CN108606231A - 一种黄花菜加工系统 - Google Patents

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Abstract

本发明的黄花菜加工系统,包括底座、蒸笼、蒸制装置和烘干装置组成,特征在于蒸制装置由蒸制机架、第一传送带、第一电机、蒸锅和锅盖组成,蒸制机架的两侧设置有支腿,支腿的下端铰接于底座上,机架上设置有驱使支腿转动的液压缸;蒸锅中设置有加热电阻丝;烘干装置由烘干机架、第二传送带、第二电机和碳纤维加热管组成,第二传送带的上方、下方均设置有多个对蒸笼中的黄花菜进行烘干的碳纤维加热管、对黄花菜进行杀菌的紫外线灭菌灯。本发明的黄花菜加工系统,实现了黄花菜蒸制、烘干的自动化加工过程,只需人员少量参与,既降低了工作人员的劳动量,又提高了工作效率。

Description

一种黄花菜加工系统
技术领域
本发明涉及一种黄花菜加工系统,更具体的说,尤其涉及一种可有效提高加工效率并降低人工成本的黄花菜加工系统。
背景技术
黄花菜,又名金针菇、忘忧草等,其具有止血、消炎、清热、明目、安神等功效,对大便不通、大便带血、失眠等疾病具有较好疗效。每100g黄花菜干品中含有碳水化合物60g、蛋白质14g、钙463mg、磷173mg、铁16.5g,可谓是饮食的上等佳品,因此黄花菜在我国较大面积种植。由于刚采摘的黄花菜里含有秋水仙碱,其进入人体被氧化后会迅速生成二秋水仙碱,二秋水仙碱对人体的肠胃和呼吸系统具有强烈的刺激作用,可使人出现腹痛、腹泻和呕吐等中毒症状,严重者可危及生命,因此直接食用鲜黄花菜的较少,通常选择黄花菜干制品。
黄花菜采摘后,需要经过一定的处理工艺,将其加工成不含秋水仙碱、可长时间保存、又不降低营养价值和口感的干制品。如专利号为CN2013104564013、发明名称为“一种黄花菜的加工方法”的专利文件,公开了一种黄花菜的加工工艺,其主要通过对黄花菜的蒸制、烘干处理,来获取干制黄花菜的目的。蒸制工艺中,蒸制时间为5-10分钟,判断保准为五成熟、颜色有黄变绿、花柄发软以及手搓有嗦嗦声,如果蒸制的时间过短,达不到去除秋水仙碱的作用,如果蒸制时间过长,会大大降低黄花菜的食用口感。在黄花菜大面积种植的背景下,越来越需要发展对黄花菜加工的机械化设备,以降低人工劳动量和提高加工速率。
发明内容
本发明为了克服上述技术问题的缺点,提供了一种黄花菜加工系统。
本发明的黄花菜加工系统,包括底座、蒸笼、蒸制装置和烘干装置组成,蒸笼上设置有承载黄花菜的网片,蒸笼的两侧均固定有两把手;其特征在于:所述蒸制装置由蒸制机架、第一传送带、第一电机、蒸锅和锅盖组成,蒸制机架设置于底座的前端,蒸制机架的两侧均设置有两支腿,支腿的下端铰接于底座上,支腿的上端设置有第一带轮,同侧两支腿上的第一带轮经第一传送带相连接,蒸制机架前端两侧的第一带轮经第一连轴相连接,第一电机的输出轴与第一连轴固定连接;机架上设置有驱使支腿转动的液压缸;蒸锅设置于蒸制机架的后端,蒸锅中设置有对水进行加热的加热电阻丝,蒸锅两侧开设有与把手相配合的弧形缺口,锅盖用于盖在蒸锅上;
所述烘干装置由烘干机架、第二传送带、第二电机和碳纤维加热管组成,烘干机架设置于底座的后端,烘干机架两侧的前后端均设置有第二带轮,前端的两第二带轮经第二连杆相连接,第二电机的输出轴与第二连杆相连接,烘干机架同侧的前后两第二带轮经第二传送带相连接;所述第二传送带的外围设置有起密封作用的密封外壳,第二传送带的上方、下方均设置有多个对蒸笼中的黄花菜进行烘干的碳纤维加热管;第二传送带的上方设置有对烘干过程中的黄花菜进行杀菌的紫外线灭菌灯。
