CN204111373U - 一种隔油提升设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种隔油提升设备，包括油水分离装置、输入装置和排出装置，输入装置设置在输入仓内，输入装置包括进水管道，输入仓内还设有格栅设备和出渣口，输入仓内设有与油水分离装置相连接的管道一，油水分离装置包括油水分离仓，油水分离仓内设有曝气装置和电加热装置，曝气装置上端设有油污存储装置，油污存储装置上设有油污探头，油污存储装置连接有传输管道，传输管道的上端设有气动阀，传输管道连接有集油桶，集油桶设置于油水分离仓的下端，油水分离仓内设有排水溢流管，排水溢流管连接排出装置。本实用新型的有益效果为：整个装置采用封闭式运行，环保卫生，有效的节省了土地资源和建设投资成本，有利于市场的推广与应用。

Description

一种隔油提升设备

技术领域

本实用新型涉及一种隔油提升设备。

背景技术

目前，随着城镇化建设的日益加快，土地资源的日益紧张，地下空间资源的利用率越来越高。在生活中，地下厨房的使用频率也越来越高，地下厨房废水的处理与污水排放问题也日益突出；厨房废水排放不同于普通的污水排放，首先需要进行油水分离，还需要清除杂物和污泥，污水排放还需要达到《城市污水排入下水道水质标准》的规定要求，否则对排水管网和后续的污水处理站都将带来不利的影响。

现在通常的设计方法是修建传统的隔油池和污水池进行处理，这些通常做法存在弊病有：1、厨房废水中有大量油污，常规隔油池的隔油效果比较差，油污的清理也非常麻烦；2、厨房废水中的杂物在排到隔油池中也难以清理；3、隔油池的密闭性不好，有气味，卫生状况差；4、在地下室内再建提升泵井，深度较深，投资较大，管理也不方便；还有一个做法是设计一套隔油提升装置，采用整套设备的方式对地下餐饮废水进行处理，但现在的整套隔油处理设备大都采用的手动排油，需要手动清理和排放杂物，使用不方便，给地下餐饮废水处理的物业管理人员带来很大的麻烦和压力，因为一旦管理不善，就可以导致设备运行故障，最终不能高效彻底地解决地下餐饮废水的处理问题。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种隔油提升设备，以克服目前现有技术存在的上述不足。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现：

一种隔油提升设备，包括油水分离装置和与油水分离装置相连接的输入装置和排出装置，所述输入装置设置在相匹配的输入仓内，所述输入装置包括进水管道，所述输入仓内位于进水管道的输入端设有格栅设备，所述输入仓上位于格栅设备下端设有出渣口，所述输入仓内设有与油水分离装置相连接的管道一，所述油水分离装置包括油水分离仓，所述油水分离仓的下端设有曝气装置和电加热装置，所述曝气装置的上端设有油污存储装置，所述油污存储装置的上端设有油污探头，并且所述油污存储装置连接有传输管道，所述传输管道的上端设有气动阀，并且所述传输管道连接有集油桶，所述集油桶设置于所述油水分离仓的下端，所述油水分离仓内设有排水溢流管，所述排水溢流管连接排出装置。 

进一步的，所述排出装置包括排出仓，所述排出仓与所述排水溢流管相连接，并且所述排出仓内设有排污泵，所述排污泵通过自动耦合装置连接出水管道。

进一步的，所述出水管道上设有止回阀。

进一步的，所述油污存储装置上设有温度传感器。

进一步的，所述进水管道上的进水端口处设有法兰一。

进一步的，所述出水管道上的输出端口处设有法兰二。

优选的，所述油污存储装置呈锥形结构。

优选的，所述进水管道、传输管道、排水溢流管和出水管道的材质均为不锈钢。

本实用新型的有益效果为：整个装置采用封闭式运行，环保卫生，并且整个装置无需修建污水池和隔油池，有效的节省了土地资源和建设投资成本，有效的方便了整个装置安装使用，操作简单方便，有利于市场的推广与应用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的一种隔油提升设备的结构示意图。

图中：

1、进水管道；2、格栅设备；3、出渣口；4、油水分离仓；5、曝气装置；6、油污存储装置；7、传输管道；8、气动阀；9、油水探头；10、集油桶；11、排水溢流管；12、排污泵；13、自动耦合装置；14、止回阀；15、出水管道；16、法兰一；17、法兰二；18、温度传感器；19、输入仓；20、排出仓；21、管道一。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，根据本实用新型实施例的一种隔油提升设备，包括油水分离装置和与油水分离装置相连接的输入装置和排出装置，所述输入装置设置在相匹配的输入仓19内，所述输入装置包括进水管道1，所述进水管道1上的进水端口处设有法兰一16；所述输入仓19内位于进水管道1的输入端处设有格栅设备2，所述格栅设备2为不锈钢材质，并且所述输入仓19上位于格栅设备2下端设有出渣口3，所述输入仓19内还设有与油水分离装置相连接的管道一21，所述油水分离装置包括油水分离仓4，所述油水分离仓4的下端设有曝气装置5和电加热装置，所述曝气装置5的上端设有油污存储装置6，所述油污存储装置6上设有油污探头9，并且所述油污存储装置6连接有传输管道7，所述传输管道7的上端设有气动阀8，并且所述传输管道7连接有集油桶10，所述集油桶10设置于所述油水分离仓4的下端，所述油水分离仓4内设有排水溢流管11，所述排水溢流管11连接排出装置。 

所述排出装置包括排出仓20，所述排出仓20与所述排水溢流管11相连接，并且所述排出仓20内设有排污泵12，所述排污泵12为全自动粉碎型排污泵，所述排污泵12通过自动耦合装置13连接出水管道15；所述出水管道15上设有止回阀14；所述出水管道15上的输出端口处设有法兰二17，通过设置的排出装置，有效的实现了自动化排放的效果，提高了装置的实用性。

