CN209768805U - 隧道式杀菌机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种隧道式杀菌机，包括机架、固定连接在机架上的杀菌槽、固定连接在机架上且位于杀菌槽下方的冷却槽、设置在杀菌槽内的用于带动乳制品在杀菌槽内移动并将乳制品传递到冷却槽中的传送装置、用于对杀菌槽内热水进行加热的加热装置、用于向杀菌槽内补充热水的补水装置、设置在冷却槽内的链板传送机以及用于对冷却槽中的乳制品进行冷却的冷却装置；所述加热装置包括热水管，所述热水管的两端通过连接管与杀菌槽的两端连通，所述连接管上连接有热水泵，所述热水管内穿设有若干根蒸汽管，蒸汽管的一端连接有蒸汽源。本实用新型具有占地面积小、空间利用率高的效果。

Description

隧道式杀菌机

技术领域

本实用新型涉及食品杀菌的技术领域，尤其是涉及一种隧道式杀菌机。

背景技术

现代乳制品工业是一个庞大的产业，对于厂家来说乳制品中的致病菌是要严格杜绝的，为了保证食品安全，一般厂家会使用隧道式杀菌机对包装好的乳制品进行高温灭菌，以将乳制品中的致病菌灭杀，同时为了延长乳制品的保质期，一般的微生物也要尽量灭杀。

公开号为CN205266872U的中国专利公开了一种具有水幕密封装置的隧道式喷淋杀菌机构，包括由预热隧道箱体、杀菌隧道箱体、预冷却隧道箱体、冷却隧道箱体依次连接形成的杀菌通道，贯穿杀菌通道的物料输送链及各箱体配套的喷淋管路和水箱，关键在于：在预热隧道箱体的入口处设置有借助水幕发生装置形成的水幕墙。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：上述的隧道式喷淋杀菌机构虽然能够有效的防止热量损失，但是其由预热隧道箱体、杀菌隧道箱体、预冷却隧道箱体、冷却隧道箱体依次排列连接形成杀菌通道，导致隧道式喷淋杀菌机构其机体长，占地面积大，空间利用率低，导致小型厂房无法安装该隧道式喷淋杀菌机构。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种占地面积小、空间利用率高的隧道式杀菌机。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：隧道式杀菌机，包括机架、固定连接在机架上的杀菌槽、固定连接在机架上且位于杀菌槽下方的冷却槽、设置在杀菌槽内的用于带动乳制品在杀菌槽内移动并将乳制品传递到冷却槽中的传送装置、用于对杀菌槽内热水进行加热的加热装置、用于向杀菌槽内补充热水的补水装置、设置在冷却槽内的链板传送机以及用于对冷却槽中的乳制品进行冷却的冷却装置；所述加热装置包括热水管，所述热水管的两端通过连接管与杀菌槽的两端连通，所述连接管上连接有热水泵，所述热水管内穿设有若干根蒸汽管，蒸汽管的一端连接有蒸汽源。

通过上述技术方案，工作人员可以将已经包装好的待杀菌乳制品放到杀菌槽内，随后乳制品会逐渐被杀菌槽中的热水加热到85~95℃之间，从而达到对乳制品灭菌效果，在传送装置的作用下，乳制品在杀菌槽内移动并最终被传递到冷却槽中，随后乳制品会在链板传送机的带动下在冷却槽内移动，并被冷却装置快速冷却至常温；加热装置的设置可以对杀菌槽的水进行加热，以使杀菌槽中的水能够保持在85~95℃之间；补水装置可以向杀菌槽内补充热水，避免杀菌槽内的热水由于蒸发导致液位降低，导致无法对乳制品进行有效的加热，导致无法起到杀菌效果；由于杀菌槽通过机架设置到冷却槽的上方，大大的缩小了隧道式杀菌机的长度，而且还提高了空间的利用率。

本实用新型进一步设置为：所述补水装置包括设置在蒸汽管背离蒸汽源一端并将所有蒸汽管连接到一起的汇总管、连接在汇总管背离蒸汽管一端的集水箱、设置在集水箱上且与集水箱连通的补水泵以及连通补水泵与杀菌槽的补水管。

通过上述技术方案，当蒸汽管中的水蒸气与热水管中的水进行热交换后，水蒸气会液化，成为液态水，并被收集到集水箱中，从蒸汽管流入集水箱的液态水的温度和热水管中的水温基本一致，所以当杀菌槽内缺水时，可以直接把集水箱中的水通入杀菌槽中，无须再次加热，节省了能源。

