糖化醪专用板框压滤机,包括:机架、定板、导向杆、动板和若干组板框、板框的框面内嵌有滤布,组合时,采用导向杆进行横向和竖向定位、施于动板后部的力予以纵向定位。其特点是:定板上开有2个进料孔、4个出料孔和3个排气孔,且处于顶部的3个排气孔分别与板上部的2个出料孔及1个进料孔相连通;板框上开有与定板相应的2个进料孔及4个出料孔;板框上的滤布与框面之间形成的空腔与4个出料孔相连通;每两个板框组合时,每两块滤布之间形成的空腔与2个进料孔相连通。过滤时,醪料由进料孔进入两块滤布之间的空腔,清液则经滤布与框面之间的空腔从出料孔流出;过滤后,渣从两块滤布之间落下排出。

Description

啤酒小麦麦芽糖化醪专用板框压滤机
技术领域
本实用新型属于固体的分离技术领域,具体的是一种啤酒小麦麦芽糖化醪专用板框压滤机。
背景技术
板框压滤机是一种将固体从液体中分离的设备,它常用于油脂、化工企业,在采用大麦麦芽的啤酒制造业中一般不需要采取压力过滤的方式,而仅仅采取重力式过滤设备即可解决问题,即使有少量应用,也没有专门用于啤酒业的,而是经过改装的小容量普通压滤机。与采用大麦麦芽制造啤酒不同,由于采用小麦芽制造啤酒时,其糖化醪过滤中麦皮较少,在重力式过滤设备上难以形成由麦皮积累的过滤层,所以必须采用压力过滤的方式,即采用大型板框压滤机,这就要求设计出适合过滤啤酒小麦麦芽糖化醪工艺需要的专门的板框压滤机。
发明内容
本实用新型之目的就在于适应技术发展之需要,而提供一种适合过滤啤酒小麦麦芽糖化醪工艺需要的啤酒小麦麦芽糖化醪专用板框压滤机。
本实用新型的目的是这样实现的:一种啤酒小麦麦芽糖化醪专用板框压滤机,包括:带有导轨的机架(1)、固定在机架(1)一头的定板(2)、分别固定在定板(2)两侧的2根导向杆(3)、可在机架(1)的导轨上纵向平行移动并沿导向杆(3)纵向运动的动板(4)、位于定板(2)和动板(4)之间的并可沿导向杆(3)纵向运动的若干组板框(5)、每个板框(5)的两个框面内各嵌有滤布(6),以上所说的定板(2)、若干组板框(5)和动板(4)组合时,采用导向杆(3)进行横向和竖向定位,并以施加于动板(4)后部的力(P)予以纵向定位固定该组合——以上所说的结构也是普通板框压滤机的一般结构。本实用新型的结构特征在于:a、定板(2)上开有进料孔(a)及(b)、出料孔(c)、(d)、(e)及(f)、排气孔(g)(h)及(i),且处于顶部的排气孔(g)(h)及(i)分别与处于该板上部的出料孔(c)、进料孔(a)及出料孔(d)相连通;b、板框(5)上开有与定板(2)相应的进料孔(a)及(b)、出料孔(c)、(d)、(e)及(f)、而且当它们组合在一起后,这些不同功能的孔将分别形成独立的管道;c、每个板框(5)上所嵌有的滤布(6)与框面之间形成的空腔与板框(5)上的出料孔(c)、(d)、(e)及(f)相连通;d、每两个板框(5)的两个框面相组合时,其两块滤布(6)之间形成的空腔与板框(5)上的进料孔(a)及(b)相连通。这里叙述的所有的特征都是关于开孔和管道方面的,原因就在于只有有了这些孔和管道,才可以保证在滤啤酒小麦麦芽糖化醪时,符合其工艺流程的要求:开始阶段——醪料从下部孔道进入,上部孔道排出空气;醪料充满时——排气结束,醪料从上下部孔道同时进入;过滤时——滤后的清液从四个角的孔道流出。对于两个板框组合后的内部空间来讲,过滤时——浆料从上下进入两块滤布之间形成的空腔,清液则从滤布与框面之间形成的空腔流向两侧、再流向四角的管道;过滤周期完成后撤除P力,使纵向的板框组合可以互相分离,固体渣从两块滤布之间依靠重力落下。这样就实现了本实用新型的目的。
当然,一个大型板框压滤机需要许多板框组成,它们通过施加于动板后部的力(P)在纵向上固定由定板、板框和动板所组成的组合。所以对于一台板框压滤机来讲,它只有一块定板和一块动板,但必须至少有3块板框。
采用本实用新型将可以按照过滤啤酒小麦麦芽糖化醪工艺进行运行;过滤后所得到的清液符合下一步啤酒生产工艺的需要;同时,由于设备可以大型化和自动化,所以工作效率极高。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图2为图1的左视图。
图3为图1中嵌有滤布(6)的板框(5)的左视图,即板框(5)嵌有滤布(6)后的框面示意图。