所述油污存储装置6上设有温度传感器18，通过所述温度传感器18检测油脂的温度，当温度较低时，可以自动或手动给聚集在传输管道7上的油脂进行电加热处理，以免油脂凝固堵住传输管道，进而不能自动放油；所述油污存储装置6呈锥形结构，锥形结构可以使得油脂自动快速聚集到锥形排油的顶部，使得隔油速度快，油水分离效果好；所述进水管道1、传输管道7、排水溢流管11和出水管道15的材质均为不锈钢，采用不锈钢材质具有耐腐蚀，性价比高的特点。

所述气动阀8以压缩气体为动力源，以汽缸为执行器，本装置借助于阀门定位器、转换器、电磁阀、保位阀、储气罐以及气体过滤器等驱动气动阀8，实现开关量或比例式调节，接收工业自动化控制系统的控制信号来完成调节管道介质的流量、压力、温度以及液位等各种工艺过程参数。

具体使用时，位于地下室厨房餐饮废水自排水总管与进水管道1相连接，通过所述的进水管道1流入设备，餐饮废水中含有大块杂物，油脂和污泥等，首先经不锈钢的格栅设备2将尺寸较大的杂物清除，并通过出渣口3排出装置，然后尺寸小于格栅设备2的油和污水进入通过管道一21进入到所述油水分离仓4，所述的油和污水同暂时存在油污存储装置6内，所述油水分离仓4内设有曝气装置5和电加热装置。

所述曝气装置5会使水中油花被气体带在水上，同时由电加热装置把油水进一步分离，油的纯度进行提升，使得油滴沿着传输管道7上浮至油污存储装置6附近，而水分沿着传输管道7下行运动，提高了油水分离效率，减少了水力停留时间，并且大幅度缩小了设置的整体体积，进而减少了设备的占用空间；当所述油污存储装置6上的油水探头9识别到油水的信息后，所述气动阀8打开，进行放油，提升后的油会通过传输管道7进入到集油桶10中，同时被曝气后的水通过排水溢流管11排除所述油水分离仓4，进入排出装置。

其中，所述排出装置包括2台全自动粉碎型排污泵12和与排污泵12相匹配的自动耦合装置13、2套止回阀14、1套液位自动系统、1台智能一控二电控箱以及1个全密闭水箱，其中排出装置中的2套装置互为主用和备用的关系，当其中1套装置损坏时，另一套装置立刻进行工作，有效的提高了装置的稳定性和可靠性。

所述排出装置通过液位自动系统检测水位，当检测到水位达到一定位置时，系统会启动排污装置，使得排污泵12进行工作，污水在排污泵12的作用下通过出水管道15排出到装置外，其中，所述出水管道15上设有止回阀14，所述止回阀14可以有效的防止污水在出水管道中倒流，有效提高了装置的稳定性和可靠性。

本装置通过曝气装置5还可以有效的将泥水进行分离，其原理为：所述曝气装置5包括水泵叶轮、潜水电机、射流器以及散流器，在运行时，所述水泵叶轮在潜水电机的带动下高速旋转，将泥水混合物推入射流器形成射流，在射流周围产生负压区，所述射流器的射流喷嘴处设有吸气管，空气通过吸气管吸入射流喷嘴负压区，在射流器的喉管内进行气、水和泥的充分混合，所述射流器内设有扩散管，又通过射流器的扩散管将射流的动能逐步转变成势能后进入到所述散流器内，在散流器内，气、水以及泥混合物进一步混合，迫使气体继续剪切、粉碎并乳化，保证绝大部分氧气充分溶解于水中。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种隔油提升设备，包括油水分离装置和与油水分离装置相连接的输入装置和排出装置，其特征在于，所述输入装置设置在相匹配的输入仓（19）内，所述输入装置包括进水管道（1），所述输入仓（19）内位于进水管道（1）的输入端处设有格栅设备（2），并且所述输入仓（19）上位于格栅设备（2）下端设有出渣口（3），所述输入仓（19）内还设有与所述油水分离装置相连接的管道一（21），所述油水分离装置包括油水分离仓（4），所述油水分离仓（4）的下端设有曝气装置（5）和电加热装置，所述曝气装置（5）的上端设有油污存储装置（6），所述油污存储装置（6）上设有油污探头（9），所述油污存储装置（6）连接有传输管道（7），所述传输管道（7）的上端设有气动阀（8），所述传输管道（7）连接有集油桶（10），所述集油桶（10）设置于所述油水分离仓（4）的下端，所述油水分离仓（4）内设有排水溢流管（11），所述排水溢流管（11）连接所述排出装置。

2.根据权利要求1所述的隔油提升设备，其特征在于，所述排出装置包括排出仓（20），所述排出仓（20）与所述排水溢流管（11）相连接，所述排出仓（20）内设有排污泵（12），所述排污泵（12）通过自动耦合装置（13）连接出水管道（15）。

3.根据权利要求2所述的隔油提升设备，其特征在于，所述出水管道（15）上设有止回阀（14）。

4.根据权利要求2所述的隔油提升设备，其特征在于，所述油污存储装置（6）上设有温度传感器（18）。

5.根据权利要求1所述的隔油提升设备，其特征在于，所述进水管道（1）的进水端口处设有法兰一（16）。

6.根据权利要求2所述的隔油提升设备，其特征在于，所述出水管道（15）的输出端口处设有法兰二（17）。

7.根据权利要求1至6中任意一项所述的隔油提升设备，其特征在于，所述油污存储装置（6）呈锥形结构。