CN209957879U - 一种用于海绵钛循环生产蒸馏过程上反应器冷却系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于海绵钛循环生产蒸馏过程上反应器冷却系统，包括主体和挡板，所述主体的顶端设置有上冷却管，且主体与上冷却管之间为固定连接，所述主体靠近上冷却管的两侧安装有冷却机构，且上冷却管与冷却机构之间为活动连接，所述上冷却管的底部连接有冷却管口，且主体的内部内壁与冷却管口的内部内壁之间紧密贴合。该用于海绵钛循环生产蒸馏过程上反应器冷却系统，通过手动推动冷却管口在主体和冷却滑道之间的升降运动，能够使冷却管口在反应器冷却装置上活动，对海绵钛循环生产蒸馏过程中起到升降冷却的作用，有助于主体的通道畅通，外界环境温度高时挥发的镁和氯化镁难以冷凝到主体的内壁。

Description

一种用于海绵钛循环生产蒸馏过程上反应器冷却系统

技术领域

本实用新型涉及海绵钛生产技术领域，具体为一种用于海绵钛循环生产蒸馏过程上反应器冷却系统。

背景技术

海绵钛生产过程主要通过蒸馏，将反应器内剩余的镁和氯化镁需在蒸馏过程中与海绵钛进行分离，镁和氯化镁以气体状态进入上冷凝反应器，在上冷凝反应器上凝华后附着到上冷凝反应器内壁，镁和氯化镁在上冷凝反应器内上的均匀分布，同时保证上冷凝反应器的通道顺畅，但是在循环生产中，镁和氯化镁挥发不够全面，从而影响其生产效率，因此需要对蒸馏循环过程进行改良。

市场上的海绵钛生产，上冷凝反应器的通道畅通，但在外界环境温度高时挥发的镁和氯化镁不能全部冷凝到上冷凝反应器内壁，经上冷凝反应器的通道进入抽空管路，容易出现上冷凝反应器的通道堵塞，通道内部维修也比较困难，当外界环境温度低时，基本能使挥发的镁和氯化镁附着在上冷凝反应器内壁，调节通道也比较单一，从而容易造成下部通道堵塞情况，堵塞管道之后，进而造成镁和氯化镁不能全部挥发，使海绵钛纯度降低，影响产品质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于海绵钛循环生产蒸馏过程上反应器冷却系统，以解决上述背景技术中提出的海绵钛生产过程中，上冷凝反应器通道的畅通问题。在外界环境温度高时挥发的镁和氯化镁不能全部冷凝到上冷凝反应器内壁，经上冷凝反应器的通道进入抽空管路，容易出现上冷凝反应器的上通道堵塞，通道内部维修也比较困难；当外界环境温度低时，基本能使挥发的镁和氯化镁附着在上冷凝反应器内壁，调节通道也比较单一，从而容易造成下通道堵塞情况，下通道堵塞之后，进而造成镁和氯化镁不能全部挥发，使海绵钛纯度降低，影响产品质量的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于海绵钛循环生产蒸馏过程上反应器冷却系统，包括主体和挡板，所述主体的顶端设置有上冷却管，且主体与上冷却管之间为固定连接，所述主体靠近上冷却管的两侧安装有冷却机构，且上冷却管与冷却机构之间为活动连接，所述上冷却管的底部连接有冷却管口，且主体的内部内壁与冷却管口的内部内壁之间紧密贴合，所述主体靠近冷却管口的两侧固定有冷却滑道，且主体与冷却滑道之间为固定连接，所述冷却管口靠近冷却滑道的外部两侧安装有冷却夹套，且主体与冷却夹套之间为固定连接，所述主体的底端设置有出水板，且主体与出水板之间为固定连接，所述主体靠近出水板的内部底端均安装有冷却出口，且出水板与冷却出口之间为固定连接，所述挡板连接于冷却出口的顶端，所述冷却出口靠近挡板的一侧固定有调节板，且出水板与调节板之间为活动连接。

优选的，所述冷却管口与冷却滑道之间为活动连接，且主体通过冷却管口与冷却滑道构成为升降结构。

优选的，所述挡板与调节板之间为固定连接，且挡板通过调节板与冷却出口构成为旋转结构。

优选的，所述冷却机构包括螺栓柱、水网罩和冷凝管，所述冷却机构的内部中部设置有冷凝管，且冷却机构与冷凝管之间中心线相交，所述冷凝管的中部两侧均连接有水网罩，且水网罩与冷凝管之间为固定连接。

