CN2626242Y - 食品杀菌专用隧道式微波设备 - Google Patents

Abstract

食品杀菌专用隧道式微波设备，包括输送带(2)、支架(3)、隧道式微波食品处理箱(4)、处理箱开关(5)、指示灯(6)、观察窗(7)、微波磁控管及馈口(8)构成，炉腔处理箱包括升温段(9)和保温段(10)构成，升温段和保温段处理箱的上下同时设有微波馈入口，升温段设有2－5组微波馈入口，保温段设有1－2组微波馈入口。这是一种连续工作的用真空包装的食品杀菌专用微波设备。保持杀菌的温度，杀菌效果好，即既不破坏包装袋又能延长杀菌时间。

Description

食品杀菌专用隧道式微波设备

一、技术领域

本实用新型涉及一种食品杀菌专用微波设备，尤其是真空包装后的食品杀菌专用隧道式微波设备。

二、背景技术

为了贮存、运输和销售，食品必须具有一定的保质期，所以杀菌是许多食品必须的，过去，人们常用高温杀菌，但高温杀菌可以破坏产品的风味，正在渐渐被淘汰，而微波杀菌作为一项新技术正在受到人们的重视，但在使用过程中人们发现，微波杀菌尚存在一些问题，这些问题是：

微波可以杀菌，但杀菌的均匀性和持续性直接影响到杀菌效果。食品种类很多，形状各异，大小不一，如微波设备应用于食品工业的杀菌，必须使所有被处理的食品和同一食品的各部位受到均匀一致的处理，否则将造成产品质量不稳定，一般的微波设备微波导入口都设置在处理箱的上方或边上，微波只能从一个方向进入处理箱，事实表明，处理箱中的食品接近微波的入口部分会先吸收较多的微波，深层只能吸收较少的微波，所以食品的不同部位、表面和深层有一个十分明显的温度差，有的温差达到近20℃，这样就严重地影响了整体的杀菌效果。

为防止二次污染，产品一般在真空包装后再进行微波杀菌。使袋内食品的温度达到杀菌的温度(一般80℃以上)，在杀菌过程中由于残留在包装袋内的空气受热膨涨，当温度达到80℃以上时，往往会出现涨袋现象，若继续处理则会涨破包装袋，若就此关掉微波，则不能保持巴氏杀菌的温度，如果不能持续一定时间，不能有效的消灭微生物。这就达不到杀菌效果，所以能持续杀菌即既不破坏包装袋又能延长杀菌时间就成了杀菌是否彻底的关键。

三、发明内容

本实用新型的目的是：提供一种食品连续杀菌专用微波设备，尤其是真空包装的食品杀菌专用隧道式微波设备，保持80℃以上的温度，能持续一定时间有效的杀灭微生物。杀菌效果好，持续杀菌即既不破坏包装袋又能延长杀菌时间。本实用新型的目的还在于提供一种连续工作的用真空包装的食品杀菌专用微波设备。

本实用新型的目的是这样实现的：食品连续杀菌专用微波设备，是一种隧道式微波设备，包括输送带2、支架3、微波处理箱炉腔4、处理箱开关5、指示灯6、观察窗7、微波馈口8、其特征是微波处理箱包括升温段9和保温段10构成，升温段和保温段处理箱的上下同时设有微波磁控管及馈入口，升温段设有2-5组微波馈入口，保温段设有1-2组微波馈入口。并根据微波在处理箱内的分布情况，通过传送带将被处理的食品置于一个最平衡的平面上，隧道式的传送带(一种尼龙网)置于处理箱体的中央位置，此种设计在放置食品后正好使食品处于处理箱的中间。具体设置见图。使杀菌处理后食品上下的温度基本一致(一般≤2℃)。

本实用新型的机理是：根据研究一定负载下处理所需要的微波发射量，研究结果表明，一个M210型磁控管发射的微波可以使3-3.5Kg的肉、禽、鱼、豆制品(由于含水量等不同，重量有点差异)保持杀菌温度基本不变，即在这样的条件下真空包装的食品可以长时间的进行处理而不会涨袋，处理时间越长杀菌效果越好。根据这一成果，将隧道式微波设备设计成升温段和保温段，升温段负责将食品加温至杀菌所要的温度(80℃以上)，此段安装的磁控管较多，功率较大，使被处理的食品升温。

本实用新型的工作过程是：本公司研制的WL15S型隧道式微波设备每个处理箱长例如80cm，顶部和底部各装有3个磁控管，整个升温段由4个处理箱连接而成；保温段则保持这一温度不变，该段的每个处理箱装有一个磁控管，上下间隔分布，整个保温段也由4个处理箱连接而成(具体分布见图二)，使得被处理的食品可以持续的杀菌但又不涨袋。当然不排除大体积箱时用二组微波磁控管保温工作，上下同时具有微波的辐射，保证均匀的加热。