本实用新型进一步设置为：所述汇总管背离蒸汽管的一端由集水箱顶部穿入集水箱内并延伸至集水箱底部。

通过上述技术方案，可以利用蒸汽管中残余的水蒸气对集水箱中的水进行保温，避免集水箱内水温下降。

本实用新型进一步设置为：所述集水箱外部包裹有一层岩棉。

通过上述技术方案，岩棉的设置可以对集水箱进行保温，减少集水箱中热量的流失。

本实用新型进一步设置为：所述岩棉外包裹有一层硬质外壳。

通过上述技术方案，硬质外壳可以对岩棉起到保护作用，避免岩棉由于磕碰而被损坏，影响保温效果。

本实用新型进一步设置为：所述传送装置包括固定连接在杀菌槽一端相对两侧的支撑板、转动连接在两个支撑板之间的主动轴、驱动主动轴转的传送电机、转动连接在杀菌槽背离支撑板一端底部的从动轴、四个分别固定在主动轴两端和从动轴两端的链轮以及套设在主动轴和从动轴上且与四个链轮配合的传送带链板，所述冷却槽靠近支撑板的一端伸过杀菌槽。

通过上述技术方案，在将已经包装好的乳制品放入杀菌槽背离支撑板一端后，乳制品在传送带链板作用下在杀菌槽中进行水浴杀菌并随传送带链板移动，当乳制品移动到传送带链板的端头处时会从传送带链板上掉落至冷却槽中的链板传送机上，从而离开杀菌槽进入冷却槽中。

本实用新型进一步设置为：所述杀菌槽上相对的两侧均通过转轴转动连接有变向轮，变向轮位于传送带链板上方且与传送带链板上的链条啮合，变向轮将传送带链板分隔为处于杀菌槽内的平行部和与平行部呈30-45度夹角的上行部。

通过上述技术方案，变向轮的设置可以提高乳制品在杀菌槽中的水浴时间，从而提高对乳制品的杀菌效果。

本实用新型进一步设置为：所述冷却装置包括水冷机构，所述水冷机构包括若干个等间距固定连接在杀菌槽底部的喷淋管和将若干根喷淋管连接起来的冷水管，所述喷淋管下侧固定连接有雾化喷头，所述冷水管与市政自来水管连通。

通过上述技术方案，当乳制品进入冷却槽中后会在链板输送机的带动下在冷却槽中移动，同时喷淋管中会向下喷洒冷却水，从而达到对乳制品进行快速降温的目的，雾化喷头的设置可以使冷却水能够均匀的喷洒到乳制品上，从而提高对乳制品的冷却效率。

本实用新型进一步设置为：所述冷却槽位于链板传送机传送方向的一端伸过杀菌槽，所述冷却装置包括风冷机构，所述风冷机构包括固定连接在冷却槽伸过杀菌槽部分上的支架，所述支架上沿链板传送机传送方向等间距固定连接有若干个鼓风机，所述鼓风机的出风口处固定连接有散风管，所述散风管下侧开设有若干排风孔。

通过上述技术方案，鼓风机可以使空气流动起来，从而带走乳制品中的热量，从而达到对乳制品冷却的效果，而且空气的流动也可以加快依附在乳制品包装袋表面的水分的挥发，从而将乳制品上的热量带走，同时避免附着在乳制品包装上的水随乳制品进入其它设备，使其它设备生锈；而散风管可以将鼓风机吹出的风均匀的分散到链板传送机上的乳制品上，从而提高冷却效果。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1、通过机架将杀菌槽设置到冷却槽上方，并通过传送装置实现乳制品在杀菌槽内的传送，而且传送装置还可以乳制品输送到冷却槽中进行冷却，从而缩小了隧道式杀菌机的占地面积、提高了空间利用率；

2、加热装置的设置可以对杀菌槽的水进行加热，以使杀菌槽中的水能够保持在85~95℃之间；

3、当蒸汽管中的水蒸气与热水管中的水进行热交换后，水蒸气会液化，成为液态水，并被收集到集水箱中，从蒸汽管流入集水箱的液态水的温度和热水管中的水温基本一致，所以当杀菌槽内缺水时，可以直接把集水箱中的水通入杀菌槽中，无须再次加热，节省了能源；