图4为两个嵌有滤布(6)的板框(5)组合在一起的剖视图,其剖视位置为图3中的A-A。
图5也是两个嵌有滤布(6)的板框(5)组合在一起的剖面图,但其剖视位置为图3中的B-B。
图中:1.机架,2.定板,3.导向杆,4.动板,5.板框,6.滤布,a.进料孔,b.进料孔,c.出料孔,d.出料孔,e.出料孔,f.出料孔,g.排气孔,h.排气孔,i.排气孔。
具体实施方式
由图1和图3可见:一种啤酒小麦麦芽糖化醪专用板框压滤机,包括:带有导轨的机架(1)、固定在机架(1)一头的定板(2)、分别固定在定板(2)两侧的2根导向杆(3)、可在机架(1)的导轨上纵向平行移动并沿导向杆(3)纵向运动的动板(4)、位于定板(2)和动板(4)之间的并可沿导向杆(3)纵向运动的若干组板框(5)、每个板框(5)的两个框面内各嵌有滤布(6),以上所说的定板(2)、若干组板框(5)和动板(4)组合时,采用导向杆(3)进行横向和竖向定位,并以施加于动板(4)后部的力(P)予以纵向定位固定该组合——以上所说的结构也是普通板框压滤机的一般结构。本实用新型的结构特征在于:
由图2可见:定板(2)上开有进料孔(a)及(b)、出料孔(c)、(d)、(e)及(f)、排气孔(g)(h)及(i),且处于顶部的排气孔(g)(h)及(i)分别与处于该板上部的出料孔(c)、进料孔(a)及出料孔(d)相连通。由于定板(2)是固定在机架(1)一头,它是不运动的,所以可以在上面所说的各种不同的孔上接上管道及其管道附件,以引入或者导出各种不同的流体。
由图3可见:板框(5)上开有与定板(2)相应的进料孔(a)及(b)、出料孔(c)、(d)、(e)及(f)、两个框面内各嵌有滤布(6)。当板框(5)组合在一起后,板框(5)上这些不同功能的孔将分别形成独立的管道,这在图4和图5中将可以看出。
由图4可见:每两个板框(5)的两个框面相组合时,其两块滤布(6)之间形成的空腔与板框(5)上的进料孔(a)及(b)相连通。这样,糖化醪就可以从进料孔(a)及(b)进入两块滤布(6)之间形成的空腔;过滤完成后形成的固体渣也可以从两块滤布(6)之间形成的空腔排出,这时候当然还需要两个板框(5)分离。
由图5可见:每个板框(5)上所嵌有的滤布(6)与框面之间形成的空腔与板框(5)上的出料孔(c)、(d)、(e)及(f)相连通。这样,经过过滤后的清液就可以经出料孔(c)、(d)、(e)及(f)流出。
综上所述,本实用新型的工作状态将是这样的;
初始进料与排气:用泵将来自糖化罐的糖化醪输入定板(2)下部的进料孔(a),并通过与此孔相通的各板框(5)上的进料孔(a)由下部进入两块滤布(6)之间形成的空腔——空气则由其上部的进料孔(b)输向定板(2)上部的进料孔(b)并从定板(2)顶部的排气孔(h)排从机外;同时,部分糖化醪经过滤后的清液将进入滤布(6)与框面之间形成的空腔,这里的液面同样是自下而上的,其中的空气则由其上部两角的出料孔(c)和(d)输向定板(2)上部的出料孔(c)和(d)并从定板(2)顶部的排气孔(g)和(i)排从机外。当液体充满各板框(5)的内部空间时,该程序完成。由于空气存在于糖化醪的过滤液中时将导致其部分成分氧化,从而影响啤酒的品质,所以该程序是必不可少的。
正常过滤:糖化醪从定板(2)上的进料孔(a)和(b)同时输入机内,经各板框(5)上的进料孔(a)和(b)进入两块滤布(6)之间形成的空腔再经滤布(6)过滤,过滤后的清液进入滤布(6)与框面之间形成的空腔,再进入板框(5)四角的出料孔(c)、(d)、(e)及(f),最后从定板(2)上的出料孔(c)、(d)、(e)及(f)输出机外,固体的滤渣则留在各板框(5)中的两块滤布(6)之间。对于刚刚开始阶段输出的清液,由于其浊度不能达到生产工艺的要求,需要将该部分清液输回糖化罐,重新进行再过滤。
排渣:当输入糖化醪的泵超过额定压力时,这表明固体的滤渣已经积累达到限度,过滤程序已经完成,则应停止输入糖化醪,停止过滤。这时候需要撤除纵向力(P),使各板框(5)纵向分离,固体渣则可从两块滤布(6)之间形成的空腔依靠重力落下,排出机外。
这样就完成了一个工作周期,下一个周期需要按照上面的程序重新进行。这样的反复循环工作是在计算机程序的控制下进行的。

