CN111821708A - 一种浮球式自动限制出馏流速设备 - Google Patents

Abstract

本发明属于化工生产自动控制领域，涉及一种浮球式自动限流速蒸馏设备，包括分流管、浮球、浮球框架、浮球支架、法兰、带孔限流板、限流板支架、封闭球、虹吸管和液封U型管组成，该装置通过带孔限流板上圆孔大小来限制最大蒸出速度，当冷凝液流量过大时，速度超过限流板圆孔排液速度，限流板上方液面就会开始上升，浮球受液面上升影响拉动封闭球封闭限流板圆孔，冷凝液经U型管回流，且会注满虹吸管，当冷凝液流量减小时，虹吸管会将液面进一步下降至虹吸管进口下沿，在此过程中浮球和封闭球位置下降，限流板圆孔打开，冷凝液从出馏口流出，通过该过程，实现自动限制出馏流速的目的。

Description

一种浮球式自动限制出馏流速设备

技术领域

本发明属于化工生产自动控制领域，具体涉及一种浮球式自动限流速蒸馏设备。

背景技术

随着对化工生产安全的日益重视，化工生产过程中，通过改善设备来减少人工控制和人员操作，对工艺参数控制和化工生产安全都有实际意义。

在化工生产过程中，蒸馏作为一种常见操作，经常需要控制回流和分馏量，如使用醋酐进行酰化反应，醋酐反应生产醋酸，反应过程中溶液为醋酸和醋酐的混合体系，如果蒸发量（冷凝液流量）过大，大量酰化试剂醋酐会蒸出而损失，无法有效蒸出醋酸来控制体系内醋酸的浓度，加大了原料损耗，不利于反应体系的醋酸醋酐平衡。

发明内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本发明提供了一种浮球式自动限流速蒸馏设备，具有最大流速控制准确、减少人员操作的特点。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种浮球式自动限流速蒸馏设备，包括分流管、浮球、浮球框架、浮球支架、法兰、带孔限流板、限流板支架、封闭球、虹吸管和液封U型管,所述分流管的中间位置处设置有法兰，所述分流管的内部设置有浮球框架，所述浮球框架的内部设置有浮球，所述浮球框架的下端设置有带孔限流板，所述带孔限流板的下端设置有封闭球，所述分流管的左侧设置有液封U型管，所述液封U型管的内部且与分流管交接位置处设置有虹吸管

优选的，所述分流管：冷凝液进入分流管，有回流和分馏两种去向。

优选的，所述浮球：浮球根据液面上升或下降，拉到封闭球上下移动。

优选的，所述浮球框架：限制浮球只能上下运动，避免浮球堵塞回流管。

优选的，所述浮球支架：与浮球框架一同限制浮球运动空间。

优选的，所述法兰：便于拆卸限流板，可根据流速需求更换限流板。

优选的，所述带孔限流板：通过中间圆孔大小限制最大出馏流速。

优选的，所述限流板支架：支撑限流板。

优选的，所述封闭球：封闭限流板圆孔。

优选的，所述虹吸管：用于在冷凝液流速减慢时，可使液面进一步下降，便于浮球工作。

优选的，所述液封U型管：避免反应釜蒸汽从回流口倒灌。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明，通过冷凝液流速自动控制切换出馏和回流两种状态，有效控制出馏流速，且在化工生产过程中简化了人员操作。

附图说明

图1为本发明截面示意图。

图2为本发明工作状态示意图。

具体实施方式

如图1、2所示，本发明是浮球式自动限制出馏流速设备包括以下组成：

包括分流管1、浮球2、浮球框架3、浮球支架4、法兰5、带孔限流板6、限流板支架7、封闭球8、虹吸管9和液封U型管10,分流管1的中间位置处设置有法兰5，分流管1的内部设置有浮球框架3，浮球框架3的内部设置有浮球2，浮球框架3的下端设置有带孔限流板6，带孔限流板6的下端设置有封闭球8，分流管1的左侧设置有液封U型管10，液封U型管10的内部且与分流管1交接位置处设置有虹吸管9；

进一步，分流管1：冷凝液进入分流管，有回流和分馏两种去向；

进一步，浮球2：浮球根据液面上升或下降，拉到封闭球上下移动；

进一步，浮球框架3：限制浮球只能上下运动，避免浮球堵塞回流管；

进一步，浮球支架4：与浮球框架一同限制浮球运动空间；

进一步，法兰5：便于拆卸限流板，可根据流速需求更换限流板；

进一步，带孔限流板6：通过中间圆孔大小限制最大出馏流速；

进一步，限流板支架7：支撑限流板；

进一步，封闭球8：封闭限流板圆孔；

进一步，虹吸管9：用于在冷凝液流速减慢时，可使液面进一步下降，便于浮球工作；

进一步，液封U型管10：避免反应釜蒸汽从回流口倒灌；

运作过程：当冷凝液流量过大时，速度超过限流板6圆孔排液速度，限流板6上方液面就会开始上升，浮球2受液面上升影响拉动封闭球8封闭限流板圆孔，冷凝液经U型管10回流，且会注满虹吸管9，当冷凝液流量减小时，虹吸管9会将液面进一步下降至虹吸管进口下沿，在此过程中浮球2和封闭球8位置下降，限流板6圆孔打开，冷凝液从出馏口流出。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种浮球式自动限流速蒸馏设备，包括分流管（1）、浮球（2）、浮球框架（3）、浮球支架（4）、法兰（5）、带孔限流板（6）、限流板支架（7）、封闭球（8）、虹吸管（9）和液封U型管（10）,其特征在于，所述分流管（1）的中间位置处设置有法兰（5），所述分流管（1）的内部设置有浮球框架（3），所述浮球框架（3）的内部设置有浮球（2），所述浮球框架（3）的下端设置有带孔限流板（6），所述带孔限流板（6）的下端设置有封闭球（8），所述分流管（1）的左侧设置有液封U型管（10），所述液封U型管（10）的内部且与分流管（1）交接位置处设置有虹吸管（9）。

2.根据权利要求1所述的一种浮球式自动限流速蒸馏设备，其特征在于：通过限流板（6）圆孔限制最大出溜流速。

3.根据权利要求1所述的一种浮球式自动限流速蒸馏设备，其特征在于：通过浮球（2）根据冷凝液流速，控制封闭球（8）上下移动来自动控制出馏和回流两种状态。

4.根据权利要求1所述的一种浮球式自动限流速蒸馏设备，其特征在于：通过虹吸管（9）在冷凝液流速度下降时，进一步下降液面至虹吸管进口下沿，便于浮球工作。

5.据权利要求1所述的一种浮球式自动限流速蒸馏设备，其特征在于：通过液封U型管（10）防止反应釜内蒸汽倒灌。

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