CN2625351Y - 物流传输系统回转结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于一种物流传输系统回转结构。其主要特点是在两个双窄皮带同步传输轨道相互固接并进行角度为70-150°的相互传输时,在一个双窄皮带同步传输轨道的中轴线上的型材支架上固装一导向轨道,该导向轨道通过所制成的弧线状逐渐过度到与之进行传输的另一双窄皮带同步传输轨道的中轴线上。本实用新型结构简单,物流传输平稳安全可靠,可以实现两个双窄皮带同步传输轨道角度为70-150°的回转,成本比较低,是一种新型的数物流传输系统回转结构,广泛用于数控加工机床的机件传输、智能加工安装包装、流水线安装包装等领域。
Description
技术领域
本实用新型属于物流传输领域,尤其是一种物流传输系统回转结构。
背景技术
目前在物流传输领域所使用的物流传输装置(物流生产线),大多为封闭回转的传输方式,其传动方式通常采用链条传动或者滚轮传动,缺点是回转半径比较大,运行不可靠,精度比较低。尤其对于角度为90°的垂直回转,在技术上难以实现。针对这种情况,可以采取皮带传输的方式予以实现,在回转时采用直角错接的方式,将物体直接传输到另一个传送皮带上。然而出现了传输的物体震动比较大,传输不平稳、不可靠、不准确的现象,甚至可能会导致损坏物体的事故。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术之不足,提供一种结构简单,物流传输平稳可靠、尤其可实现角度为70-150°平稳回转传输的物流传输系统回转结构。
本实用新型的目的是这样实现的:
在两个双窄皮带同步传输轨道相互固接并进行角度为70-150°的相互传输时,在一个双窄皮带同步传输轨道的中轴线上的型材支架上固装一导向轨道,该导向轨道通过所制成的弧线状逐渐过度到与之进行传输的另一双窄皮带同步传输轨道的中轴线上。
本实用新型还可以采用如下技术措施:
该导向轨道固装在与型材支架固装在一起的横梁上,其形状为开口向上的槽口状。
本实用新型的优点和积极效果是:
1.采用驱动电机同步驱动安装在两根型材支架上的皮带传动轮,且在型材支架上还安装有皮带纠偏张紧装置,保证了物流传输的平稳、安全、可靠。
2.在两个双窄皮带同步传输轨道相互固接并进行一定角度的相互传输时,在该双窄皮带同步传输轨道的中轴线上的型材支架上固装一导向轨道,该导向轨道通过所制成的弧线状逐渐过度到与之传输的另一双窄皮带同步传输轨道的中轴线上,实现了传输的回转平稳、安全、可靠。
本实用新型结构简单,物流传输平稳安全可靠,可以实现两个双窄皮带同步传输轨道角度为70-150°的回转,成本比较低,是一种新型的数物流传输系统回转结构,广泛用于数控加工机床的机件传输、智能加工安装包装、流水线安装包装等领域。
附图说明
图1为本实用新型的总体结构示意图;
图2为本实用新型两个双窄皮带同步传输轨道成角度为110°的结构示意图。
图3为本实用新型双窄皮带同步传输轨道的正面结构示意图;
图4为图1A-A向的截面剖视放大图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型实施例做进一步详述:
双窄皮带同步传输轨道由电机2的电机轴5同步驱动安装在两根通过连接板12固装的呈平行状态的型材支架1(参见图1、图4)的两个传动轮11,传动轮和其相应的从动轮6分别安装在型材支架的两端,型材支架上部所制的开口槽分别运行套装在传动轮和从动轮的皮带7。在皮带从动轮一侧的型材支架上的下部安装有皮带纠偏张紧装置3,该装置由调节螺栓调节纠偏带张紧带轮4的轴来实现。在该双窄皮带同步传输轨道与另一双窄皮带同步传输轨道10实现垂直相互传输时(见图1)或者实现角度为70-150°的传输时(见图2),在该双窄皮带同步传输轨道的中轴线上的型材支架上通过与型材支架固装在一起的横梁9固装一导向轨道8,其形状为开口向上的槽口状。该导向轨道通过所制成的弧线状逐渐过度到与之垂直传输的另一双窄皮带同步传输轨道的中轴线上,导向轨道的底部可通过点焊、螺钉紧固等方式固装在横梁上。
本实用新型的工作原理为:
在双窄皮带同步传输轨道上进行物流传输时,其上要运行物流托盘,该托盘的中部要安装一导向滚轮,在需要进行垂直相互传输时,导向滚轮要进入导向轨道的槽口内,在皮带的带动下,托盘要按照导向轨道的运行轨迹进行移动,平稳地进行角度为70-150°的回转。
Claims (2)
1.一种物流传输系统回转结构,两根平行的型材支架构成双窄皮带同步传输轨道,其特征在于:在两个双窄皮带同步传输轨道相互固接并进行角度为70-150°的相互传输时,在一个双窄皮带同步传输轨道的中轴线上的型材支架上固装一导向轨道,该导向轨道通过所制成的弧线状逐渐过度到与之进行传输的另一双窄皮带同步传输轨道的中轴线上。
2.根据权利要求1所述的物流传输系统回转结构,其特征在于:该导向轨道固装在与型材支架固装在一起的横梁上,其形状为开口向上的槽口状。
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