CN210901250U - 一种杀菌机的出料输送装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种杀菌机的出料输送装置,包括底座和输送单元,底座:底座表面的左侧固定有两个第一固定柱,第一固定柱前后对应设置,第一固定柱的上侧固定有杀菌机,杀菌机的右侧设有出料口,出料口的前后两侧分别设有挡板,出料口的底侧设有滑板,滑板的右侧开设有弧形槽,底座的表面固定有四个第二固定柱,且第二固定柱前后两两对应设置,第二固定柱的上端固定有固定杆,固定杆前后对应设置,且固定杆位于滑板的下侧,固定杆表面的左端分别固定有挡柱,底座表面的中部固定有第一风干箱,底座表面的后侧固定有L型固定架,该杀菌机的出料输送装置,操作简单、劳动强度低、风干效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及输送装置技术领域,具体为一种杀菌机的出料输送装置。
背景技术
杀菌机对产品、包装容器包装材料、包装辅助物以及包装件等上的微生物时行杀灭,使其降低到允许范围内的机器,杀菌机的套管式成套杀菌系统和板式成套杀菌系统主要用于用于果蔬原浆,原汁,浓缩汁,牛奶,果汁饮料或类似产品进行连续灭菌工艺,在食品加工生产过程中,食品生产完成后从杀菌机内出来上面会残留有水蒸气会水分,容易引起食品的质量问题,不能立即进行包装或下一步操作,而需要进行风干处理,一般食品厂都是将食品收集后一起送至风干机内处理,这种操作方法人工劳动强度大,费时费力,风干效率低。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种杀菌机的出料输送装置,操作简单、劳动强度低、风干效率高,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种杀菌机的出料输送装置,包括底座和输送单元;
底座:所述底座表面的左侧固定有两个第一固定柱,所述第一固定柱前后对应设置,所述第一固定柱的上侧固定有杀菌机,所述杀菌机的右侧设有出料口,所述出料口的前后两侧分别设有挡板,所述出料口的底侧设有滑板,所述滑板的右侧开设有弧形槽,所述底座的表面固定有四个第二固定柱,且第二固定柱前后两两对应设置,所述第二固定柱的上端固定有固定杆,所述固定杆前后对应设置,且固定杆位于滑板的下侧,所述固定杆表面的左端分别固定有挡柱,所述底座表面的中部固定有第一风干箱,所述底座表面的后侧固定有L型固定架,所述L型固定架水平端的底侧固定有第二风干箱,所述第二风干箱与第一风干箱上下对应设置;
输送单元:所述输送单元包括电机、转动杆、固定轴、连接块和传送杆,所述第二固定柱靠近L型固定架的一侧中部分别固定有电机,所述电机的输出轴穿过第二固定柱的内侧,且电机的输出轴固定转动杆的一端,所述转动杆的另一端前侧分别固定有固定轴,所述固定轴的侧面与连接块前侧的通孔转动连接,所述连接块的上端固定有传送杆,所述传送杆的上侧开设有凹槽;
当被杀过菌的产品从杀菌机的出料口出来后,电机转动,从而带动转动杆转动,从而带动连接块和传送杆转动,从而使被杀过菌的产品从滑板转移到传送杆上侧的凹槽内,当电机转动继续转动,从而使传送杆转动继续转动,从而使被杀过菌的产品在固定杆上侧依次向右移动,在被杀过菌的产品依次向右移动的过程中,通过第一风干箱和第二风干箱对被杀过菌的产品依次进行风干,操作简单、比人工将被杀过菌的产品收集后风干更节省时间、劳动强度低,挡柱用于防止被杀过菌的产品在滑板的侧面继续向下移动;
其中,还包括单片机,所述底座表面的右侧固定有单片机,所述单片机的输入端电连接外部电源的输出端,所述单片机的输出端电连接电机的输入端,单片机控制电机的开闭。
进一步的,还包括鼓风机、第一固定板和加热管,所述第一风干箱的内腔底面固定有鼓风机,所述第一风干箱的内腔中部固定有第一固定板,所述第一固定板的上下侧分别设有通孔,所述第一固定板的上侧固定有加热管,所述第一风干箱的上侧中部均匀开设有通孔,所述鼓风机和加热管的输入端电连接单片机的输出端,当对被杀过菌的产品进行风干时,加热管加热,鼓风机将加热过的热气体通过第一风干箱和第二风干箱的通孔对被杀过菌的产品进行风干,通过对被杀过菌的产品上下风干,风干效果更好,减少了风干时间,提高了风干效率。
进一步的,还包括防滑块,所述固定杆的上侧均匀设有防滑块,防滑块防止被杀过菌的产品在固定杆上侧时发生滑动。
进一步的,还包括第三固定柱和收集箱,所述底座表面的右端固定有两个第三固定柱,且两个第三固定柱前后对应设置,所述第三固定柱的上侧固定有收集箱,收集箱用于收集被风干过的产品。
进一步的,还包括斜板,所述固定杆的右端分别固定斜板的一端,所述斜板的另一端固定在收集箱的上侧,当被风干过的产品到达斜板的斜面时,产品通过斜板滑入到收集箱内,便于收集。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本杀菌机的出料输送装置,具有以下好处:
1、当被杀过菌的产品从杀菌机的出料口出来后,电机转动,从而带动转动杆转动,从而带动连接块和传送杆转动,从而使被杀过菌的产品从滑板转移到传送杆上侧的弧形承托架内,当电机转动继续转动,从而使传送杆转动继续转动,从而使被杀过菌的产品在固定杆上侧依次向右移动,在被杀过菌的产品依次向右移动的过程中,通过第一风干箱和第二风干箱对被杀过菌的产品依次进行风干,操作简单、比人工将被杀过菌的产品收集后风干更节省时间、劳动强度低,挡柱用于防止被杀过菌的产品在滑板8的侧面继续向下移动。
2、当对被杀过菌的产品进行风干时,加热管加热,鼓风机将加热过的热气体通过第一风干箱和第二风干箱的通孔对被杀过菌的产品进行风干,通过对被杀过菌的产品上下风干,风干效果更好,减少了风干时间,提高了风干效率。
3、防滑块防止被杀过菌的产品在固定杆上侧时发生滑动,产品通过斜板滑入到收集箱内,便于收集。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型前侧剖面结构示意图;
图3为本实用新型A处局部放大结构示意图;
图4为本实用新型B处局部放大结构示意图。
图中:1底座、2单片机、3输送单元、31电机、32转动杆、33固定轴、 34连接块、35传送杆、4第一固定柱、5杀菌机、6出料口、7挡板、8滑板、 9第二固定柱、10固定杆、11防滑块、12第一风干箱、13鼓风机、14第一固定板、15加热管、16 L型固定架、17第三固定柱、18收集箱、19斜板、 20凹槽、21弧形槽、22挡柱、23第二风干箱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种杀菌机的出料输送装置,包括底座1和输送单元3;
底座1:底座1表面的左侧固定有两个第一固定柱4,第一固定柱4前后对应设置,第一固定柱4的上侧固定有杀菌机5,杀菌机5的右侧设有出料口 6,出料口6的前后两侧分别设有挡板7,出料口6的底侧设有滑板8,滑板8 的右侧开设有弧形槽21,底座1的表面固定有四个第二固定柱9,且第二固定柱9前后两两对应设置,第二固定柱9的上端固定有固定杆10,固定杆10 前后对应设置,且固定杆10位于滑板8的下侧,固定杆10表面的左端分别固定有挡柱22,底座1表面的中部固定有第一风干箱12,底座1表面的后侧固定有L型固定架16,L型固定架16水平端的底侧固定有第二风干箱23,第二风干箱23与第一风干箱12上下对应设置,还包括鼓风机13、第一固定板14和加热管15,第一风干箱12的内腔底面固定有鼓风机13,第一风干箱 12的内腔中部固定有第一固定板14,第一固定板14的上下侧分别设有通孔,第一固定板14的上侧固定有加热管15,第一风干箱12的上侧中部均匀开设有通孔,鼓风机13和加热管15的输入端电连接单片机2的输出端,当对被杀过菌的产品进行风干时,加热管15加热,鼓风机13将加热过的热气体通过第一风干箱12和第二风干箱的通孔对被杀过菌的产品进行风干,通过对被杀过菌的产品上下风干,风干效果更好,减少了风干时间,提高了风干效率,还包括防滑块11,固定杆10的上侧均匀设有防滑块11,防滑块11防止被杀过菌的产品在固定杆10上侧时发生滑动,还包括第三固定柱17和收集箱18,底座1表面的右端固定有两个第三固定柱17,且两个第三固定柱17前后对应设置,第三固定柱17的上侧固定有收集箱18,收集箱18用于收集被风干过的产品,还包括斜板19,固定杆10的右端分别固定斜板19的一端,斜板19 的另一端固定在收集箱18的上侧,当被风干过的产品到达斜板19的斜面时,产品通过斜板19滑入到收集箱18内,便于收集;
输送单元3:输送单元3包括电机31、转动杆32、固定轴33、连接块34 和传送杆35,第二固定柱9靠近L型固定架16的一侧中部分别固定有电机 31,电机31的输出轴穿过第二固定柱9的内侧,且电机31的输出轴固定转动杆32的一端,转动杆32的另一端前侧分别固定有固定轴33,固定轴33的侧面与连接块34前侧的通孔转动连接,连接块34的上端固定有传送杆35,传送杆35的上侧开设有凹槽20,当被杀过菌的产品从杀菌机5的出料口6出来后,电机31转动,从而带动转动杆32转动,从而带动连接块34和传送杆 35转动,从而使被杀过菌的产品从滑板8转移到传送杆35上侧的凹槽20内,当电机31转动继续转动,从而使传送杆35转动继续转动,从而使被杀过菌的产品在固定杆10上侧依次向右移动,在被杀过菌的产品依次向右移动的过程中,通过第一风干箱12和第二风干箱23对被杀过菌的产品依次进行风干,操作简单、比人工将被杀过菌的产品收集后风干更节省时间、劳动强度低,挡柱22用于防止被杀过菌的产品在滑板8的侧面继续向下移动。
其中,还包括单片机2,底座1表面的右侧固定有单片机2,单片机2的输入端电连接外部电源的输出端,单片机2的输出端电连接电机31的输入端,单片机2控制电机31的开闭。