本实用新型的改进是：处理箱侧面设有观察窗，另微波不能空载，隧道式微波设备在开启磁控管前，一般都要用负载先将处理箱填满，充当负载的可以是湿毛巾，也可以是食品，在食品处理前后都要填上负载，这样生产起来很不方便，为了解决这一问题，本实用新型将隧道式微波设各处理箱中的每个磁控管都用一个开关单独控制，并配以一个指示灯，开始处理时，食品走到什么地方，开关开到什么地方，处理结束时食品断到什么地方，开关关到什么地方，大大方便了操作，具体见图2。

本实用新型的特点是：这是一种连续工作的用真空包装的食品杀菌专用微波设备。尤其是真空包装的食品杀菌专用微波设备，保持杀菌的温度，杀菌效果好，即既不破坏包装袋又能延长杀菌时间。

四、附图说明

图1为本实用新型侧面结构示意图

图2为本实用新型处理箱升温段在顶底部的微波馈口分布图

图3为本实用新型处理箱保温段在顶底部的微波馈口分布图

如图中，实线微波馈口表示在顶部的分布，虚线微波馈口则表示在底部的分布。

驱动张紧总成1、输送带2、支架3、隧道式炉腔4、开关5、指示灯6、观察窗7、微波磁控管馈入口8、炉腔处理箱升温段9、炉腔处理箱保温段10、

五、具体实施方式

实施例中设有八节处理箱，四节处理箱为升温段、四节处理箱为保温段、保温处理箱可以更多，这样保温时间可以延长到8分钟以上。

每个馈口设有一个磁控管，磁控管采用工业级产品M210型磁控管，可以连续工作，每只磁控管的功率达到850W，处理箱的宽度约在38-65厘米，每节长度在60-90厘米。处理箱的升温段处理箱的上下同时设有微波馈入口，升温段设有3组微波馈入口，在几何中心的位置周围均匀分布，一微波馈入口在中心位置，另二微波馈入口在其两侧，亦可以是三个磁控管时成正三角形或三角形；四个磁控管时在以几何中心为对称点的矩形或正方形的四周顶点上；五个磁控管时，一个磁控管在几何中心，另外四个在矩形或正方形的四周顶点上等等。升温段设有4-6节处理箱。处理箱是连续排列的。

处理箱的保温段处理箱的上下同时设有微波馈入口，保温段设有1组微波馈入口，且设在处理箱顶和底的均衡位置，如在几何中心，保温段设有4-6节处理箱。

本实施例可以达到下述处理量：2500公斤/8小时。

处理箱侧面设有观察窗是透明的且防微波泄露。

本实用新型可以通过对温度的控制来实现升温、保温时间的自动控制，即通过控制输送带的速度来实现。加负载和工作完成时自动控制每节处理箱的磁控管的开和关，通过可控硅或继电器控制。这些均没有超出本实用新型的范围。

Claims (8)

1、食品杀菌专用隧道式微波设备，包括输送带(2)、支架(3)、隧道式微波食品处理箱(4)、处理箱开关(5)、指示灯(6)、观察窗(7)、微波磁控管及馈口(8)构成，其特征是炉腔处理箱包括升温段(9)和保温段(10)构成，升温段和保温段处理箱的上下同时设有微波馈入口，升温段设有2-5组微波馈入口，保温段设有1-2组微波馈入口。

2、由权利要求1所述的食品杀菌专用隧道式微波设备，其特征是隧道式的传送带置于处理箱体的中央位置。

3、由权利要求1所述的食品杀菌专用隧道式微波设备，其特征是处理箱侧面设有观察窗。

4、由权利要求1所述的食品杀菌专用隧道式微波设备，其特征是处理箱侧面另设磁控管开关，用各处理箱中的每个磁控管都一个控制开关。

5、由权利要求1所述的食品杀菌专用隧道式微波设备，其特征是磁控管采用工业级产品M210型磁控管。

6、由权利要求1所述的食品杀菌专用隧道式微波设备，其特征是处理箱的升温段处理箱的上下同时设有微波馈入口，升温段设有3组微波馈入口，升温段设有4-6节处理箱。

7、由权利要求1所述的食品杀菌专用隧道式微波设备，其特征是处理箱的保温段处理箱的上下同时设有微波馈入口，保温段设有1组微波馈入口，保温段设有4-6节处理箱。

8、由权利要求1所述的食品杀菌专用隧道式微波设备，其特征是处理箱的宽度约在38-65厘米，每节长度在60-90厘米。

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