4、上层导料板和下层导料板的设置可以避免乳制品包装袋从杀菌槽掉落到冷却槽上时被摔破；

5、雾化喷头的设置可以使冷却水能够均匀的喷洒到乳制品上，从而提高对乳制品的冷却效率；

6、鼓风机可以使空气流动起来，从而带走乳制品中的热量，从而达到对乳制品冷却的效果，而且空气的流动也可以加快依附在乳制品包装袋表面的水分的挥发，从而将乳制品上的热量带走，同时避免附着在乳制品包装上的水随乳制品进入其它设备，使其它设备生锈；而散风管可以将鼓风机吹出的风均匀的分散到链板传送机上的乳制品上，从而提高冷却效果。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是为体现盖板的结构所做的示意图；

图3是为体现传送装置的结构所做的示意图；

图4是抬料板的零件图；

图5是为体现热水管和蒸汽管的结构所做的剖视图；

图6是为体现集水箱的结构所做的剖视图；

图7是为体现水冷机构的结构所做的示意图；

图8是散风管的结构示意图。

图中，1、机架；2、杀菌槽；21、真空隔热板；3、冷却槽；31、排水管；4、传送装置；41、支撑板；42、主动轴；43、传送电机；44、从动轴；45、链轮；46、传送带链板；47、转轴；48、变向轮；49、抬料板；40、漏水孔；5、加热装置；51、热水管；52、连接管；53、热水泵；54、蒸汽管；55、补偿器；6、补水装置；61、汇总管；62、集水箱；621、岩棉；622、硬质外壳；63、排气口；64、补水泵；65、补水管；7、链板传送机；8、冷却装置；81、水冷机构；811、喷淋管；812、冷水管；813、喷水孔；814、雾化喷头；82、风冷机构；821、电风扇；822、支架；823、鼓风机；824、散风管；825、排风孔；9、盖板；91、真空腔；92、插头；93、插槽；94、榫槽；95、榫钉；96、卡槽；101、上层导料板；102、竖板；103、下层导料板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的隧道式杀菌机，包括机架1、固定连接在机架1上的装有热水的杀菌槽2、固定连接在机架1上且位于杀菌槽2下方的冷却槽3、设置在杀菌槽2内的用于带动乳制品在杀菌槽2内移动并将乳制品传递到冷却槽3中的传送装置4、用于对杀菌槽2内热水进行加热的加热装置5、用于向杀菌槽2内补充热水的补水装置6、设置在冷却槽3内的链板传送机7以及用于对冷却槽3中的乳制品进行冷却的冷却装置8，冷却槽3的两端均伸过杀菌槽2。

参照图1和图2，在杀菌槽2上铺设有若干个盖板9，在盖板9内设有真空腔91，以减少杀菌槽2内的热量散失。盖板9沿杀菌槽2长度方向逐个连接并在杀菌槽2的两端留有进料口和出料口，盖板9上沿杀菌槽2长度方向的两侧均加工有台阶面，相邻的两个盖板9上的台阶面搭接；相邻两个盖板9在杀菌槽2长度方向相对的端面上加工有互相插接的插头92和插槽93，通过插头92和插槽93限制两横向支撑梁沿垂直台阶面的方向脱离；在两台阶面互相搭接的配合面上均开有榫槽94，两榫槽94在台阶面互相扣合后形成榫眼；在榫眼内插有榫钉95。

为了避免盖板9在杀菌槽2宽度方向上发生滑动，在盖板9的底侧沿杀菌槽2长度方向开设有供杀菌槽2的侧壁插入的卡槽96。

参照图1和图3，传送装置4包括固定连接在杀菌槽2一端相对两侧的支撑板41、转动连接在两个支撑板41之间的主动轴42、固定连接在支撑板41上且输出轴穿过支撑板41与主动轴42固定连接的传送电机43、转动连接在杀菌槽2背离支撑板41一端底部的从动轴44、四个分别固定在主动轴42两端和从动轴44两端的链轮45以及套设在主动轴42和从动轴44上且与四个链轮45配合的传送带链板46。

为了保证乳制品可以在杀菌槽2中进行充分的水浴杀菌，在杀菌槽2上相对的两侧均通过转轴47转动连接有变向轮48，变向轮48位于传送带链板46上方且与传送带链板46上的链条啮合，变向轮48将传送带链板46分隔为处于杀菌槽2内的平行部和与平行部呈30-45度夹角的上行部。在将已经包装好的乳制品放入杀菌槽2背离支撑板41一端后，乳制品在传送带链板46作用下在杀菌槽2中进行水浴杀菌并沿水平方向移动，当乳制品移动到变向轮48处时，会随传送带链板46倾斜向上移动，当乳制品移动到传送带链板46的端头处时会从传送带链板46上掉落至冷却槽3中的链板传送机7上。

