CN218478051U - 一种熟湿面连续式巴氏消毒设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种熟湿面连续式巴氏消毒设备，涉及食品加工技术领域。本实用新型包括传送组件和保温箱，保温箱一端贯穿开设有消毒室，保温箱内开设有水槽，消毒室一端贯穿插接有传送组件，传送组件外周面卡接有多个保温隔热板，保温隔热板贴合于消毒室内壁。本实用新型通过传送组件和保温箱，解决了现有的连续式巴氏消毒设备需要通过输送结构对产品进行输送，对大量产品进行连续消毒，消毒设备两端容易散失热量，可能对产品的消毒时间不足，包装后进行消毒可能会由于包装袋中的凝结水分导致部分熟湿面吸水并黏度增加，而包装前进行消毒的消毒方式受到限制，且容易导致熟湿面的含水量大大降低，消毒设备内的温度容易超过设定的阈值的问题。

Description

一种熟湿面连续式巴氏消毒设备

技术领域

本实用新型属于食品加工技术领域，特别是涉及一种熟湿面连续式巴氏消毒设备。

背景技术

湿面，是将传统的手拉、手擀面制作方法融合于整个工业化生产工艺过程之中，食用时复水时间短，有筋道，不断条，口味纯正，水分含量高，有新鲜面的口感，熟湿面主要以小麦粉、饮用水、荞麦粉为原料，以玉米粉、食用淀粉、植物油为辅料，原料辅料经配料、和面、醒面、压面、切条、蒸制、水洗、上油、再蒸制、冷却、切段、包装等工艺加工而成的熟制湿面条，而在熟湿面的生产过程中，由于熟湿面加工过程和包装后均含有一定的水分，如果不使用消毒设备进行消毒，极其容易滋生大量的细菌，导致食品安全的不合格，降低生产效率，熟湿面的杀菌消毒方式主要是在配料时增加防腐剂，以及在包装前后进行高温或巴氏消毒，其中巴氏杀菌是利用病原体不是很耐热的特点，用适当的温度和保温时间处理，将其全部杀灭，且经巴氏消毒后，仍保留了小部分无害或有益、较耐热的细菌或细菌芽孢，相对于高温消毒，巴氏杀菌具有在较低温度下处理食品，最大限度的保留食品原本的风味以及营养成分的特点，但它在实际使用中仍存在以下弊端：

1、现有的公开文献，CN216755055U—一种包装盒用巴氏杀菌消毒设备，烘干箱的内部设置有加热丝，加热丝设置有多组，加热丝的两侧设置有隔热棉，隔热棉设置有多组，隔热棉的的一侧均设置有多组填充块，填充块的一端安装在烘干箱的内壁上，烘干箱的上端设置有风扇电机，风扇电机设置有两组，风扇电机的的下端均设置有风扇，消毒箱的内部设置有第一水管第一水管的表面设置有多组雾化喷头，灭菌箱的内部设置有灭菌灯，灭菌灯设置有多组，灭菌灯的两端均设置有灭菌灯固定块，灭菌灯固定块的一端均安装在灭菌箱的内壁上，现有的连续式巴氏消毒设备为提高对消毒产品的消毒效率，通常通过输送带对产品进行输送，使设备能够连续进行消毒，但在实际使用过程中，由于需要对产品进行输送，导致消毒设备两端往往为开放式，便于产品的进出，大量热量容易从消毒设备两端散失，消毒箱内温度的稳定性较差，且由于巴氏杀菌需要在适当温度下进行一定时间的杀菌消毒，热量的散失可能导致杀菌时间不足，导致杀菌后的产品仍含有一定的细菌，而通过增长消毒设备的长度以延长杀菌时间会导致成本的增加和空间利用率的降低；

2、在对熟湿面进行加工的过程中，包装后的熟湿面在巴氏杀菌时，熟湿面中的部分水分蒸发并凝结于包装袋中，当温度降低后，凝结的水分和面条直接接触可能会导致部分面条吸水并黏度增加，降低熟湿面的口感，而包装前进行巴氏杀菌难以使用需要喷淋的消毒设备，且可能导致面条的含水量大大降低，同时消毒设备通常在外设备保温结构进行保温，减少热量散失，但巴氏杀菌所需温度较低，通过保温结构的保温可能会导致温度在短时间内容易超过所需温度的阈值，降低杀菌效果。