优选的，所述冷凝管靠近水网罩的两侧安装有螺栓柱，且冷却机构与螺栓柱之间为螺纹连接，并且冷却机构通过螺栓柱与水网罩构成为拆卸结构。

优选的，所述冷却夹套包括限位板、冷却网孔、卡合板和冷水槽，所述冷却夹套的外部均设置有冷水槽，且冷却夹套与冷水槽之间为固定连接，所述冷却夹套靠近冷水槽的内部固定有冷却网孔，且冷却网孔与冷水槽之间为固定连接，所述冷却网孔靠近冷水槽的一侧设置有卡合板。

优选的，所述冷水槽靠近冷却夹套的中部两侧设置有限位板，且冷却夹套与限位板之间为固定连接，所述卡合板与冷水槽之间为活动连接，且冷却网孔通过卡合板与冷水槽构成为卡合结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型主体通过冷却管口与冷却滑道构成为升降结构，且挡板通过调节板与冷却出口构成为旋转结构，通过手动推动冷却管口在主体和冷却滑道之间的升降运动，能够使冷却管口在反应器冷却装置上活动，对海绵钛循环生产蒸馏过程中起到升降冷却的作用，有助于主体的通道畅通，外界环境温度高时挥发的镁和氯化镁难以冷凝到主体的内壁，通过挡板和调节板在主体和出水板之间的活动，从而能够将挡板旋转卡合在出水板和冷却出口之间，对主体的底端冷却能够达到多孔调节的作用，在海绵钛循环生产蒸馏过程分别控制底部的流量，可有效调整该冷却系统的底端冷凝，使冷凝物在冷却出口外部均匀分布，能够使挥发的冷凝物全部附着在上冷凝反应器内壁，保证了海绵钛循环生产蒸馏过程效果。

2、本实用新型冷却机构通过螺栓柱与水网罩构成为拆卸结构，通过拧动冷却机构和水网罩之间的螺栓柱，从而能够拆卸主体和上冷却管之间的维修冷却设备，使海绵钛循环生产蒸馏过程中的水网罩能够达到内部清理的效果，有利于预防主体和上冷却管之间的液体进入抽空管路，能够防止主体和上冷却管之间的通道堵塞，对其进行日常的拆卸检测维修，有助于清理堵塞管道，促进镁和氯化镁进行挥发，能够提高海绵钛纯度和产品质量。

3、本实用新型冷却网孔通过卡合板与冷水槽构成为卡合结构，通过推动冷水槽和冷却夹套之间的卡合板，从而能够将冷却网孔卡合在冷水槽和冷却夹套之间，根据海绵钛循环生产蒸馏过程，调节主体和冷却夹套之间的冷却网孔，使靠近主体的冷却网孔在其外部进行冷却，能够使冷却进水在冷却夹套内均匀分布，并逐步灌满整个冷却夹套，防止海绵钛循环生产蒸馏过程中外壁出现水循环断流现象，增加其外部调节管道孔，促进海绵钛循环生产蒸馏过程。

附图说明

图1为本实用新型内部结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处放大结构示意图；

图3为本实用新型冷却机构结构示意图；

图4为本实用新型冷却夹套结构示意图。

图中：1、主体；2、上冷却管；3、冷却管口；4、冷却滑道；5、冷却机构；501、螺栓柱；502、水网罩；503、冷凝管；6、冷却夹套；601、限位板；602、冷却网孔；603、卡合板；604、冷水槽；7、出水板；8、挡板；9、调节板；10、冷却出口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于海绵钛循环生产蒸馏过程上反应器冷却系统，包括主体1和挡板8，主体1的顶端设置有上冷却管2，且主体1与上冷却管2之间为固定连接，主体1靠近上冷却管2的两侧安装有冷却机构5，且上冷却管2与冷却机构5之间为活动连接，上冷却管2的底部连接有冷却管口3，且主体1的内部内壁与冷却管口3的内部内壁之间紧密贴合，主体1靠近冷却管口3的两侧固定有冷却滑道4，且主体1与冷却滑道4之间为固定连接，冷却管口3与冷却滑道4之间为活动连接，且主体1通过冷却管口3与冷却滑道4构成为升降结构，通过手动推动冷却管口3在主体1和冷却滑道4之间的升降运动，能够使冷却管口3在反应器冷却装置上活动，对海绵钛循环生产蒸馏过程中起到升降冷却的作用，有助于主体1的通道畅通，外界环境温度高时挥发的镁和氯化镁难以冷凝到主体1的内壁，冷却管口3靠近冷却滑道4的外部两侧安装有冷却夹套6，且主体1与冷却夹套6之间为固定连接，主体1的底端设置有出水板7，且主体1与出水板7之间为固定连接，主体1靠近出水板7的内部底端均安装有冷却出口10，且出水板7与冷却出口10之间为固定连接，挡板8连接于冷却出口10的顶端，冷却出口10靠近挡板8的一侧固定有调节板9，且出水板7与调节板9之间为活动连接，挡板8与调节板9之间为固定连接，且挡板8通过调节板9与冷却出口10构成为旋转结构，通过挡板8和调节板9在主体1和出水板7之间的活动，从而能够将挡板8旋转卡合在出水板7和冷却出口10之间，对主体1的底端冷却能够达到多孔调节的作用，在海绵钛循环生产蒸馏过程分别控制底部的流量，可有效调整该冷却系统的底端冷凝，使冷凝物在冷却出口10外部均匀分布，能够使挥发的冷凝物全部附着在上冷凝反应器内壁，保证了海绵钛循环生产蒸馏过程效果；