Claims (2)

1、一种啤酒小麦麦芽糖化醪专用板框压滤机,包括:带有导轨的机架(1)、固定在机架(1)一头的定板(2)、分别固定在定板(2)两侧的2根导向杆(3)、可在机架(1)的导轨上纵向平行移动并沿导向杆(3)纵向运动的动板(4)、位于定板(2)和动板(4)之间的并可沿导向杆(3)纵向运动的若干组板框(5)、每个板框(5)的两个框面内各嵌有滤布(6),以上所说的定板(2)、若干组板框(5)和动板(4)组合时,采用导向杆(3)进行和竖向横向定位,并以施加于动板(4)后部的力(P)予以纵向定位固定该组合,其特征在于:
a、定板(2)上开有进料孔(a)及(b)、出料孔(c)、(d)、(e)及(f)、排气孔(g)(h)及(i),且处于顶部的排气孔(g)(h)及(i)分别与处于该板上部的出料孔(c)、进料孔(a)及出料孔(d)相连通,
b、板框(5)上开有与定板(2)相应的进料孔(a)及(b)、出料孔(c)、(d)、(e)及(f)、而且当它们组合在一起后,这些不同功能的孔将分别形成独立的管道,
c、每个板框(5)上所嵌有的滤布(6)与框面之间形成的空腔与板框(5)上的出料孔(c)、(d)、(e)及(f)相连通,
d、每两个板框(5)的两个框面相组合时,其两块滤布(6)之间形成的空腔与板框(5)上的进料孔(a)及(b)相连通。
2、根据权利要求1所述的压滤机,其特征在于:所说的板框(5)至少为3个。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101074410B (zh) * 2006-11-14 2011-03-23 杭州兴源过滤科技股份有限公司 啤酒生产过程中制备麦汁的压滤工艺
CN105727609A (zh) * 2016-04-13 2016-07-06 湖北合加环境设备有限公司 一种电渗透高压污泥弹性压榨滤板、压滤组件和压榨机
CN107837577A (zh) * 2017-11-30 2018-03-27 新疆中泰化学阜康能源有限公司 一种降低电石渣含水量的装置和方法

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