因此，现有的熟湿面连续式巴氏消毒设备，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种熟湿面连续式巴氏消毒设备，通过传送组件和保温箱，解决了现有的连续式巴氏消毒设备需要通过输送结构对产品进行输送，对大量产品进行连续消毒，消毒设备两端容易散失热量，可能对产品的消毒时间不足，在熟湿面的消毒过程中，包装后进行消毒可能会由于包装袋中的凝结水分导致部分熟湿面吸水并黏度增加，而包装前进行消毒的消毒方式受到限制，且容易导致熟湿面的含水量大大降低，消毒设备内的温度容易超过设定的阈值的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种熟湿面连续式巴氏消毒设备，包括传送组件和保温箱，所述保温箱一端贯穿开设有消毒室，所述保温箱内开设有水槽，通过在水槽内倒入凉水能够对消毒室内产生的热量进行吸收，水槽内设置有温度计，通过温度计能够对水槽中的水温进行监测，当水温达到阈值后，通过排出少量热水并增加少量冷水能够对水温进行调节，进一步对消毒室内的温度进行调节，避免消毒室内温度过高，且倒出的热水能够进行利用，提高热量的利用率，所述消毒室一端贯穿插接有传送组件，所述传送组件外周面卡接有多个保温隔热板，所述保温隔热板贴合于消毒室内壁，在上一个生产装置将熟湿面放入传送组件上侧后，通过传送组件带动保温隔热板和熟湿面的移动，能够使熟湿面位于两个保温隔热板之间，当熟湿面进入消毒室后，通过保温隔热板能够对消毒室一端的输送口进行关闭，保证熟湿面在消毒室内的加热消毒时间，提高消毒效率，且通过两个保温隔热板、消毒室和传送组件能够使一份熟湿面处于相对密闭的环境，在降低热量散失的同时，避免水分的大量流失。

进一步地，所述传送组件外周面开设有多个卡槽，所述传送组件两端转动卡接有支撑架，所述支撑架一端贯穿卡接有转动电机，所述转动电机和传送组件传动连接；

通过转动电机能带动传送组件在支撑架内侧进行旋转，进一步带动保温隔热板和熟湿面在传送组件上侧进行移动，便于对大量熟湿面进行连续杀菌消毒，提高生产效率，工作人员能够根据一份熟湿面的分量，按适宜的距离将保温隔热板插接于多个卡槽上侧，提高使用的灵活性。

进一步地，保温隔热板一端焊接固定有卡块，所述卡块卡接固定于卡槽内侧，所述保温隔热板内部开设有保温槽，所述保温槽内侧两端粘接固定有保温棉；

通过保温槽和保温棉能够对保温隔热板两侧进行隔热，当熟湿面进入消毒室后，在熟湿面后侧的保温隔热板能够对消毒室的输入端进行保温隔热，避免热量在输入端大量散失，保证熟湿面的消毒时间。

进一步地，所述保温箱前侧卡接固定有控制组件，所述保温箱底端四周卡接固定有隔热垫，所述支撑架位于保温箱两端；

通过控制组件能够对消毒的温度进行设置，并能够根据设置的温度控制进水管和出水管的电磁阀的启闭，通过隔热垫能够避免热量向地面流失。

进一步地，所述消毒室内两侧开设有固定槽，所述固定槽内侧卡接有加热板，所述保温隔热板贴合于加热板一侧；

通过加热板对消毒室内进行加热，使消毒室内处于适宜的杀菌温度，对熟湿面进行杀菌消毒，在熟湿面进行杀菌消毒的过程中，两个保温隔热板、消毒室和传送组件能够使一份熟湿面处于相对密闭的环境，在降低热量散失的同时，避免水分的大量流失。

进一步地，所述保温箱前侧上端贯穿卡接有进水管，所述保温箱前侧下端贯穿卡接有出水管，所述进水管和出水管一端卡接固定有电磁阀，所述进水管、出水管和水槽内侧贯穿连通；

在进行杀菌消毒时，当不需要进行适宜温度的杀菌消毒时，水槽内的空气能够对消毒室内侧进行保温隔热，当需要进行适宜温度的杀菌消毒时，通过进水管在水槽内注入冷水能够对加热板产生的部分热量进行吸收，避免短时间内消毒室内温度变化过大，且能够在水槽内水温达到阈值后，通过打开出水管排出部分热水，并通过进水管增加部分冷水，能使水槽内的水温小幅度下降，进一步对消毒室内进行降温，提高消毒室内温度的稳定性，且排出的热水能够进行利用，提高热量的利用率。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型通过设置传送组件和保温箱，解决了现有的连续式巴氏消毒设备为提高对消毒产品的消毒效率，通常通过输送带对产品进行输送，使设备能够连续进行消毒，但在实际使用过程中，由于需要对产品进行输送，导致消毒设备两端往往为开放式，便于产品的进出，大量热量容易从消毒设备两端散失，消毒箱内温度的稳定性较差，且由于巴氏杀菌需要在适当温度下进行一定时间的杀菌消毒，热量的散失可能导致杀菌时间不足，导致杀菌后的产品仍含有一定的细菌，而通过增长消毒设备的长度以延长杀菌时间会导致成本的增加和空间利用率的降低的问题，当熟湿面放置于传送组件上侧时，熟湿面位于两个保温隔热板之间，通过两个保温隔热板能够在熟湿面进入消毒室后，前后相对密闭，避免大量热量通过输入输出端流失，保证熟湿面的消毒时间，提高消毒效率。