冷却机构5包括螺栓柱501、水网罩502和冷凝管503，冷却机构5的内部中部设置有冷凝管503，且冷却机构5与冷凝管503之间中心线相交，冷凝管503的中部两侧均连接有水网罩502，且水网罩502与冷凝管503之间为固定连接，冷凝管503靠近水网罩502的两侧安装有螺栓柱501，且冷却机构5与螺栓柱501之间为螺纹连接，并且冷却机构5通过螺栓柱501与水网罩502构成为拆卸结构，通过拧动冷却机构5和水网罩502之间的螺栓柱501，从而能够拆卸主体1和上冷却管2之间的维修冷却设备，使海绵钛循环生产蒸馏过程中的水网罩502能够达到内部清理的效果，有利于预防主体1和上冷却管2之间的液体进入抽空管路，能够防止主体1和上冷却管2之间的通道堵塞，对其进行日常的拆卸检测维修，有助于清理堵塞管道，促进镁和氯化镁进行挥发，能够提高海绵钛纯度和产品质量，冷却夹套6包括限位板601、冷却网孔602、卡合板603和冷水槽604，冷却夹套6的外部均设置有冷水槽604，且冷却夹套6与冷水槽604之间为固定连接，冷却夹套6靠近冷水槽604的内部固定有冷却网孔602，且冷却网孔602与冷水槽604之间为固定连接，冷却网孔602靠近冷水槽604的一侧设置有卡合板603，冷水槽604靠近冷却夹套6的中部两侧设置有限位板601，且冷却夹套6与限位板601之间为固定连接，卡合板603与冷水槽604之间为活动连接，且冷却网孔602通过卡合板603与冷水槽604构成为卡合结构，通过推动冷水槽604和冷却夹套6之间的卡合板603，从而能够将冷却网孔602卡合在冷水槽604和冷却夹套6之间，根据海绵钛循环生产蒸馏过程，调节主体1和冷却夹套6之间的冷却网孔602，使靠近主体1的冷却网孔602在其外部进行冷却，能够使冷却进水在冷却夹套6内均匀分布，并逐步灌满整个冷却夹套6，防止海绵钛循环生产蒸馏过程中外壁出现水循环断流现象，增加其外部调节管道孔，促进海绵钛循环生产蒸馏过程。

工作原理：对于这类的一种用于海绵钛循环生产蒸馏过程上反应器冷却系统，通过在主体1的顶端安装上冷却管2和冷却管口3，从而能够促进上冷凝反应器的通道顺畅，但是在循环生产中，镁和氯化镁全面挥发，通过挡板8和调节板9在主体1和出水板7之间的活动，从而能够将挡板8旋转卡合在出水板7和冷却出口10之间，对主体1的底端冷却能够达到多孔调节的作用，在海绵钛循环生产蒸馏过程分别控制底部的流量，可有效调整该冷却系统的底端冷凝，使冷凝物在冷却出口10外部均匀分布，能够使挥发的冷凝物全部附着在上冷凝反应器内壁，保证了海绵钛循环生产蒸馏过程效果，通过推动冷水槽604和冷却夹套6之间的卡合板603，从而能够将冷却网孔602卡合在冷水槽604和冷却夹套6之间，根据海绵钛循环生产蒸馏过程，调节主体1和冷却夹套6之间的冷却网孔602，使靠近主体1的冷却网孔602在其外部进行冷却，能够使冷却进水在冷却夹套6内均匀分布，并逐步灌满整个冷却夹套6，防止海绵钛循环生产蒸馏过程中外壁出现水循环断流现象，增加其外部调节管道孔，促进海绵钛循环生产蒸馏过程，通过拧动冷却机构5和水网罩502之间的螺栓柱501，从而能够拆卸主体1和上冷却管2之间的维修冷却设备，使海绵钛循环生产蒸馏过程中的水网罩502能够达到内部清理的效果，有利于预防主体1和上冷却管2之间的液体进入抽空管路，能够防止主体1和上冷却管2之间的通道堵塞，对其进行日常的拆卸检测维修，有助于清理堵塞管道，促进镁和氯化镁进行挥发，能够提高海绵钛纯度和产品质量，通过手动推动冷却管口3在主体1和冷却滑道4之间的升降运动，能够使冷却管口3在反应器冷却装置上活动，对海绵钛循环生产蒸馏过程中起到升降冷却的作用，有助于主体1的通道畅通，外界环境温度高时挥发的镁和氯化镁难以冷凝到主体1的内壁，这就是一种用于海绵钛循环生产蒸馏过程上反应器冷却系统的工作原理。