本发明的黄花菜加工系统,所述蒸锅后端的蒸制机架上上设置有第一限位开关和限位电机,限位电机的输出轴上固定有对蒸锅进行限位的挡板。
本发明的黄花菜加工系统,所述蒸制机架同侧的前后支腿经连杆相连接;第一电机经支撑板固定于支腿上。
本发明的黄花菜加工系统,所述密封外壳下方的烘干机架上设置有多个鼓风机,鼓风机的出口与密封外壳的内部空腔相通,密封外壳的上部设置有与外界相通的出风口。
本发明的黄花菜加工系统,所述烘干机架的前端和后端分别设置有对蒸笼的位置进行检测的第二限位开关和第三限位开关。
本发明的黄花菜加工系统,所述密封外壳的后端设置有后盖。
本发明的有益效果是:本发明的黄花菜加工系统,由底座、蒸制装置、烘干装置和蒸笼组成,通过设置由蒸制机架、支腿、第一传送带、第一电机、液压缸、蒸锅组成的蒸制装置,工人将黄花菜摊铺到蒸笼的网片上,并将蒸笼放置于蒸制机架上,在第一电机的带动下可将蒸笼运输至蒸锅上,扣上锅盖后即可对黄花菜进行蒸制。蒸制完成后,再由第一传送带将蒸笼传输至烘干装置中。
烘干装置中的第二电机可带动蒸笼在第二传送带上来回往复运动,蒸笼运动的过程中,其上方和下方的碳纤维加热管实现对黄花菜的烘烤、加热,在鼓风机的作用下,可将密封外壳中由于黄花菜的水分蒸发产生的水汽通过顶部的出风口快速逸出,加速了黄花菜的干燥速度。同时,第二传送带顶部的紫外线灭菌灯可杀死黄花菜中的有害病菌,延长了黄花菜密封后的保质期。本发明的黄花菜加工系统,基本可实现黄花菜蒸制、烘干的自动化加工过程,只需人员少量参与,既降低了工作人员的劳动量,又提高了工作效率。
附图说明
图1为本发明的黄花菜加工系统的主视图;
图2为本发明的黄花菜加工系统的俯视图;
图3为本发明中蒸笼在蒸制装置与烘干装置之间传输的结构示意图;
图4为本发明中蒸笼的结构示意图。
图中:1底座,2蒸制机架,3烘干机架,4蒸笼,5支腿,6第一带轮,7第一传送带,8第一电机,9第一连轴,10液压缸,11蒸锅,12加热电阻丝,13弧形缺口,14把手,15网片,16黄花菜,17连杆,18挡板,19限位电机,20第一限位开关,21锅盖,22密封外壳,23第二带轮,24第二传送带,25第二电机,26第二连杆,27轴承座,28碳纤维加热管,29紫外线灭菌灯,30鼓风机,31出风口,32第二限位开关,33第三限位开关,34后盖。
具体实施方式
下面结合附图与实施例对本发明作进一步说明。
如图1和图2所示,分别给出了本发明的黄花菜加工系统的主视图和俯视图,所示的黄花菜加工系统由底座1、蒸笼4、蒸制装置和烘干装置组成,底座1起固定和支撑作用,蒸制装置和烘干装置分别设置于底座1的前端和后端。蒸笼4用于存放待加工的黄花菜,如图4所示,给出了本发明中蒸笼的结构示意图,所示蒸笼4中设置有网片15,网片15用于承载黄花菜,蒸笼4的两侧均设置有2个把手14。
所示蒸制装置由蒸制机架2、支腿5、第一带轮6、第一传送带7、第一电机8、液压缸10、蒸锅11、限位电机、第一限位开关20组成,蒸制机架2设置于底座1的前端。蒸制机架2两侧的前端和后端均设置有支腿5,支腿5的下端铰接于底座1上,支腿5的上端设置有第一带轮6,蒸制机架2同侧的前后第一带轮6经第一传送带7相连接,前端的两第一带轮6经第一连轴9相连接,第一连轴9与第一电机8的输出轴相连接,这样,在第一电机8的带动作用下,即可驱使蒸制机架2两侧的第一传送带7运动,进而带动第一传送带7上的蒸笼4进行运动。所示每个支腿5上均设置有液压缸10,液压缸10的底端铰接于底座1上,液压缸10的液压缸的上端铰接于支腿5的中部,这样,在液压缸10的作用下即可驱使支腿5转动,以实现第一传送带7的上升和下降。为了保证同侧的两支腿5同步运动,同侧的两支腿5经连杆17相连接。