为了防止乳制品随传送带链板46移动到上行部处时，乳制品无法随传送带链板46向上移动，在传送带链板46上等间距固定连接有抬料板49，在传送带链板46与杀菌槽2之间留有供抬料板49通过的间隙，为了避免抬料板49会将杀菌槽2中的热水带到杀菌槽2外造成水资源浪费，在抬料板49上开设有密集的漏水孔40（此处参照图3）。

参照图1，为了防止乳制品的包装袋在掉落到链板输送机上时被摔破，在冷却槽3靠近支撑板41一端的外侧固定连接有向下向背离冷却槽3方向移动的上层导料板101，在冷却槽3靠近支撑板41的一端上侧固定连接有竖板102，在竖板102朝向冷却槽3的方向固定连接有向下向背离竖板102方向倾斜的下层导料板，当乳制品在传送装置4的带动下离开冷却槽3后会先掉落到上层导料板101上，然后在重力的作用下会掉落到下层导料板上，然后又会在下层导料板和重力的作用下掉落到链板传送机7上。

参照图1和图5，加热装置5包括固定连接在杀菌槽2一侧的热水管51，热水管51的两端通过连接管52与杀菌槽2的两端连通，在连接管52上连接有热水泵53，在热水管51内穿设有若干根呈波浪形的蒸汽管54，蒸汽管54的一端连接有蒸汽源。在热水管51上等间距连接有若干补偿器55。在隧道式杀菌机处于工作状态时，杀菌槽2中充满热水且热水泵53处于开启状态，在热水泵53的作用下，杀菌槽2中的水会不断的流过热水管51，并与蒸汽管54中的水蒸气进行热交换，从而不断的对杀菌槽2中的水进行加热，以保证杀菌槽2中的水温保持在85~95℃之间。

参照图1和图6，补水装置6包括设置在蒸汽管54背离蒸汽源一端并将所有蒸汽管54连接到一起的汇总管61，汇总管61背离蒸汽管54的一端连接有集水箱62，汇总管61由集水箱62顶部穿入集水箱62内并延伸至集水箱62底部。在集水箱62的顶端开有排气口63。在集水箱62一侧底部固定连接有与集水箱62内部连通的补水泵64，在补水泵64上连接有补水管65，补水管65背离补水泵64的一端与杀菌槽2连通，补水泵64处于长开状态，补水泵64的补水流量与杀菌槽2中热水蒸发量相同。当蒸汽管54中的水蒸气与热水管51中的水进行热交换后，水蒸气会液化，成为液态水，并最终流入集水箱62中。

为了增加集水箱62的保温性，在集水箱62的外部包裹有一层岩棉621，在岩棉621外侧包裹有一层硬质外壳622，硬质外壳622采用不锈钢材料制成。

参照图1和图7，冷却装置8包括设置在杀菌槽2底部的水冷机构81和设置在冷却槽3上的风冷机构82。水冷机构81包括若干个等间距固定连接在杀菌槽2底部的喷淋管811和将若干根喷淋管811连接起来的冷水管812；喷淋管811的一端插入冷水管812内并与冷水管812连通，另一端封闭，在喷淋管811的下侧等间距开设有喷水孔813，在喷水孔813中固定连接有雾化喷头814；冷水管812的一端封闭另一端与市政自来水管连通。为了避免冷水管812中的冷水被加热，导致无法快速对冷却槽3中的乳制品进行冷却，在杀菌槽2底部固定连接有真空隔热板21。在冷却槽3的底部连接有排水管31，以对冷却槽3中的冷却水进行排放。

参照图1和图8，风冷机构82包括等间距固定连接在冷却槽3相对两侧顶部的若干个电风扇821，电风扇821向下向冷却槽3中部倾斜设置。风冷机构82还包括固定连接在冷却槽3背离竖板102一端上方的支架822，在支架822上沿链板传送机7传送方向等间距固定连接有若干个鼓风机823，鼓风机823的出风口朝向正下方，在鼓风机823的出风口处固定连接有散风管824，散风管824的长度方向与冷却槽3的长度方向垂直，在散风管824的下侧均匀的开设有排风孔825。

