CN2797781Y - 采煤机齿轮箱自动润滑装置 - Google Patents

采煤机齿轮箱自动润滑装置 Download PDF

Info

Publication number
CN2797781Y
CN2797781Y CNU2005200903550U CN200520090355U CN2797781Y CN 2797781 Y CN2797781 Y CN 2797781Y CN U2005200903550 U CNU2005200903550 U CN U2005200903550U CN 200520090355 U CN200520090355 U CN 200520090355U CN 2797781 Y CN2797781 Y CN 2797781Y
Authority
CN
China
Prior art keywords
gear
oil
bearing
lubrication
box
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CNU2005200903550U
Other languages
English (en)
Inventor
张鑫义
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Sany Heavy Equipment Co Ltd
Original Assignee
Sany Heavy Equipment Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Sany Heavy Equipment Co Ltd filed Critical Sany Heavy Equipment Co Ltd
Priority to CNU2005200903550U priority Critical patent/CN2797781Y/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN2797781Y publication Critical patent/CN2797781Y/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • General Details Of Gearings (AREA)

Abstract

本实用新型涉及采煤机齿轮箱自动润滑装置,采用齿轮箱体作为自动润滑装置的油箱,在采煤机的传动轴上安装一油泵,油泵一端通过吸油管与齿轮箱体连通,其另一端通过输油管路连至齿轮及轴承的润滑点处。在煤矿采煤过程中,采煤机齿轮箱由于采煤过程中箱体绕固定轴线回转,致使箱体另一端经常升高或降低,齿轮箱内油浴无法飞溅润滑到最高端。利用本实用新型提供的自动润滑装置,油泵经吸油管吸油,经过截止阀、单向阀、过滤器和输油管路送油到各齿轮及轴承润滑点处,从而实现最高端处的齿轮及轴承的润滑,以及飞溅润滑效果不良处的齿轮及轴承润滑,增加齿轮、轴承使用寿命,适应现代采掘需要,实现高效、高产割煤及装煤业。

Description

采煤机齿轮箱自动润滑装置
技术领域
本实用新型涉及采煤机上的齿轮箱装置的改进技术,具体是在煤矿采煤过程中,采煤机齿轮箱(如摇臂箱体等)由于采煤过程中箱体绕固定轴线回转,致使箱体另一端经常升高或降低,齿轮箱内油浴无法飞溅润滑到最高端。利用自动润滑装置实现最高端处的齿轮及轴承的润滑,以及飞溅润滑效果不良处的齿轮及轴承润滑,增加齿轮、轴承使用寿命,适应现代采掘需要,实现高效、高产割煤及装煤作业。
背景技术
目前,在采煤机上普遍使用齿轮箱装置,以实现采煤机工作过程中所需的截割转速及采煤机的纵向进给。齿轮箱一般都采用油浴飞溅润滑,由于采煤过程中箱体绕固定轴线回转,致使箱体另一端经常升高或降低,齿轮箱内油浴无法飞溅润滑到最高端;另外,在齿轮传动轴中,一些惰轮中安装的轴承利用飞溅润滑效果不良,所以这些齿轮及轴承在无润滑或润滑不良时,处于干摩擦、高温升状态,严重缩短了齿轮和轴承使用寿命,甚至导致齿轮因温升过高表面胶合,直接影响采煤机的工作可靠性和使用寿命。
实用新型内容
为了增加齿轮箱中齿轮、轴承的使用寿命,提高整机可靠性,本实用新型提供一种采煤机齿轮箱自动润滑装置,利用自动润滑装置实现最高端处的齿轮及轴承和惰轮中安装的轴承润滑,增加齿轮、轴承使用寿命,提高整机可靠性。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种采煤机齿轮箱自动润滑装置,采用齿轮箱体作为自动润滑装置的油箱,在采煤机的传动轴上安装一油泵,油泵一端通过吸油管与齿轮箱体连通,其另一端通过输油管路连至齿轮及轴承的润滑点处。
所述输油管路上装有单向阀。
所述输油管路上装有过滤器。
所述输油管路上装有压差表和压力表。
所述输油管路上连有与油泵连通的管道,该管道上设有溢流阀。
所述油泵通过带有截至阀的管道与齿轮箱体连通。
本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型利用齿轮箱体作为自动润滑装置的油箱,在采煤机的传动轴上安装一油泵,油泵将齿轮箱体中油吸出,经过过滤器送到被润滑的齿轮及轴承处,使齿轮及轴承随时处在良好润滑状态下,减小摩擦,降低温升,从而增加了齿轮及轴承的使用寿命。
2、本实用新型自动润滑装置的油泵经吸油管吸油,经过截至阀、单向阀、过滤器和输油管路送油到各齿轮及轴承润滑点处,从而实现最高端处的齿轮及轴承的润滑,以及飞溅润滑效果不良处的齿轮及轴承润滑,增加齿轮、轴承使用寿命,适应现代采掘需要,实现高效、高产割煤及装煤业。
附图说明
图1为本实用新型的自动润滑装置结构图。
图中,1齿轮箱体;2电机;3传动轴;4油泵;5轴承;6齿轮;7输油管路;8压差表;9过滤器;10压力表;11单向阀;12截至阀;13溢流阀。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进一步说明。
如图1所示,本实用新型利用齿轮箱体1作为自动润滑装置的油箱,在采煤机的传动轴3上安装一油泵4,齿轮箱体1注入中极压齿轮油,吸油管安装在齿轮箱体下部适当位置,油泵4经吸油管吸油,经单向阀11、过滤器9和输油管路7送油到各齿轮6及轴承5润滑点,输油管路7上设有压差表8和压力表10。
本实用新型的工作过程如下:
油泵4经吸油管吸油,经过截至阀12、单向阀11、过滤器9和输油管路7送油到各齿轮及轴承润滑点处。当过滤器9堵塞时,压力升高到一定值时,润滑油从溢流阀13溢流回油箱;此时关闭截至阀12,清理过滤器9,清理后重新打开截至阀12恢复正常自动润滑。单向阀11可以防止油泵倒吸,截至阀12可以清理过滤器或油路维修时关闭油路。

