CN211836521U - 一种连续工作的压滤机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种连续工作的压滤机，包括机架，所述机架上至少连接两个压滤机构，所述压滤机构均包括固定的止推板和可沿机架移动的压紧板，所述机架位于止推板和压紧板之间至少连接一块移动的滤板，所述压紧板远离滤板一侧连接横移驱动部件，所述横移驱动部件与机架固定连接，所述止推板连接进泥口，所述连续工作的压滤机，只需使用较少的滤板，即可达到传统压滤机需要大量滤板才能实现高生产效率，设备成本大大降低，设备占地大大减小，运行成本低，自动化程度高，人工成本低。

Description

一种连续工作的压滤机

技术领域

本实用新型涉及压滤机，尤其涉及一种连续工作的压滤机。

背景技术

压滤机是常见的脱水设备之一，具有过滤推动力大、滤饼的含固率高、滤液清澈、固体回收率高、调理药品消耗量少等优点，但目前市面上的压滤机为了达到预定的产能一般需要在止推板和压紧板之间设置大量的滤板，设备进泥时间长，排泥时间长，压滤时间短，设备间歇操作、基建设备投资较大。

实用新型内容

本申请人针对以上缺点，进行了研究改进，提供一种连续工作的压滤机。

本实用新型所采用的技术方案如下：

一种连续工作的压滤机，包括机架，所述机架上至少连接两个压滤机构，所述压滤机构均包括固定的止推板和可沿机架移动的压紧板，所述机架位于止推板和压紧板之间至少连接一块移动的滤板，所述压紧板远离滤板一侧连接横移驱动部件，所述横移驱动部件与机架固定连接，所述止推板连接进泥口。

作为上述技术方案的进一步改进：

所述机架位于压滤机构上连接刮泥冲洗一体机构，所述刮泥冲洗一体机构包括对应每个滤板设置的冲洗刮泥安装座，所述冲洗刮泥安装座连接升降驱动部件，所述升降驱动部件与机架上的安装支架连接，所述冲洗刮泥安装座下端连接刮泥板，所述冲洗刮泥安装座连接若干喷管，所述喷管上连接若干冲洗喷头，所述喷管与安装支架上的水箱连接。

所述冲洗刮泥安装座包括两根竖直管，所述喷管连接在两根竖直管之间，所述升降驱动部件连接用于安装冲洗刮泥安装座的升降座，所述升降座下端连接若干用于连接竖直管的连接座，所述升降座一侧还连接进水口，所述进水口通过升降座内的流道与连接座连通，所述进水口通过软管连接水箱，所述升降驱动部件为驱动油缸。

所述滤板为伸缩板框、P P板框、厢式滤板、隔膜滤板中的任意一种。

所述横移驱动部件为驱动油缸。

所述机架为“一”字型机架，所述“一”字型机架连接两个压滤机构。

两个所述压滤机构的两个止推板位于“一”字型机架中部，两个所述压滤机构的两个横移驱动部件连接在“一”字型机架两端。

两个所述压滤机构的两个止推板位于“一”字型机架两端，两个所述压滤机构的两个横移驱动部件连接在“一”字型机架的中部。

所述机架为“十”字型机架，所述“十”字型机架连接四个压滤机构。

四个所述压滤机构的四个止推板位于“十”字型机架中部，四个所述压滤机构的四个横移驱动部件连接在“十”字型机架四个端部上。

本实用新型的有益效果如下：

1)所述连续工作的压滤机，即可用于板框压滤机，也可用于隔膜压滤机，压滤机的机架上连接两套压滤机构，两套压滤机构通过两个横移驱动部件分别控制，可使两个压滤机构，一组进泥时，另一组进行压滤操作，节约进泥等待时间，从而实现连续压滤操作，大大提高压滤效率，只需使用较少的滤板，即可达到传统压滤机需要大量滤板才能实现的生产效率，设备成本大大降低，设备占地大大减小；