所示蒸锅11设置于蒸制机架2的后端,蒸锅11中设置有加热电阻丝12,加热电阻丝12用于对蒸锅11中的水进行加热,以利用产生的蒸汽对蒸笼4中的黄花菜进行蒸煮。还设置有对蒸锅11进行密封的锅盖21,通过锅盖21对蒸笼4的密封,可实现蒸汽对黄花菜的快速蒸制。所示蒸锅11的两侧均设置有2个弧形缺口13,以分别与蒸笼4上的把手14相配合。
所示蒸锅11后方的蒸制机架2上设置有限位电机19和第一限位开关20,限位电机19的输出轴上固定有对蒸笼4进行限位的挡板18;第一限位开关20用于对蒸笼4的位置进行检测,当检测到有蒸笼4靠近时,则限位电机19驱使挡板18进行转动,使挡板18转动到竖直朝上的位置,以便对蒸笼4进行限位。在第一传送带7上运动的蒸笼4被挡板18阻挡并停止运动后,液压缸10驱使支腿5转动,以使第一传送带7下降,其恰好落在蒸锅11的正上方,此时蒸锅11上的把手14也恰好卡入弧形缺口13中,由工人盖上锅盖21即可进行蒸煮;此时限位电机19驱使挡板18转动至水平状态,以避免对蒸笼4的限位。
所示烘干装置由烘干机架3、密封外壳22、第二传送带24、第二电机25、第二连杆26、碳纤维加热管28、紫外线灭菌灯29、鼓风机30组成,所示的烘干机架3设置于底座1的后端,烘干机架3两侧的前后端均设置有第二带轮23,烘干机架3同侧的两前后第二带轮23经第二传送带24相连接。烘干机架3前端的两第二带轮23经第二连杆26相连接,第二连杆26与第二电机25的输出轴相连接,这样,在第二电机25的带动下可驱使第二传送带24进行转动,进而驱使第二传送带24上的蒸笼4进行运动。
所示密封外壳22设置于第二传送带24的外围,使得第二传送带24上的蒸笼4在密封外壳22中相对密闭的空腔中运动,更有利于黄花菜的烘干作业。密封外壳22的前端设置有开口,以便蒸笼4通过第二传送带24进入密封外壳22中;密封外壳22的后端设置有后盖34,黄花菜烘干过程中后盖34处于关闭状态,烘干完毕后,通过打开后盖24可将装有黄花菜的蒸笼4取出。第二传送带7的上方和下方均设置有多个碳纤维加热管28,碳纤维加热管28不仅温度易于控制,而且还可发出波段范围较广的光线,有利于照射至黄花菜上实现对其烘干加热。
第二传送带24的上方设置有多个紫外线灭菌灯29,通过紫外线灭菌灯29对黄花菜的照射,可将黄花菜中有害菌杀死,有利于延长黄花菜的保存时间。所示烘干机架3的前端和后端分别设置有对蒸笼4位置进行检测的第二限位开关32和第三限位开关33,当蒸笼4在第二传送带24的带动下运动至靠近第三限位开关33的位置时,第二电机25反向转动,当蒸笼4运动至靠近第二限位开关32的位置时,第二电机25再次反向运动,这样就实现了蒸笼4在密封外壳22中的循环往复运动,直至完成烘干作业。密封外壳22的下方设置有鼓风机30,鼓风机30的出风口与密封外壳22的内部空腔相通,密封外壳22的上方开设有出风口31,在黄花菜烘干的过程中,通过鼓风机30吹入一定量的气体,可将密封外壳22中由于黄花菜烘干过程中产生的水汽从出风口31中逸出,加速了黄花菜的干燥速率。
本发明的黄花菜加工系统的工作过程为:
首先,由工人将待加工的黄花菜摊铺在蒸笼4中,然后将蒸笼放置在蒸制机架2上,由第一电机8驱使蒸笼4在第一传送带7上运动;当第一限位开关20检测到由蒸笼靠近4时,限位电机19驱使挡板18运动至竖直朝上的状态,此时蒸笼4位于蒸锅11的正上方;然后液压缸10驱使支腿5转动,使第一传送带7下降以使蒸笼4上的把手14落至弧形缺口13中;此时限位电机19驱使挡板18下落,第一电机8也停止状态,同时,工人可将下一个装有黄花菜的蒸笼4放置在蒸制机架2上。盖上锅盖21即可对黄花菜进行蒸煮作业,以去除黄花菜中的秋水仙碱。待达到蒸煮时间(如5-10min)后,则移开锅盖21。
接着启动液压缸10驱使第一传送带7上升,使得第一传送带7与第二传送带24相平,然后启动第一电机8以驱使蒸笼4向烘干装置运动,此时启动第二电机25,如图3所示,给出了本发明中蒸笼在蒸制装置与烘干装置之间传输的结构示意图,由于蒸笼4的两侧均设置了两个把手14,使得蒸笼4可顺利进入到第二传送带24上;蒸笼4在第二电机25的带动下在密封外壳22中往复运动,同时由碳纤维加热管28对其进行烘干和紫外线灭菌灯29对其灭菌。黄花菜烘干完毕后,开启后盖34将蒸笼4取出,进行密封包装作业即可。

Claims (6)

1.一种黄花菜加工系统,包括底座(1)、蒸笼(4)、蒸制装置和烘干装置组成,蒸笼上设置有承载黄花菜的网片(15),蒸笼的两侧均固定有两把手(14);其特征在于:所述蒸制装置由蒸制机架(2)、第一传送带(7)、第一电机(8)、蒸锅(11)和锅盖(21)组成,蒸制机架设置于底座的前端,蒸制机架的两侧均设置有两支腿(5),支腿的下端铰接于底座上,支腿的上端设置有第一带轮(6),同侧两支腿上的第一带轮经第一传送带相连接,蒸制机架前端两侧的第一带轮经第一连轴(9)相连接,第一电机的输出轴与第一连轴固定连接;机架上设置有驱使支腿转动的液压缸(10);蒸锅设置于蒸制机架的后端,蒸锅中设置有对水进行加热的加热电阻丝(12),蒸锅两侧开设有与把手(14)相配合的弧形缺口(13),锅盖用于盖在蒸锅上;
所述烘干装置由烘干机架(3)、第二传送带(24)、第二电机(25)和碳纤维加热管(28)组成,烘干机架设置于底座的后端,烘干机架两侧的前后端均设置有第二带轮(23),前端的两第二带轮经第二连杆相连接,第二电机的输出轴与第二连杆相连接,烘干机架同侧的前后两第二带轮经第二传送带相连接;所述第二传送带的外围设置有起密封作用的密封外壳(22),第二传送带的上方、下方均设置有多个对蒸笼(4)中的黄花菜进行烘干的碳纤维加热管(28);第二传送带的上方设置有对烘干过程中的黄花菜进行杀菌的紫外线灭菌灯(29)。
2.根据权利要求1所述的黄花菜加工系统,其特征在于:所述蒸锅(11)后端的蒸制机架上(2)上设置有第一限位开关(20)和限位电机(19),限位电机的输出轴上固定有对蒸锅(11)进行限位的挡板(18)。
3.根据权利要求1或2所述的黄花菜加工系统,其特征在于:所述蒸制机架(2)同侧的前后支腿(5)经连杆(17)相连接;第一电机(8)经支撑板固定于支腿(5)上。
4.根据权利要求1或2所述的黄花菜加工系统,其特征在于:所述密封外壳(22)下方的烘干机架(3)上设置有多个鼓风机(30),鼓风机的出口与密封外壳(22)的内部空腔相通,密封外壳的上部设置有与外界相通的出风口(31)。
5.根据权利要求1或2所述的黄花菜加工系统,其特征在于:所述烘干机架(3)的前端和后端分别设置有对蒸笼(4)的位置进行检测的第二限位开关(32)和第三限位开关(33)。
6.根据权利要求1或2所述的黄花菜加工系统,其特征在于:所述密封外壳(22)的后端设置有后盖(34)。
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