Claims (6)

1、一种采煤机齿轮箱自动润滑装置,其特征在于:采用齿轮箱体(1)作为自动润滑装置的油箱,在采煤机的传动轴(3)上安装一油泵(4),油泵一端通过吸油管与齿轮箱体连通,其另一端通过输油管路(7)连至齿轮及轴承的润滑点处。
2、按照权利要求1所述采煤机齿轮箱自动润滑装置,其特征在于:所述输油管路(7)上装有单向阀(11)。
3、按照权利要求1所述采煤机齿轮箱自动润滑装置,其特征在于:所述输油管路(7)上装有过滤器(9)。
4、按照权利要求1所述采煤机齿轮箱自动润滑装置,其特征在于:所述输油管路(7)上装有压差表(8)和压力表(10)。
5、按照权利要求1所述采煤机齿轮箱自动润滑装置,其特征在于:所述输油管路(7)上连有与油泵连通的管道,该管道上设有溢流阀(13)。
6、按照权利要求1所述采煤机齿轮箱自动润滑装置,其特征在于:所述油泵(4)通过带有截至阀(12)的管道与齿轮箱体(1)连通。
CNU2005200903550U 2005-04-18 2005-04-18 采煤机齿轮箱自动润滑装置 Expired - Fee Related CN2797781Y (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNU2005200903550U CN2797781Y (zh) 2005-04-18 2005-04-18 采煤机齿轮箱自动润滑装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNU2005200903550U CN2797781Y (zh) 2005-04-18 2005-04-18 采煤机齿轮箱自动润滑装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN2797781Y true CN2797781Y (zh) 2006-07-19

Family

ID=36869023

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CNU2005200903550U Expired - Fee Related CN2797781Y (zh) 2005-04-18 2005-04-18 采煤机齿轮箱自动润滑装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN2797781Y (zh)

Cited By (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101799069A (zh) * 2010-04-15 2010-08-11 胡炜 立式减速机润滑系统及设有该润滑系统的减速机
CN101718387B (zh) * 2010-01-29 2011-10-26 上海创力矿山设备有限公司 一种用于采煤机械的强力注油器
CN103256405A (zh) * 2013-05-28 2013-08-21 新乡市豫新风电设备工程有限公司 一种过滤器的溢流阀
CN104061425A (zh) * 2013-03-21 2014-09-24 刘素华 往复冲击式采掘机润滑方法及实施该方法的往复冲击式采掘机润滑系统
CN103697148B (zh) * 2013-12-26 2016-08-17 三一重型装备有限公司 一种采煤机强制润滑装置及采煤机
CN106090195A (zh) * 2016-08-23 2016-11-09 西安煤矿机械有限公司 一种采煤机摇臂轴承组冷却润滑系统
CN107246471A (zh) * 2016-12-13 2017-10-13 惠阳航空螺旋桨有限责任公司 用于风机减速箱的润滑装置
CN110185770A (zh) * 2019-05-31 2019-08-30 朱继国 一种采煤机齿轮箱结构
CN110285211A (zh) * 2019-06-24 2019-09-27 山东科技大学 一种采煤机润滑系统及利用该系统润滑采煤机截割部的方法

