CN2813667Y - 高头缝纫机供油装置 - Google Patents
高头缝纫机供油装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN2813667Y CN2813667Y CN 200520062047 CN200520062047U CN2813667Y CN 2813667 Y CN2813667 Y CN 2813667Y CN 200520062047 CN200520062047 CN 200520062047 CN 200520062047 U CN200520062047 U CN 200520062047U CN 2813667 Y CN2813667 Y CN 2813667Y
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- oil
- pump
- sewing machine
- lubricating
- lubricating device
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Sewing Machines And Sewing (AREA)
Abstract
本实用新型提供一种高头缝纫机供油装置，包括设置于高头缝纫机本体下方的润滑油存储构件、将润滑油从存储构件中抽出的泵、设置于泵与高头缝纫机运动部件之间的供油管和回油管及设置于泵与润滑油存储构件之间的进油管，其中：所述的泵上设有若干接口，包括至少一个与该进油管一端相接的进油口、至少一个与该供油管一端相接的供油口及至少一个与该回油管一端相接的回油口。由于泵可自动将润滑油从存储构件中抽出并通过供油口、供油管为各运动部件充分供油，进而降低各运动部件之间的磨损程度，延长整机使用寿命，改善缝纫性能。
Description
【技术领域】
本实用新型属于缝纫机技术领域，尤其是指一种高头缝纫机供油装置。
【背景技术】
当前缝纫机行业所生产的高头缝纫机中，其整机的润滑一般均采用渗油润滑方法，即依靠位于机头顶部的一个小油槽及遍及机身各部位的油孔，通过每天定期注油以润滑机内运动部件，上述供油方法及装置很容易造成各孔位漏注或注油不足，从而使相关部件生锈、咬死，降低部件的耐磨程度，加大各运动部件之间的配合间隙，进而导致缝纫机工作噪音增大，缝纫速度无法达到设计要求，整机的缝纫性能降低、使用寿命缩短。同时，缝纫机机头部存油较多时，润滑油可能会从机头缝隙中渗出污染缝料。
【实用新型内容】
本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种高头缝纫机供油装置，可自动为缝纫机各运动部件提供充足的润滑油并将机头部过剩的润滑油吸回，以降低各运动部件之间的磨损程度，延长整机使用寿命，改善缝纫性能。
为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种高头缝纫机供油装置，包括设置于高头缝纫机本体下方的润滑油存储构件、将润滑油从存储构件中抽出的泵、设置于泵与高头缝纫机运动部件之间的供油管和回油管及设置于泵与润滑油存储构件之间的进油管，其中：
所述的泵上设有若干接口，包括至少一个与该进油管一端相接的进油口、至少一个与该供油管一端相接的供油口及至少一个与该回油管一端相接的回油口。
本实用新型的有益效果是：高头缝纫机工作时，泵可自动将润滑油从存储构件中抽出并通过供油口、供油管向运动部件供油，同时，泵可以通过回油管、回油口将机头处过剩的润滑油吸回，从而自动为缝纫机各运动部件提供充足的润滑油并将机头部过剩的润滑油吸回，以降低各运动部件之间的磨损程度，延长整机使用寿命，改善缝纫性能。
【附图说明】
图1是本实用新型高头缝纫机供油装置一实施例的示意图。
【具体实施方式】
下面结合附图对本实用新型作进一步的描述。
如图1所示，本实用新型高头缝纫机供油装置，包括设置于高头缝纫机本体下方的润滑油存储构件1，将润滑油从存储构件1中抽出的泵2，设置于泵2与高头缝纫机运动部件之间的供油管6、42、43和回油管7及设置于泵2与润滑油存储构件1之间的进油管5，其中：
所述的泵2上设有若干接口，包括进油口21、供油口23和24及回油口22，该供油口24通过油嘴8与供油管6相接；
所述的泵2与高头缝纫机运动部件间设有可增加供油接口数的分油器4，泵2通过供油口23、油嘴8及供油管41与该分油器4相接，该分油器4具有2个供油口(图中未示出)，分别通过油嘴8与供油管42、43相接，同时供油管43通过油嘴8与供油管44相连。该分油器4中设有可根据需求调节供给油量大小的油量调节销(图中未示出)。
所述进油管5一端通过油嘴8与泵2的进油口21相接，另一端设有可过滤润滑油的滤油器3。
所述回油管7一端通过油嘴8与泵2的回油口22相接，另一端设有吸附润滑油的滤油毡9。
所述供油管6、42、43向运动部件供油的供油端呈网孔状。
高头缝纫机工作时，首先启动电机，待电机运转平稳后，通过脚踏离合器，带动该高头缝纫机主动轮运转，经齿轮传动，竖轴转动并带动下轴旋转。
进、供油过程：
下轴驱动泵2工作，由于大气压强作用，润滑油经滤油器3、进油管5、油嘴8、进油口21流入泵2；
润滑油液经泵2产生高压油，分两条油路供油：
一条通过油嘴8、供油管41送入分油器4，分油器4具有两个输出供油口，其中一供油口通过油嘴8、供油管42与上轴(图中未示出)相连，对高头缝纫机上轴及机头部分供油；另一供油口通过供油管43、44将润滑油传送至旋梭轴(图中未示出)上部，使旋梭轴与轴套间配合处得到有效的供油；
另一条通过油嘴8、供油管6直接对旋梭轴齿轮(图中未示出)和下轴前齿轮(图中未示出)进行喷油润滑，下轴(图中未示出)与轴套配合处可以利用余油有效润滑。
回油过程：高头缝纫机机头部润滑后的残油经滤油毡9、回油管7、油嘴8连接到油泵2回油口22上，利用油泵2运转时产生的吸力达到回油效果，并有效利用油泵2。
高头缝纫机工作时，泵可自动将润滑油从存储构件中抽出并通过供油口、供油管向运动部件供油，同时，泵可以通过回油管、回油口将机头处过剩的润滑油吸回，从而自动为缝纫机各运动部件提供充足的润滑油并将机头部过剩的润滑油吸回，以降低各运动部件之间的磨损程度，延长整机使用寿命，改善缝纫性能。
Claims (6)
1、一种高头缝纫机供油装置，包括设置于高头缝纫机本体下方的润滑油存储构件、将润滑油从存储构件中抽出的泵、设置于泵与高头缝纫机运动部件之间的供油管和回油管及设置于泵与润滑油存储构件之间的进油管，其特征在于：
所述的泵上设有若干接口，包括至少一个与该进油管一端相接的进油口、至少一个与该供油管一端相接的供油口及至少一个与该回油管一端相接的回油口。