2、本实用新型通过设置传送组件和保温箱，解决了在对熟湿面进行加工的过程中，包装后的熟湿面在巴氏杀菌时，熟湿面中的部分水分蒸发并凝结于包装袋中，当温度降低后，凝结的水分和面条直接接触可能会导致部分面条吸水并黏度增加，降低熟湿面的口感，而包装前进行巴氏杀菌难以使用需要喷淋的消毒设备，且可能导致面条的含水量大大降低，同时消毒设备通常在外设备保温结构进行保温，减少热量散失，但巴氏杀菌所需温度较低，通过保温结构的保温可能会导致温度在短时间内容易超过所需温度的阈值，降低杀菌效果的问题，通过两个保温隔热板、消毒室和传送组件能够使一份熟湿面在消毒时处于相对密闭环境，避免熟湿面在通过巴氏消毒法消毒时，含水量大幅降低，且通过水槽内的水提高了消毒室内温度的稳定性，避免温度超过巴氏杀菌适宜温度，同时避免由于温度过高导致水分营养的流失、口感的下降。

附图说明

图1为本实用新型的结构效果图；

图2为本实用新型传送组件的结构图；

图3为本实用新型保温隔热板的结构图；

图4为本实用新型保温箱的结构图；

图5为本实用新型保温箱的剖视图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、传送组件；101、保温隔热板；102、卡槽；103、支撑架；104、转动电机；105、卡块；106、保温槽；107、保温棉；2、保温箱；201、控制组件；202、消毒室；203、隔热垫；204、进水管；205、出水管；206、电磁阀；207、固定槽；208、水槽；209、加热板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

请参阅图1-5所示，本实用新型为一种熟湿面连续式巴氏消毒设备，包括传送组件1和保温箱2，保温箱2一端贯穿开设有消毒室202，保温箱2内开设有水槽208，通过在水槽208内倒入凉水能够对消毒室202内产生的热量进行吸收，水槽208内设置有温度计，通过温度计能够对水槽208中的水温进行监测，当水温达到阈值后，通过排出少量热水并增加少量冷水能够对水温进行调节，进一步对消毒室202内的温度进行调节，避免消毒室202内温度过高，且倒出的热水能够进行利用，消毒室202一端贯穿插接有传送组件1，传送组件1外周面卡接有多个保温隔热板101，保温隔热板101贴合于消毒室202内壁，在上一个生产装置将熟湿面放入传送组件1上侧后，通过传送组件1带动保温隔热板101和熟湿面的移动，能够使熟湿面位于两个保温隔热板101之间，当熟湿面进入消毒室202后，通过保温隔热板101能够对消毒室202一端的输送口进行关闭，保证熟湿面在消毒室202内的加热消毒时间，且避免水分的大量流失。

其中如图1-3所示，传送组件1外周面开设有多个卡槽102，传送组件1两端转动卡接有支撑架103，支撑架103一端贯穿卡接有转动电机104，转动电机104和传送组件1传动连接，保温隔热板101一端焊接固定有卡块105，卡块105卡接固定于卡槽102内侧，保温隔热板101内部开设有保温槽106，保温槽106内侧两端粘接固定有保温棉107；

根据一份熟湿面的分量，将多个保温隔热板101等距卡接于传送组件1表面，在保温箱2预热完成后将一份熟湿面放置于两个相邻的保温隔热板101之间，转动电机104带动传送组件1在支撑架103内侧进行旋转，进一步带动保温隔热板101和熟湿面在传送组件1上侧进行移动，使熟湿面进入消毒室202内侧，保温槽106和保温棉107能够对保温隔热板101两侧进行隔热，当熟湿面进入消毒室202后，两个保温隔热板101能够立刻使熟湿面两侧进行保温，避免热量在输入端大量散失，保证熟湿面的消毒时间。

其中如图1、4所示，保温箱2前侧卡接固定有控制组件201，保温箱2底端四周卡接固定有隔热垫203，支撑架103位于保温箱2两端，消毒室202内两侧开设有固定槽207，固定槽207内侧卡接有加热板209，保温隔热板101贴合于加热板209一侧；