Cited By (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101718387B (zh) * 2010-01-29 2011-10-26 上海创力矿山设备有限公司 一种用于采煤机械的强力注油器
CN101799069A (zh) * 2010-04-15 2010-08-11 胡炜 立式减速机润滑系统及设有该润滑系统的减速机
CN104061425A (zh) * 2013-03-21 2014-09-24 刘素华 往复冲击式采掘机润滑方法及实施该方法的往复冲击式采掘机润滑系统
WO2014146495A1 (zh) * 2013-03-21 2014-09-25 Liu Suhua 往复冲击式采掘机润滑方法及实施该方法的往复冲击式采掘机润滑系统
CN103256405A (zh) * 2013-05-28 2013-08-21 新乡市豫新风电设备工程有限公司 一种过滤器的溢流阀
CN103697148B (zh) * 2013-12-26 2016-08-17 三一重型装备有限公司 一种采煤机强制润滑装置及采煤机
CN106090195A (zh) * 2016-08-23 2016-11-09 西安煤矿机械有限公司 一种采煤机摇臂轴承组冷却润滑系统
CN106090195B (zh) * 2016-08-23 2018-05-04 西安煤矿机械有限公司 一种采煤机摇臂轴承组冷却润滑系统
CN107246471A (zh) * 2016-12-13 2017-10-13 惠阳航空螺旋桨有限责任公司 用于风机减速箱的润滑装置
CN110185770A (zh) * 2019-05-31 2019-08-30 朱继国 一种采煤机齿轮箱结构
CN110185770B (zh) * 2019-05-31 2022-06-07 杭州恒涅机械有限公司 一种采煤机齿轮箱结构
CN110285211A (zh) * 2019-06-24 2019-09-27 山东科技大学 一种采煤机润滑系统及利用该系统润滑采煤机截割部的方法
CN110285211B (zh) * 2019-06-24 2021-07-20 山东科技大学 一种采煤机润滑系统及利用该系统润滑采煤机截割部的方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN2797781Y (zh) 采煤机齿轮箱自动润滑装置
CN201696846U (zh) 采煤机摇臂润滑装置
CN202419097U (zh) 采煤机摇臂的新型强迫润滑装置
CN102537293A (zh) 一种采煤机摇臂减速箱润滑装置
CN201057349Y (zh) 无源自动润滑器
CN209164560U (zh) 具备油泵供油功能的减速机
CN2274268Y (zh) 自动润滑闭式传动装置
CN1948789A (zh) 大降距分动箱
CN201090927Y (zh) 轴承压力润滑装置
CN103075500B (zh) 正反转可润滑的单轨吊减速机
CN211574160U (zh) 内燃机用齿轮传动机构
CN1818385A (zh) 高吸油性能润滑齿轮泵
CN203404047U (zh) 压缩机用控制润滑油压力的增压供油润滑机构
CN202371130U (zh) 一种采煤机摇臂减速箱润滑装置
CN201074672Y (zh) 抽油机减速器润滑装置
CN204961291U (zh) 轴承装置带强制润滑机构的凸轮转子泵
CN102278459A (zh) 采煤机摇臂润滑装置
CN201209465Y (zh) 内燃机车增压器机油补偿装置
CN200961581Y (zh) 螺杆空压机润滑油注油装置
CN2804565Y (zh) 一种堆取料机回转交叉滚子轴承润滑装置
CN2577038Y (zh) 摩托车发动机湿式多片离合器润滑装置
CN220185777U (zh) 一种减速箱自润滑系统
CN2492707Y (zh) 高油位自润滑减速机
CN220378465U (zh) 一种新型压裂泵双线润滑系统
CN220036869U (zh) 一种润滑油泵大小齿轮供油系统

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C17 Cessation of patent right
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20060719

Termination date: 20110418