CN2619135Y - 润滑脂自动加注机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供了一种润滑脂自动加注机,它的结构主要由油泵1、润滑脂盒2、分油器3以及分油器3的分油控制电路组成。油泵1的两端分别为单向进油阀5和单向出油阀6,油泵往复柱塞9由曲轴杆机构连接到电机10上面。加注时,当柱塞9上升,进油阀5就打开,黄油抽入泵内;当柱塞9下行,进油阀5关闭而出油阀6打开。此时,在电路控制下黄油注入到所需加注部位。本实用新型大大减轻了传统用黄油枪手工加油时的劳动强度,提高了工作效率,节省了加注时间,还能确保加油到位,结束了手工加油又脏又累的历史。

Description

润滑脂自动加注机
所属技术领域
本实用新型为润滑脂自动加注机,属工程机械润滑脂加注器械生产
技术领域。
背景技术
目前,工程类机械如轮式装载机、挖掘机等设备对所需部位加注黄油时,使用的是黄油枪。加油时先要停机,再把桶装润滑脂一点一点地用手填入黄油枪内,然后双手握住双把一压一压地把黄油注入到需要润滑的部件。这种传统的加注方法存在较多不足之处。一是劳动强度较大,又脏又累。二是,从填装黄油到加注完毕,一遍至少需要15分钟,多则30分钟,工作效率低。三是有些机械部位还不好加注黄油,不是压力不够,就是加油枪枪口不好到位。
实用新型内容
本实用新型的目的是要提供一种润滑脂自动加注机,用以克服目前黄油枪加油时存在的不足之处。
本实用新型为解其技术问题采用了以下技术方案:润滑脂自动加注机,其结构特征在于:它包含油泵1、润滑脂盒2、分油器3;油泵1与润滑脂盒2共同装在支架4上;油泵1的两端分别为单向进油阀5和单向出油阀6,单向进油阀5由空心螺帽7与润滑脂盒2连接,单向出油阀6由输油管8与分油器3连接,油泵1的往复柱塞9,由曲轴连杆机构与电机10相连接;分油器3的若干条分油管11与注油部位设置的加注嘴相连接,分油器3配有一套加油电路。润滑脂盒2由硬质盒体12和软质金体13两部分组成。润滑脂盒2的外部还可加装一个纸质硬外壳或塑料硬外壳14。
本实用新型的有益效果是:大大减轻了劳动强度,节省了加注时间,提高了工作效率,能确保加油到位,改变了又脏又累的手工加油历史。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型整体结构图。
图2是油泵1和润滑脂盒2的配装图。
图3是图2的右视图。
图4是油泵1的构造图。
图5是图1的右视图。
图6是支架4的主视图。
图7是图6的左视图。
图8是图6的俯视图。
图9是分油器3的主视图。
图10是图9的左视图。
图11是图9的俯视图。
图12是本实用新型的电路控制图。
图中,1.油泵,2.润滑脂盒,3.分油器,4.支架,5.单向进油阀,6.单向出油阀,7.空心螺帽,8.输油管,9.往复柱塞,10.电机,11.分油管,12.硬质盒体,13.软质盒体,14.硬外壳,DF为电磁阀,J为继电器,RD为熔断器,D为指示灯,M为电机。
具体实施方式
图1是本实用新型的具体实施方式之一。当电机10带动曲轴连杆机构运动而把油泵的往复柱塞9向上提起时,单向进油阀5打开,黄油被吸入泵内,往复柱塞9向下压下时,进油阀5关闭,单向出油阀6打开,黄油就通过电路控制进入分油管而被注入所需部位。润滑脂盒2必须要有软质盒体部分13,否则当盒内黄油抽走一定份量时,盒内就会形成真空产生负压,油泵抽油就会有困难了。软体部分13能随着黄油的减少而跟着缩小,避免了盒内真空的产生。图12当中的电磁阀DF可以设置多个,每个电磁阀配有一条分油管11。电磁阀及分油管配置的数量根据加注部位的多少而定。

Claims (3)

1、一种润滑脂自动加注机,其特征在于:它包含油泵(1)、润滑脂盒(2)、分油器(3);油泵(1)与润滑脂盒(2)共同装在支架(4)上;油泵(1)的两端分别为单向进油阀(5)和单向出油阀(6),单向进油阀(5)由空心螺帽(7)与润滑脂盒(2)连接,单向出油阀(6)由输油管(8)与分油器(3)连接,油泵(1)的往复柱塞(9)由曲轴连杆机构与电机(10)相连接;分油器(3)的若干条分油管(11)与注油部位设置的加注嘴相连接,分油器(3)配有一套加油电路。
2、根据权利要求1所述的润滑脂自动加注机,其特征在于:润滑脂盒(2)由硬质盒体(12)和软质盒体(13)两部分组成。
3、根据权利要求2所述的润滑脂自动加注机,其特征在于:润滑脂盒(2)的外部还可加装一个纸质硬外壳或塑料硬外壳(14)。
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