本实施例的实施原理为：当已经包装好的乳制品由进料口进入杀菌槽2中后，乳制品会随传送装置4在杀菌槽2中移动，同时杀菌槽2中的热水会加热乳制品，从而对乳制品中的致病菌进行灭杀，当乳制品移动到出料口处后，乳制品会被传送装置4的作用下离开杀菌槽2，掉落到上层倒料板上，随后乳制品会在重力的作用下掉到下层倒料板上，随后乳制品会在重力和下层导料板的作用下掉到链板传送机7上，乳制品在链板传送机7上移动时，喷淋管811会向乳制品不断的喷洒冷却水，对乳制品进行冷却，同时电风扇821也会不断的向乳制品吹风，从而加快对乳制品的冷却速度；当乳制品移动到支架822下方时，鼓风机823会对将冷风吹入散风管824中，并在散风管824的作用下使冷风可以均匀的吹到乳制品上，从而对乳制品进行冷却，同时还可以将乳制品包装上的水被蒸发，避免乳制品被传送到其它设备上时，附着在乳制品包装上的水随乳制品进入其它设备，使其它设备生锈。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.隧道式杀菌机，其特征是：包括机架(1)、固定连接在机架(1)上的杀菌槽(2)、固定连接在机架(1)上且位于杀菌槽(2)下方的冷却槽(3)、设置在杀菌槽(2)内的用于带动乳制品在杀菌槽(2)内移动并将乳制品传递到冷却槽(3)中的传送装置(4)、用于对杀菌槽(2)内热水进行加热的加热装置(5)、用于向杀菌槽(2)内补充热水的补水装置(6)、设置在冷却槽(3)内的链板传送机(7)以及用于对冷却槽(3)中的乳制品进行冷却的冷却装置(8)；所述加热装置(5)包括热水管(51)，所述热水管(51)的两端通过连接管(52)与杀菌槽(2)的两端连通，所述连接管(52)上连接有热水泵(53)，所述热水管(51)内穿设有若干根蒸汽管(54)，蒸汽管(54)的一端连接有蒸汽源。

2.根据权利要求1所述的隧道式杀菌机，其特征是：所述补水装置(6)包括设置在蒸汽管(54)背离蒸汽源一端并将所有蒸汽管(54)连接到一起的汇总管(61)、连接在汇总管(61)背离蒸汽管(54)一端的集水箱(62)、设置在集水箱(62)上且与集水箱(62)连通的补水泵(64)以及连通补水泵(64)与杀菌槽(2)的补水管(65)。

3.根据权利要求2所述的隧道式杀菌机，其特征是：所述汇总管(61)背离蒸汽管(54)的一端由集水箱(62)顶部穿入集水箱(62)内并延伸至集水箱(62)底部。

4.根据权利要求2所述的隧道式杀菌机，其特征是：所述集水箱(62)外部包裹有一层岩棉(621)。

5.根据权利要求4所述的隧道式杀菌机，其特征是：所述岩棉(621)外包裹有一层硬质外壳(622)。

6.根据权利要求1所述的隧道式杀菌机，其特征是：所述传送装置(4)包括固定连接在杀菌槽(2)一端相对两侧的支撑板(41)、转动连接在两个支撑板(41)之间的主动轴(42)、驱动主动轴(42)转的传送电机(43)、转动连接在杀菌槽(2)背离支撑板(41)一端底部的从动轴(44)、四个分别固定在主动轴(42)两端和从动轴(44)两端的链轮(45)以及套设在主动轴(42)和从动轴(44)上且与四个链轮(45)配合的传送带链板(46)，所述冷却槽(3)靠近支撑板(41)的一端伸过杀菌槽(2)。

7.根据权利要求6所述的隧道式杀菌机，其特征是：所述杀菌槽(2)上相对的两侧均通过转轴(47)转动连接有变向轮(48)，变向轮(48)位于传送带链板(46)上方且与传送带链板(46)上的链条啮合，变向轮(48)将传送带链板(46)分隔为处于杀菌槽(2)内的平行部和与平行部呈30-45度夹角的上行部。

8.根据权利要求1所述的隧道式杀菌机，其特征是：所述冷却装置(8)包括水冷机构(81)，所述水冷机构(81)包括若干个等间距固定连接在杀菌槽(2)底部的喷淋管(811)和将若干根喷淋管(811)连接起来的冷水管(812)，所述喷淋管(811)下侧固定连接有雾化喷头(814)，所述冷水管(812)与市政自来水管连通。

9.根据权利要求1所述的隧道式杀菌机，其特征是：所述冷却槽(3)位于链板传送机(7)传送方向的一端伸过杀菌槽(2)，所述冷却装置(8)包括风冷机构(82)，所述风冷机构(82)包括固定连接在冷却槽(3)伸过杀菌槽(2)部分上的支架(822)，所述支架(822)上沿链板传送机(7)传送方向等间距固定连接有若干个鼓风机(823)，所述鼓风机(823)的出风口处固定连接有散风管(824)，所述散风管(824)下侧开设有若干排风孔(825)。