CN2626571Y

CN2626571Y - 分体式精确回流比控制装置中的回流比分配器

Info

Publication number: CN2626571Y
Application number: CN 03258186
Authority: CN
Inventors: 刘文德
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2003-08-01
Filing date: 2003-08-01
Publication date: 2004-07-21
Anticipated expiration: 2013-08-01

Abstract

本实用新型公开了一种分体式精确回流比控制装置中的回流比分配器包括位于壳体上部的冷凝液入口管和拉杆机构、位于壳体内部并与冷凝液入口管相连的液斗、及位于壳体下部的回流口和采出口；所述拉杆机构包括拉杆和由静铁及动铁组成的防爆电磁头机构，所述防爆电磁头机构位于壳体的外部，所述拉杆位于壳体的内部，所述拉杆的一端与液斗相连，其另一端与所述动铁相连。所述液斗的外壁设置有拉杆的固定端，所述液斗分别与冷凝液入口管和拉杆的连接采用铰链连接。本实用新型还有第二种技术方案，用于内回流装置中，即液斗的下端口起到回流口的作用。本实用新型可用于蒸馏、蒸发结晶等多种需要液体分配操作过程。

Description

分体式精确回流比控制装置中的回流比分配器

技术领域

本实用新型涉及一种化工设备中的部件，尤其涉及一种蒸馏设备中的部件。

背景技术

将由蒸馏塔塔顶部冷凝液的一部分由塔顶回流入塔内，与塔底连续上升的气体接触传质传热，另一部分采出，是实现蒸馏过程多级分离的必要条件。实现这一操作过程可以通过回流比控制装置完成，特别是间歇蒸馏过程，在操作过程中由于各产品及馏分的分离难度不同，为了降低操作费用，提高设备利用率，回流比变化较大，回流比控制装置应具有操作调整简单，控制精确，易于维修，并满足长中期运行。因此，性能良好的回流比控制装置可以大大提高蒸馏效率，降低操作费用，简化流程，降低塔体滞留量，将给企业带来明显的经济效益。

目前，分馏塔采用的外或内回流方式主要有外或内回流取热式和外/内回流溢流式两种，其中，外回流取热方式虽然可以调整回流比的大小，但塔内要存在相当高的过冷段，使部分填料失去分馏作用，影响塔效，从而增加了设备和投资，并且对间歇操作的填料塔还存在有严重的返混现象，影响了产物的质量和产量；对内回流取热方式的填充塔一般不控制回流比，或者采用固定回流比，甚至回流比未知等方式操作，从而限制了优化操作，也影响产出和塔效。另外，外或内回流比控制装置也有人进行了研究。如公开号是1093298，公开日是1994年10月12日，名称为《回流比控制器》的中国实用新型专利申请文件，文中公开了一种结构为分隔滚轮或分隔板并附有传动机构的溢流式回流比控制器，其结构复杂，回流比控制困难，并且回流比控制器中的回流比分配器与回流比控制器是一体结构，操作过程不直观，改变回流操作调整困难，产品不能实现远程控制，产品维护不便难于推广应用。

发明内容

本实用新型针对现有回流装置所存在的不足，提供了一种用于分体式精确回流比控制装置中的回流比分配器，即，回流比分配器与对应的回流比控制器分开配套使用。通过回流比控制器对回流比分配器的回流与采出时间的精确控制来达到对回流与采出比例关系的间接控制，回流比分配器液体为直流。有效地减轻劳动强度，维修方便，安装简单，具有操作简单安全、价格低廉、工艺重复方便、容易优选工艺指标、运行可靠等特点，能有效地提高产品质量，提高产出效率。同时由于回流比控制器可以远离塔体实现远程控制，周围环境可控，延长了回流比控制装置的使用寿命，大大减少了事故率。对于高温蒸馏过程，回流比分配器中采用特殊防爆电磁头，对于不耐高温部件采取冷却措施，提高了回流比分配器的使用寿命，同时也提高了回流比控制装置的整体寿命。

