CN2630265Y - 亚麻剥麻机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种亚麻剥麻机，该亚麻剥麻机采用大小夹持带输送亚麻，使亚麻经剥麻滚筒A、B，每个滚筒内设置两个相向转动的刮麻辊子，每个刮麻辊子上安装有螺旋刮刀片和打击栅条，这样可使刮麻冲击力平稳，可以对亚麻茎杆进行有效的摩擦和刮削。本剥麻机配有行走轮，行走轮上设有支承架，支承架采用可拆分结构，使得整机结构简单，方便运输，缩短了亚麻加工过程，设备可以移到亚麻原料处加工，避免了亚麻中木质成分的运输，此外本实用新型采用一种结构先进的剥麻滚筒，使得整机体积小，滑移式刮麻对麻纤维破坏力小，保证了纤维长度的完整性，对刮麻滚筒采用无级调速机构和刮麻滚筒采用螺旋结构，提高出麻率。

Description

亚麻剥麻机

技术领域

本实用新型涉及一种亚麻剥麻机械。

背景技术

亚麻原茎中纤维含量最高只有原茎的30％，其它70％都为木质成份，将亚麻中的木质成份剥离出来，是亚麻加工过程中的一道必要工序。目前国内研制成功的动力剥麻机为人工反拉式，如90年代的6BM-350型，其主要结构是由一个剥麻滚筒和压板组成，人力用手抓住亚麻茎基部将茎秆喂入剥麻滚筒与压板之间的狭小间隙内，受到高速旋转的滚筒连续刮擦、挤压，使茎秆破碎，而后将纤维沿滚筒旋转相反方向拉出，同理脱掉茎基部的木质和麻壳。其缺点在于：仅靠单一的滚筒上打板在旋转时与压板之间挤压和击打作用剥麻，将果胶、色素等挤入原麻中，造成剥制质量差，原麻色泽褐黑色，木质成份和麻皮残留较大，剥麻效率较低，喂麻过程中安全性较差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种亚麻剥麻机，该机械具有出麻率、工作效率高，劳动强度低，安全可靠，剥出的麻质量好，色泽佳等特点。

本实用新型的技术方案是：该亚麻剥麻机由支承架、喂入台、剥麻滚筒A、剥麻滚筒B、入麻轮、换向轮、出麻轮和出麻台等组成，支承架下方设置行走轮，支承架前端设置喂入台，喂入台上方设置入麻轮，喂入台下方设置小带导向轮，支承架后端设置出麻台，出麻台上设置出麻轮，下方设置小带导向轮；支承架上分别设置剥麻滚筒A和剥麻滚筒B，两滚筒之间设置换向支架，换向支架上方有一对大换向轮，大换向轮下方设置顶带轮与其相切，两换向轮分别通过大夹持带与两侧的入麻轮和出麻轮相连接；换向支架下方装有小换向轮，通过小夹持带经顶带轮与支承架前后的小带导向轮相连接，小夹持带相嵌在大夹持带的凹槽内；大夹持带上设置一组皮带压紧轮，换向支架一侧装有电机架，电机架上装有无级调速电机。

所述剥麻滚筒A和剥麻滚筒B内分别安装一对剥麻辊子，两剥麻辊子相向转动，剥麻辊子上装有支承轴，轴两端通过轴承座安在支承架上，两轴一侧分别设置主动齿轮和被动齿轮，两齿轮相互啮合，主动齿轮轴另一侧设置皮带轮由电机带动；每一轴两侧装有大、小两个三爪支承盘，两支承盘相错布置，六个支承爪之间夹角为60°，在三爪支承盘相对应爪端设置片状刮刀，呈螺旋状布置，刮刀刃口截面为A型；在两支承盘之间安装有三爪支承架，支承架的肋部设置打击栅条，打击栅条截面为V型，

所述皮带压紧轮上设置弹簧，弹簧上设置调整螺栓，调整螺栓即可调整大小夹持带之间的夹紧力。

为方便运输，缩短亚麻加工过程，本实用新型剥麻机设有行走轮；为保证本剥麻机出麻率，该剥麻机安装有无级调速电机，使其针对不同麻质，采用不同的打击力；本实用新型核心部分采用两对相互咬合的相向旋转的剥麻辊，每个剥麻辊子上安装有螺旋刮刀片和打击栅条，这样可使刮麻冲击力平稳，可以对亚麻茎杆进行有效的摩擦和刮削，及全方位的拉刮和碎茎，提高剥麻率和纤维质量；该设备可移到亚麻原料处加工，避免了亚麻中木质成份不必要的运输。

附图说明

图1是本实用新型亚麻剥麻机结构示意图；

图2是本实用新型亚麻剥麻滚筒的侧视图；

图3是本实用新型剥麻辊子的侧视图；

图4是本实用新型剥麻辊子的立体图。

具体实施方式

亚麻剥麻机，包括输送装置和剥麻主机，剥麻主机由支承架13、喂入台1、入麻轮4、小带导向轮2、14，顶带轮6、换向轮5、出麻轮7、压带轮、剥麻滚筒A和B、调速电机10、11、12，接麻台8和行走轮9组成。

如图所示，在行走轮9上端，装有一个支承架，支承架上依次支承剥麻滚筒A，换向支架和剥麻滚筒B；支承架前后两端都设有副支承架，在前端副支承架上设置喂入台1，喂入台上方设置入麻轮4，下方设置小带导向轮2，在后端副支承架上设置接麻台8，接麻台上方设置出麻轮7，下方设置小带导向轮，入麻轮和出麻轮均为大皮带轮。