尽管已经示出描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种用于海绵钛循环生产蒸馏过程上反应器冷却系统，包括主体（1）和挡板（8），其特征在于：所述主体（1）的顶端设置有上冷却管（2），且主体（1）与上冷却管（2）之间为固定连接，所述主体（1）靠近上冷却管（2）的两侧安装有冷却机构（5），且上冷却管（2）与冷却机构（5）之间为活动连接，所述上冷却管（2）的底部连接有冷却管口（3），且主体（1）的内部内壁与冷却管口（3）的内部内壁之间紧密贴合，所述主体（1）靠近冷却管口（3）的两侧固定有冷却滑道（4），且主体（1）与冷却滑道（4）之间为固定连接，所述冷却管口（3）靠近冷却滑道（4）的外部两侧安装有冷却夹套（6），且主体（1）与冷却夹套（6）之间为固定连接，所述主体（1）的底端设置有出水板（7），且主体（1）与出水板（7）之间为固定连接，所述主体（1）靠近出水板（7）的内部底端均安装有冷却出口（10），且出水板（7）与冷却出口（10）之间为固定连接，所述挡板（8）连接于冷却出口（10）的顶端，所述冷却出口（10）靠近挡板（8）的一侧固定有调节板（9），且出水板（7）与调节板（9）之间为活动连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于海绵钛循环生产蒸馏过程上反应器冷却系统，其特征在于：所述冷却管口（3）与冷却滑道（4）之间为活动连接，且主体（1）通过冷却管口（3）与冷却滑道（4）构成为升降结构。

3.根据权利要求1所述的一种用于海绵钛循环生产蒸馏过程上反应器冷却系统，其特征在于：所述挡板（8）与调节板（9）之间为固定连接，且挡板（8）通过调节板（9）与冷却出口（10）构成为旋转结构。

4.根据权利要求1所述的一种用于海绵钛循环生产蒸馏过程上反应器冷却系统，其特征在于：所述冷却机构（5）包括螺栓柱（501）、水网罩（502）和冷凝管（503），所述冷却机构（5）的内部中部设置有冷凝管（503），且冷却机构（5）与冷凝管（503）之间中心线相交，所述冷凝管（503）的中部两侧均连接有水网罩（502），且水网罩（502）与冷凝管（503）之间为固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种用于海绵钛循环生产蒸馏过程上反应器冷却系统，其特征在于：所述冷凝管（503）靠近水网罩（502）的两侧安装有螺栓柱（501），且冷却机构（5）与螺栓柱（501）之间为螺纹连接，并且冷却机构（5）通过螺栓柱（501）与水网罩（502）构成为拆卸结构。

6.根据权利要求1所述的一种用于海绵钛循环生产蒸馏过程上反应器冷却系统，其特征在于：所述冷却夹套（6）包括限位板（601）、冷却网孔（602）、卡合板（603）和冷水槽（604），所述冷却夹套（6）的外部均设置有冷水槽（604），且冷却夹套（6）与冷水槽（604）之间为固定连接，所述冷却夹套（6）靠近冷水槽（604）的内部固定有冷却网孔（602），且冷却网孔（602）与冷水槽（604）之间为固定连接，所述冷却网孔（602）靠近冷水槽（604）的一侧设置有卡合板（603）。

7.根据权利要求6所述的一种用于海绵钛循环生产蒸馏过程上反应器冷却系统，其特征在于：所述冷水槽（604）靠近冷却夹套（6）的中部两侧设置有限位板（601），且冷却夹套（6）与限位板（601）之间为固定连接，所述卡合板（603）与冷水槽（604）之间为活动连接，且冷却网孔（602）通过卡合板（603）与冷水槽（604）构成为卡合结构。

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