通过控制组件201能够对消毒的温度进行设置，并能够根据设置的温度控制进水管204和出水管205的电磁阀206的启闭，控制组件201空内置加热板209对消毒室202内进行加热，使消毒室202内处于适宜的杀菌温度，对熟湿面进行杀菌消毒，在熟湿面进行杀菌消毒的过程中，两个保温隔热板101、消毒室202和传送组件1能够使一份熟湿面处于相对密闭的环境，在降低热量散失的同时，避免水分的大量流失。

其中如图1、5所示，保温箱2前侧上端贯穿卡接有进水管204，保温箱2前侧下端贯穿卡接有出水管205，进水管204和出水管205一端卡接固定有电磁阀206，进水管204、出水管205和水槽208内侧贯穿连通；

在进行杀菌消毒时，当不需要进行适宜温度的杀菌消毒时，水槽208内的空气能够对消毒室202内侧进行隔热使消毒室202内处于持续高温，当需要进行适宜温度的杀菌消毒时，控制组件201控制进水管204的电磁阀206打开，在水槽208内注入冷水，通过冷水能够对消毒室202内产生的热量进行吸收，使消毒室202内的温度趋于平稳，在水槽208内水温达到最大阈值后，控制组件201控制两个电磁阀206开启，出水管205排出部分热水，进水管204增加部分冷水，能使水槽208内的水温小幅度下降，进一步对消毒室202内进行降温。

本实施例的一个具体应用为：根据熟湿面一份的分量，将保温隔热板101等距卡接于传送组件1外周面，通过转动电机104带动传送组件1的转动，进一步带动保温隔热板101的移动，通过控制组件201设置加热板209加热的温度并进行预热，进水管204的电磁阀206开启并将冷水倒入水槽208内侧，通过水槽208内的冷水对加热板209产生的部分热量进行吸收，当水槽208内的水温达到设定的最低阈值时，将一份熟湿面放置于两个相邻的保温隔热板101之间，并通过传送组件1带动熟湿面进入消毒室202内，两个保温隔热板101、消毒室202和传送组件1能够使一份熟湿面在进入消毒室202后快速处于相对密闭的环境，并通过保温隔热板101降低减少热量从输入端散失，同时密闭的环境能够避免水分的大量蒸发，当水槽208内的水温达到设定的最大阈值时，控制组件201控制出水管205和进水管204的电磁阀206开启，使出水管205倒出部分热水，并通过进水管204在水槽208内倒入部分冷水，降低水槽208内的水温，进一步降低消毒室202内的温度，消毒足够时间的熟湿面通过传送组件1从消毒室202另一端进行出料。

以上仅为本实用新型的优选实施例，并不限制本实用新型，任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，对其中部分技术特征进行等同替换，所作的任何修改、等同替换、改进，均属于在本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种熟湿面连续式巴氏消毒设备，包括传送组件（1）和保温箱（2），其特征在于：所述保温箱（2）一端贯穿开设有消毒室（202），所述保温箱（2）内开设有水槽（208），所述消毒室（202）一端贯穿插接有传送组件（1），所述传送组件（1）外周面卡接有多个保温隔热板（101），所述保温隔热板（101）贴合于消毒室（202）内壁。

2.根据权利要求1所述的一种熟湿面连续式巴氏消毒设备，其特征在于：所述传送组件（1）外周面开设有多个卡槽（102），所述传送组件（1）两端转动卡接有支撑架（103），所述支撑架（103）一端贯穿卡接有转动电机（104），所述转动电机（104）和传送组件（1）传动连接。

3.根据权利要求2所述的一种熟湿面连续式巴氏消毒设备，其特征在于：保温隔热板（101）一端焊接固定有卡块（105），所述卡块（105）卡接固定于卡槽（102）内侧，所述保温隔热板（101）内部开设有保温槽（106），所述保温槽（106）内侧两端粘接固定有保温棉（107）。

4.根据权利要求2所述的一种熟湿面连续式巴氏消毒设备，其特征在于：所述保温箱（2）前侧卡接固定有控制组件（201），所述保温箱（2）底端四周卡接固定有隔热垫（203），所述支撑架（103）位于保温箱（2）两端。

5.根据权利要求2所述的一种熟湿面连续式巴氏消毒设备，其特征在于：所述消毒室（202）内两侧开设有固定槽（207），所述固定槽（207）内侧卡接有加热板（209），所述保温隔热板（101）贴合于加热板（209）一侧。

6.根据权利要求1所述的一种熟湿面连续式巴氏消毒设备，其特征在于：所述保温箱（2）前侧上端贯穿卡接有进水管（204），所述保温箱（2）前侧下端贯穿卡接有出水管（205），所述进水管（204）和出水管（205）一端卡接固定有电磁阀（206），所述进水管（204）、出水管（205）和水槽（208）内侧贯穿连通。

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