换向支架上方有一对大换向轮5，，由电机11带动，通过电机可适当调整亚麻夹持带轮的速度，大换向轮下方设置顶带轮6与其相切，两换向轮分别通过大夹持带15与两侧的入麻轮4和出麻轮7相连接，夹持带上设置一组皮带压紧轮16，压紧轮16上设置弹簧，弹簧上有压紧螺栓，调整螺栓，可调整大小夹持带之间的夹紧力。换向架下方安装有小换向轮14，通过小夹持带经顶带轮6与支承架前后小带导向轮2相连接，大夹持带15中间设置凹槽，使小夹持带26相嵌其内；亚麻根部进入麻轮在夹持带的作用下送至换向轮处，经换向，使皮带夹持亚麻另一端继续沿皮带送至出麻轮，完成整个夹持输送过程。

所述剥麻滚筒A和剥麻滚筒B内上下交错安装一对剥麻辊子，两辊子相向转动，辊子上装有支承轴23，轴两端通过轴承座安在支承架上，两轴一侧分别设置主动齿轮17和被动齿轮18，两齿轮相互啮合，主动齿轮轴另一侧设置皮带轮19、20由电机12和10带动，通过电机可适当调整剥麻辊子的转速；每一轴两侧装有两个三爪支承盘24，左侧支承盘直径小于右侧支承盘直径，两支承盘相错布置，六个爪相互之间的夹角为60°，在三爪支承盘的相对应的爪端设置片状刮刀21，刮刀呈螺旋状布置，刮刀刃口截面为A型；两支承盘之间安装有三个三爪支承架25，支承架的直径与右侧支承盘的直径相等，使整个剥麻辊子分为两段，C段为圆锥形，D段为圆柱形，滑移式刮麻对麻纤维破坏力小，保证了纤维长度的完整性。在相邻两三爪支承盘的肋部设置打击栅条3，打击栅条截面为V型。

为提高本实用新型剥麻机的工作效率，在剥麻主机前方安装有薄层装置和碎茎装置，亚麻首先进入薄层装置，所述薄层装置由一组平行设置的轴组成，轴向上设置多组带有锯齿的齿盘，相邻齿盘的齿数不同，齿数依次逐渐递增，从而使齿盘由喂入端到输出端逐渐加速，使进入薄层机的亚麻辅放均匀平整。辅放平整的亚麻进入碎茎装置，所述碎茎装置由上下相互啮合的一组碎茎辊组成，碎茎辊轴向上均匀设置若干条直槽，亚麻茎杆从两碎茎辊中间进入，使茎杆中木质成份破碎，便于剥麻。将需要剥的亚麻茎杆送至剥麻主机的喂入台上入麻轮4处，入麻轮上的大夹持带与导向轮的小夹持带啮合，夹住亚麻茎基部，使亚麻在夹紧力的作用下输送至剥麻滚筒A，经滚筒内螺旋设置的刮刀和栅板对亚麻进行刮、削、磨擦使亚麻中间的木质成份破碎，刮去亚麻中部的木质成份，亚麻在换向轮处经换向，使夹持带夹住已脱去木质的纤维基部，使未脱去木质部分的茎梢部经剥麻滚筒B，进行刮削，最后除去木质成份的亚麻纤维送入接麻台8，完成整个剥麻过程。

Claims (5)

1、一种亚麻剥麻机，由支承架(13)、喂入台(1)、入麻轮(4)、换向轮(5、14)、出麻轮、剥麻滚筒A、剥麻滚筒B、出麻台(8)和电机(10、11、12)组成，其特征在于：支承架下方设置行走轮(9)，支承架前端设置喂入台，喂入台上方设置入麻轮，喂入台下方设置小带导向轮(2)，支承架后端设置出麻台，出麻台上设置出麻轮，下方设置小带导向轮；支承架上分别设置和剥麻滚筒A和剥麻滚筒B，两滚筒之间设置换向支架，换向支架上方有一对大换向轮(5)，顶带轮(6)与其相切设置，两大换向轮分别通过大夹持带与两侧的入麻轮和出麻轮相连接，换向架下方装有小带换向轮(14)，通过小夹持带经顶带轮与支承架前后的小带导向轮相连接，小夹持带(26)相嵌在大夹持带(15)的凹槽内；大夹持带上设置一组皮带压紧轮(16)，换向支架侧面装有无级调速电机。

2、根据权利要求1所述的亚麻剥麻机，其特征在于：剥麻滚筒A和剥麻滚筒B内分别安装一对剥麻辊子，辊子上装有支承轴(23)，轴两端通过轴承座安装在支承架上，两轴一侧分别设置主动齿轮(17)和被动齿轮(18)，两齿轮相互啮合，主动齿轮轴另一侧设置皮带轮(19、20)分别由电机(12、10)带动；每一轴两侧装有两个三爪支承盘(24)，两支承盘相错布置，六个爪之间夹角为60°，在相对应三爪支承盘爪端设置片状刮刀(21)，呈螺旋状布置；两支承盘之间安装有三爪支承架(25)，在三爪支承盘的肋部设置打击栅条(3)。

3、根据权利要求2所述的亚麻剥麻机，其特征在于：所述片状刮刀刃口截面为A型。

4、根据权利要求2或3所述的亚麻剥麻机，其特征在于：打击栅条截面为V型。

5、根据权利要求1所述的亚麻剥麻机，其特征在于：所述皮带压紧轮(16)上设置弹簧，弹簧上设置调整螺栓。

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