2)由于采用较少的滤板，即可采用较小功率的驱动部件，运行成本也较低；

3)采用刮泥冲洗一体机构，实现自动刮泥和滤板自动冲洗，设备自动化程度高，所需人工少，人工成本低；

4)由于设置滤板数量较少，滤板之间可设置较大距离，降低进泥压力。

附图说明

图1为实施例一提供的连续工作的压滤机的正视图。

图2为实施例一提供的连续工作的压滤机的部分俯视图。

图3为实施例一提供的连续工作的压滤机冲洗刮泥安装座处的示意图。

图4为实施例二提供的连续工作的压滤机滤板部分俯视图。

图5为实施例三提供的连续工作的压滤机滤板部分俯视图。

图中：1、机架；2、止推板；21、进泥口；3、压紧板；4、滤板；5、横移驱动部件；6、刮泥冲洗一体机构；61、冲洗刮泥安装座；611、竖直管；62、升降驱动部件；63、安装支架；64、刮泥板；65、喷管；66、冲洗喷头；67、水箱；68、升降座；681、连接座；682、进水口；683、软管。

具体实施方式

实施例一

下面结合附图，说明本实施例的具体实施方式。

如图1至图3所示，本实施例的连续工作的压滤机，包括“一”字型机架1，“一”字型机架1上连接两个压滤机构，压滤机构均包括固定的止推板2和可沿机架1移动的压紧板3，止推板2连接进泥口21，机架1位于止推板2和压紧板3之间连接两块移动的滤板4，压紧板3远离滤板4一侧连接横移驱动部件5，横移驱动部件5与机架1固定连接，两个压滤机构的两个止推板2位于“一”字型机架1两端，两个压滤机构的两个横移驱动部件5连接在“一”字型机架1的中部。

所述滤板4为伸缩板框、P P板框、厢式滤板、隔膜滤板中的任意一种。

机架1位于压滤机构上连接刮泥冲洗一体机构6，刮泥冲洗一体机构6包括连接在“一”字型机架1上连接的安装支架63，安装支架63上连接升降驱动部件62，升降驱动部件62连接升降座68，升降座68下端的对应每个滤板4连接冲洗刮泥安装座61，冲洗刮泥安装座61包括两根竖直管611，竖直管611通过升降座68下的连接座681与升降座68连接，两根竖直管611下端连接刮泥板64，两根竖直管611之间连接若干喷管65，喷管65上连接若干冲洗喷头66，升降座68一侧还连接进水口682，进水口682通过升降座68内的流道与连接座681连通，进水口682通过软管683连接水箱67，即可实现水箱67与冲洗喷头66连接。

横移驱动部件5和升降驱动部件62均为驱动油缸。

本实施例的连续工作的压滤机使用时，一组压滤机构进行进泥压滤操作，另一组压滤机构进行开板刮泥操作，两组压滤机构交替进泥压滤操作和开板刮泥操作，从而连续进行脱水操作，所以每组压滤机构只需设置较少的滤板4即可满足产能需求，进泥时间大大缩短。

压滤机构开板刮泥操作时，横移驱动部件5带动压紧板3远离止推板2打开，同时滤板4打开后，然后升降驱动部件62启动，即可带动升降座68以及升降座68连接的冲洗刮泥安装座61下降，通过冲洗刮泥安装座61下端刮泥板64，即可将滤板4上的泥自动刮下，自动进行刮泥操作，刮泥完成后，升降驱动部件62再次启动带动升降座68以及升降座68连接的冲洗刮泥安装座61上升复位，完成自动刮泥操作。

压滤机构压滤一端时间后，需要进行滤布清洗，清洗时，升降驱动部件62启动，即可带动升降座68以及升降座68连接的冲洗刮泥安装座61下降，同时水箱67内的水通过进水口682、升降座68内的流道、连接座681、竖直管611和喷管65进入冲洗喷头66，并通过冲洗喷头66喷出，即可进行自动滤布冲洗清洗，冲洗清洗完后，升降驱动部件62再次启动带动升降座68以及升降座68连接的冲洗刮泥安装座61上升复位即可。

实施例二

下面结合附图，说明本实施例的具体实施方式。

如图4所示，本实施例的连续工作的压滤机，与实施例一相比，两个压滤机构的两个止推板2位于“一”字型机架1中部，两个压滤机构的两个横移驱动部件5连接在“一”字型机架1的两端，这种布置方式相对于实施例一，将两个止推板2设置在中部，方便一根进泥主管通过两个进泥支管连接两个止推板2的进泥口21，方便管路布置，且进泥主管和两个进泥支管可通过切换阀连通，保证交替向两个压滤机构送泥。