为了解决上述技术问题，本实用新型分体式精确回流比控制装置中的回流比分配器包括两种技术方案：

第一种回流比分配器包括位于壳体上部的冷凝液入口管和拉杆机构、位于壳体内部并与冷凝液入口管相连的液斗、及位于壳体下部的回流口和采出口；所述拉杆机构包括拉杆和由静铁及动铁组成的防爆电磁头机构，所述防爆电磁头机构位于壳体的外部，所述拉杆位于壳体的内部，所述拉杆的一端与液斗相连，其另一端与所述动铁相连。

上述第一种回流比分配器中所述液斗的外壁设置有拉杆的固定端，所述液斗分别与冷凝液入口管和拉杆的连接采用铰链连接。

第二种回流比分配器包括位于壳体一端的液斗和位于可以另一端由静铁和动铁组成的防爆电磁头机构、位于壳体内的连杆机构，所述连杆包括拉杆和连杆，所述连杆机构的一端与液斗连接，另一端与所述防爆电磁头机构上的动铁连接，壳体的下端设置有采出口。

上述第二种回流比分配器壳体上与液斗的连接处设置有液斗固定端，所述液斗的外壁设置有连杆固定端，所述连杆固定端与第一连杆，第一连杆与第二连杆，第二连杆与拉杆的连接采用铰链连接。

上述第一种或第二种技术方案中所述壳体呈筒状；所述防爆电磁头机构与壳体的位置关系是平行或相交关系。

本实用新型分体式精确回流比控制装置中的回流比分配器与现有技术相比具有以下有益效果：

(1)由于本实用新型采用拉杆液斗结构，其结构简单可靠、安装方便、价格低廉；

(2)由于本实用新型中采用防爆电磁头机构，可远程控制回流比分配器，操作简单安全、减轻了操作工的劳动强度；

(3)本实用新型回流比分配器可系列化生产，工艺重复方便、容易优选工艺指标；

(4)本实用新型回流比分配器与数字型回流比控制仪表或智能型回流比控制仪表配套使用，有利于人机对话，能有效地提高产品的质量和产出率；

(5)本实用新型分体式精确回流比控制装置中的回流比分配器与对应的回流比控制器分开配套使用，回流比分配器的电磁头不耐高温部件采用冷却措施，可提高回流比装置的整体寿命。

附图说明

图1是本实用新型回流比分配器用于外回流时的结构示意图；

图2是本实用新型回流比分配器用于内回流时的结构示意图；

图3是图1所示本实用新型用于外回流时断电状态下回流的结构示意图；

图4是图1所示本实用新型用于外回流时通电状态下采出的结构示意图；

图5是图2所示本实用新型用于内回流时断电状态下回流的结构示意图；

图6是图2所示本实用新型用于内回流时通电状态下采出的结构示意图；

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细地描述。

图3和图4示出了本实用新型分体式精确回流比控制装置中的回流比分配器的第一种技术方案，包括位于壳体10上部的冷凝液入口管18和拉杆机构、位于壳体10内部并与冷凝液入口管18相连的液斗14、及位于壳体10下部的回流口19和采出口15；所述拉杆机构包括拉杆17和由静铁12及动铁13组成的防爆电磁头机构11，所述防爆电磁头机构11位于壳体10的外部，所述拉杆17位于壳体10的内部，所述拉杆17的一端与液斗14相连，其另一端与所述动铁13相连。

上述第一种回流比分配器中所述液斗14的外壁设置有拉杆17的固定端16，所述液斗14分别与冷凝液入口管18和拉杆17的连接处均采用铰链连接。

图5和图6示出了本实用新型分体式精确回流比控制装置中的回流比分配器的第二种技术方案，包括位于壳体10一端的液斗14和位于壳体10另一端由静铁12和动铁13组成的防爆电磁头机构11、位于壳体10内的连杆机构，所述连杆机构包括拉杆17、第一连杆22和第二连杆21，所述连杆机构的一端与液斗14连接，另一端与所述防爆电磁头机构11上的动铁13连接，壳体10的下端设置有采出口15。

上述第二种回流比分配器壳体10上与液斗14的连接处设置有液斗固定端20，所述液斗14的外壁设置有连杆固定端16，所述连杆固定端16与第一连杆22，及第一连杆22与第二连杆21，及第二连杆21与拉杆17的连接处均采用铰链连接。