在使用时:打开单片机2,当被杀过菌的产品从杀菌机5的出料口6出来后,电机31转动,从而带动转动杆32转动,从而带动连接块34和传送杆35 转动,从而使被杀过菌的产品从滑板8转移到传送杆35上侧的凹槽20内,当电机31转动继续转动,从而使传送杆35转动继续转动,从而使被杀过菌的产品在固定杆10上侧依次向右移动,在被杀过菌的产品依次向右移动的过程中,通过第一风干箱12和第二风干箱23对被杀过菌的产品依次进行风干,操作简单、比人工将被杀过菌的产品收集后风干更节省时间、劳动强度低,挡柱22用于防止被杀过菌的产品在滑板8的侧面继续向下移动,当对被杀过菌的产品进行风干时,加热管15加热,鼓风机13将加热过的热气体通过第一风干箱12和第二风干箱的通孔对被杀过菌的产品进行风干,通过对被杀过菌的产品上下风干,风干效果更好,减少了风干时间,提高了风干效率,防滑块11防止被杀过菌的产品在固定杆10上侧时发生滑动,收集箱18用于收集被风干过的产品,当被风干过的产品到达斜板19的斜面时,产品通过斜板 19滑入到收集箱18内,便于收集。
值得注意的是,本实施例中所公开的单片机2,可选用ATMEL AT89系列单片机,电机31、鼓风机13和加热管15则可根据实际应用场景自由配置,电机31可选用沿硕电机,具体型号为5IK/90YYJT,优选转速1000转以下的,鼓风机13可选用肯尼森鼓风机,具体型号为XGB-1100,加热管15可选用单头加热管,单片机2控制电机31、鼓风机13和加热管15工作采用现有技术中常用的方法。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种杀菌机的出料输送装置,其特征在于:包括底座(1)和输送单元(3);
底座(1):所述底座(1)表面的左侧固定有两个第一固定柱(4),所述第一固定柱(4)前后对应设置,所述第一固定柱(4)的上侧固定有杀菌机(5),所述杀菌机(5)的右侧设有出料口(6),所述出料口(6)的前后两侧分别设有挡板(7),所述出料口(6)的底侧设有滑板(8),所述滑板(8)的右侧开设有弧形槽(21),所述底座(1)的表面固定有四个第二固定柱(9),且第二固定柱(9)前后两两对应设置,所述第二固定柱(9)的上端固定有固定杆(10),所述固定杆(10)前后对应设置,且固定杆(10)位于滑板(8)的下侧,所述固定杆(10)表面的左端分别固定有挡柱(22),所述底座(1)表面的中部固定有第一风干箱(12),所述底座(1)表面的后侧固定有L型固定架(16),所述L型固定架(16)水平端的底侧固定有第二风干箱(23),所述第二风干箱(23)与第一风干箱(12)上下对应设置;
输送单元(3):所述输送单元(3)包括电机(31)、转动杆(32)、固定轴(33)、连接块(34)和传送杆(35),所述第二固定柱(9)靠近L型固定架(16)的一侧中部分别固定有电机(31),所述电机(31)的输出轴穿过第二固定柱(9)的内侧,且电机(31)的输出轴固定转动杆(32)的一端,所述转动杆(32)的另一端前侧分别固定有固定轴(33),所述固定轴(33)的侧面与连接块(34)前侧的通孔转动连接,所述连接块(34)的上端固定有传送杆(35),所述传送杆(35)的上侧开设有凹槽(20);
其中,还包括单片机(2),所述底座(1)表面的右侧固定有单片机(2),所述单片机(2)的输入端电连接外部电源的输出端,所述单片机(2)的输出端电连接电机(31)的输入端。
2.根据权利要求1所述的一种杀菌机的出料输送装置,其特征在于:还包括鼓风机(13)、第一固定板(14)和加热管(15),所述第一风干箱(12)的内腔底面固定有鼓风机(13),所述第一风干箱(12)的内腔中部固定有第一固定板(14),所述第一固定板(14)的上下侧分别设有通孔,所述第一固定板(14)的上侧固定有加热管(15),所述第一风干箱(12)的上侧中部均匀开设有通孔,所述鼓风机(13)和加热管(15)的输入端电连接单片机(2)的输出端。
3.根据权利要求1所述的一种杀菌机的出料输送装置,其特征在于:还包括防滑块(11),所述固定杆(10)的上侧均匀设有防滑块(11)。
4.根据权利要求1所述的一种杀菌机的出料输送装置,其特征在于:还包括第三固定柱(17)和收集箱(18),所述底座(1)表面的右端固定有两个第三固定柱(17),且两个第三固定柱(17)前后对应设置,所述第三固定柱(17)的上侧固定有收集箱(18)。
5.根据权利要求4所述的一种杀菌机的出料输送装置,其特征在于:还包括斜板(19),所述固定杆(10)的右端分别固定斜板(19)的一端,所述斜板(19)的另一端固定在收集箱(18)的上侧。
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