实施例三

下面结合附图，说明本实施例的具体实施方式。

如图5所示，本实施例的连续工作的压滤机，采用“十”字型机架1，“十”字型机架1连接四个压滤机构，四个压滤机构的四个止推板2位于“十”字型机架1中部，四个压滤机构的四个横移驱动部件5连接在“十”字型机架1四个端部上，同时安装四个压滤机构，两组压滤机构进行进泥压滤操作，另两组压滤机构进行开板刮泥操作，提高压滤效率，且相对于分开设置的两组实施例二的压滤机，所占空间更小。

以上描述是对本实用新型的解释，不是对实用新型的限定，本实用新型所限定的范围参见权利要求，在不违背本实用新型的基本结构的情况下，本实用新型可以作任何形式的修改。

Claims (10)

1.一种连续工作的压滤机，其特征在于：包括机架(1)，所述机架(1)上至少连接两个压滤机构，所述压滤机构均包括固定的止推板(2)和可沿机架(1)移动的压紧板(3)，所述机架(1)位于止推板(2)和压紧板(3)之间至少连接一块移动的滤板(4)，所述压紧板(3)远离滤板(4)一侧连接横移驱动部件(5)，所述横移驱动部件(5)与机架(1)固定连接，所述止推板(2)连接进泥口(21)。

2.根据权利要求1所述的连续工作的压滤机，其特征在于：所述机架(1)位于压滤机构上连接刮泥冲洗一体机构(6)，所述刮泥冲洗一体机构(6)包括对应每个滤板(4)设置的冲洗刮泥安装座(61)，所述冲洗刮泥安装座(61)连接升降驱动部件(62)，所述升降驱动部件(62)与机架(1)上的安装支架(63)连接，所述冲洗刮泥安装座(61)下端连接刮泥板(64)，所述冲洗刮泥安装座(61)连接若干喷管(65)，所述喷管(65)上连接若干冲洗喷头(66)，所述喷管(65)与安装支架(63)上的水箱(67)连接。

3.根据权利要求2所述的连续工作的压滤机，其特征在于：所述冲洗刮泥安装座(61)包括两根竖直管(611)，所述喷管(65)连接在两根竖直管(611)之间，所述升降驱动部件(62)连接用于安装冲洗刮泥安装座(61)的升降座(68)，所述升降座(68)下端连接若干用于连接竖直管(611)的连接座(681)，所述升降座(68)一侧还连接进水口(682)，所述进水口(682)通过升降座(68)内的流道与连接座(681)连通，所述进水口(682)通过软管(683)连接水箱(67)，所述升降驱动部件(62)为驱动油缸。

4.根据权利要求1所述的连续工作的压滤机，其特征在于：所述滤板(4)为伸缩板框、PP板框、厢式滤板、隔膜滤板中的任意一种。

5.根据权利要求1所述的连续工作的压滤机，其特征在于：所述横移驱动部件(5)为驱动油缸。

6.根据权利要求1所述的连续工作的压滤机，其特征在于：所述机架(1)为“一”字型机架(1)，所述“一”字型机架(1)连接两个压滤机构。

7.根据权利要求6所述的连续工作的压滤机，其特征在于：两个所述压滤机构的两个止推板(2)位于“一”字型机架(1)中部，两个所述压滤机构的两个横移驱动部件(5)连接在“一”字型机架(1)两端。

8.根据权利要求6所述的连续工作的压滤机，其特征在于：两个所述压滤机构的两个止推板(2)位于“一”字型机架(1)两端，两个所述压滤机构的两个横移驱动部件(5)连接在“一”字型机架(1)的中部。

9.根据权利要求1所述的连续工作的压滤机，其特征在于：所述机架(1)为“十”字型机架(1)，所述“十”字型机架(1)连接四个压滤机构。

10.根据权利要求9所述的连续工作的压滤机，其特征在于：四个所述压滤机构的四个止推板(2)位于“十”字型机架(1)中部，四个所述压滤机构的四个横移驱动部件(5)连接在“十”字型机架(1)四个端部上。

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