2、如权利要求1所述的高头缝纫机供油装置，其特征在于：该设置于泵上的至少一个供油口与高头缝纫机运动部件间设有可增加供油接口数的分油器。
3、如权利要求2所述的高头缝纫机供油装置，其特征在于：该分油器中设有可调节供给油量大小的油量调节销。
4、如权利要求1所述的高头缝纫机供油装置，其特征在于：该进油管另一端设有可过滤润滑油的滤油器。
5、如权利要求1所述的高头缝纫机供油装置，其特征在于：该回油管另一端设有吸附润滑油的滤油毡。
6、如权利要求1所述的高头缝纫机供油装置，其特征在于：该供油管向运动部件供油的供油端呈网孔状。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 200520062047 CN2813667Y (zh) | 2005-07-22 | 2005-07-22 | 高头缝纫机供油装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 200520062047 CN2813667Y (zh) | 2005-07-22 | 2005-07-22 | 高头缝纫机供油装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN2813667Y true CN2813667Y (zh) | 2006-09-06 |
Family
ID=36948751
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 200520062047 Expired - Fee Related CN2813667Y (zh) | 2005-07-22 | 2005-07-22 | 高头缝纫机供油装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN2813667Y (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102206906A (zh) * | 2010-03-31 | 2011-10-05 | 飞马缝纫机制造株式会社 | 缝纫机的供油装置 |
| CN103074743A (zh) * | 2013-01-30 | 2013-05-01 | 台州市佳静衣车有限公司 | 一种裘皮机 |
| CN108315897A (zh) * | 2018-03-09 | 2018-07-24 | 杰克缝纫机股份有限公司 | 一种油冷却装置 |
-
2005
- 2005-07-22 CN CN 200520062047 patent/CN2813667Y/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102206906A (zh) * | 2010-03-31 | 2011-10-05 | 飞马缝纫机制造株式会社 | 缝纫机的供油装置 |
| CN102206906B (zh) * | 2010-03-31 | 2015-02-11 | 飞马缝纫机制造株式会社 | 缝纫机的供油装置 |
| TWI507583B (zh) * | 2010-03-31 | 2015-11-11 | Pegasus Sewing Machine Mfg Co | Sewing machine oil supply device |
| CN103074743A (zh) * | 2013-01-30 | 2013-05-01 | 台州市佳静衣车有限公司 | 一种裘皮机 |
| CN108315897A (zh) * | 2018-03-09 | 2018-07-24 | 杰克缝纫机股份有限公司 | 一种油冷却装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN203273249U (zh) | 齿轮齿条式施工升降机自动润滑输送泵 | |
| CN2813667Y (zh) | 高头缝纫机供油装置 | |
| CN102278585A (zh) | 全自动润滑脂注油机 | |
| CN2797781Y (zh) | 采煤机齿轮箱自动润滑装置 | |
| CN111006004B (zh) | 一种基于变量泵供油的电驱动减速箱强制润滑系统 | |
| CN201696846U (zh) | 采煤机摇臂润滑装置 | |
| CN203194163U (zh) | 用于联合收割机的机身液压驱动系统 | |
| CN103161463A (zh) | 采煤机液压系统用动力注油装置 | |
| CN202125716U (zh) | 全自动润滑脂注油机 | |
| CN2194920Y (zh) | 一种平缝机的吸供油装置 | |
| CN200971955Y (zh) | 一种竹片编织机的传动机构 | |
| CN2157203Y (zh) | 一种包缝机的吸供油装置 | |
| CN2711412Y (zh) | 阀内平衡柱塞泵 | |
| CN202187186U (zh) | 绗绣机的刺绣机头和旋梭箱一体加油系统 | |
| CN1485565A (zh) | 一种混凝土输送泵润滑装置 | |
| CN208918736U (zh) | 发动机启动减磨装置 | |
| CN202056493U (zh) | 一种注油装置 | |
| CN201057096Y (zh) | 发动机气缸体润滑油回油装置 | |
| CN102392929A (zh) | 游梁式抽油机中、尾轴承简易润滑装置 | |
| CN200943138Y (zh) | 缝纫机回油吸集装置的改进结构 | |
| CN203404047U (zh) | 压缩机用控制润滑油压力的增压供油润滑机构 | |
| CN202450264U (zh) | 一种缝纫机齿轮泵 | |
| CN102588137B (zh) | 脉冲供油式发动机气缸体油道 | |
| CN2780799Y (zh) | 暗缝机的自动喷油润滑装置 | |
| CN202371130U (zh) | 一种采煤机摇臂减速箱润滑装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C17 | Cessation of patent right | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20060906 Termination date: 20090824 |