上述第一种或第二种技术方案中所述壳体10呈筒状，可以是圆筒或其它几何形状，所述防爆电磁头机构11与壳体10的位置关系可以是平行或相交的关系。

实施例1：如图1、图3和图4所示，本实用新型回流比分配器若采用外回流分配器，则冷凝器2的收液管1设置在填料塔5的外部，通过回流分配器6与填料塔5的回流口8连接；通过回流比控制器4控制回流比分配器6上的防爆电磁头机构11，所述防爆电磁头机构11处于断电状态时，如图3所示，动铁13与静铁12处于分开状态，冷凝器2收集的液体经液斗14流向回流口19；所述防爆电磁头机构11处于通电状态时，如图4所示，动铁13和静铁12吸合，通过拉杆17拉动拉杆固定端16将液斗14移到右边，冷凝器2收集的液体经液斗14流向采出口15，从而完成了切换液体流向的工作，使产品液体流入产品罐7中。

实施例2：如图2、图5和图6所示，本实用新型回流比分配器若采用内回流分配器，则冷凝器2的收液管1设置在填料塔5内，通过回流比控制器4控制回流比分配器6上的防爆电磁头机构11，所述防爆电磁头机构11处于断电状态时，如图5所示，动铁13与静铁12处于分开状态，冷凝器2收集的液体经液斗14下端口直接回流入填料塔5内；所述防爆电磁头机构11处于通电状态时，如图6所示，动铁13和静铁12吸合，动铁13通过拉杆17依次带动第二连杆21、第一连杆22和连杆固端16，至此，液斗14绕设置在壳体上的液斗固定端20上的铰链轴转动，使液斗14的下端口转向右边的壳体10内，冷凝器2收集的液体经液斗14流向位于壳体10下部的采出口15，从而完成了切换液体流向的工作，使产品液体流入产品罐7中。

本实用新型分体式精确回流比控制装置中的回流比分配器具有运行可靠、价格低、操作方便、根据要求可系列化生产等优点，适用于石油化工、精细化工、医药化工、教学、科研及工业生产中广泛应用。可用于蒸馏、蒸发结晶等多种需要液体分配操作过程。

尽管上面结合附图对本实用新型进行了描述，但是本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下，在不脱离本实用新型宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可以作出很多变形，这些均属于本实用新型的保护之内。

Claims

1.一种分体式精确回流比控制装置中的回流比分配器，其特征在于，包括位于壳体上部的冷凝液入口管和拉杆机构、位于壳体内部并与冷凝液入口管相连的液斗、及位于壳体下部的回流口和采出口；所述拉杆机构包括拉杆和由静铁及动铁组成的防爆电磁头机构，所述防爆电磁头机构位于壳体的外部，所述拉杆位于壳体的内部，所述拉杆的一端与液斗相连，其另一端与所述动铁相连。

2.根据权利要求1所述一种回流比分配器，其特征在于，所述液斗的外壁设置有拉杆固定端，所述液斗分别与冷凝液入口管和拉杆的连接采用铰链连接。

3.根据权利要求1所述一种回流比分配器，其特征在于，所述壳体呈筒状。

4.根据权利要求1所述一种回流比分配器，其特征在于，所述防爆电磁头机构与壳体的位置关系是平行或相交关系。

5.一种分体式精确回流比控制装置中的回流比分配器，其特征在于，包括位于壳体一端的液斗和位于可以另一端由静铁和动铁组成的防爆电磁头机构、位于壳体内的连杆机构，所述连杆包括拉杆、第一连杆和第二连杆，所述连杆机构的一端与液斗连接，另一端与所述防爆电磁头机构上的动铁连接，壳体的下端设置有采出口。

6.根据权利要求5所述一种回流比分配器，其特征在于，所述壳体上与液斗的连接处设置有液斗固定端，所述液斗的外壁设置有连杆固定端，所述连杆固定端与第一连杆，第一连杆与第二连杆，第二连杆与拉杆的连接采用铰链连接。

7.根据权利要求5所述一种回流比分配器，其特征在于，所述壳体呈筒状。

8.根据权利要求5所述一种回流比分配器，其特征在于，所述防爆电磁头机构与壳体的位置关系是平行或相交关系。