CN2616766Y - 双闸气锁耐磨陶瓷阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种双闸气锁耐磨陶瓷阀，用于发电厂干灰系统气、渣系统的进出料启闭之用，属于自动控制装置技术领域。其主要采用气缸安装在支架座上，支架座与阀体连接，气缸轴连接在阀芯座上，采用两块阀芯分别盖在两只陶瓷耐磨管套上，阀芯座连接两块阀芯，在左右阀盖上分别安装耐磨条。实用新型结构简单、紧凑，合理；密封性能好、耐高温、耐磨性强，启动轻松，无卡灰和集灰现象；能改善运行环境，降低运行成本；阀芯不易磨损，使用寿命长；可广泛用于发电厂干灰系统气、闸系统的进出料作启闭之用，也适用于矿山、造纸、石化等有磨损、磨蚀的粉尘、水油蒸汽等介质在管道上的启闭之用。

Description

双闸气锁耐磨陶瓷阀

技术领域：

本实用新型涉及一种双闸气锁耐磨陶瓷阀，用于发电厂干灰系统气、渣系统的进出料启闭之用，属于自动控制装置技术领域。

背景技术：

在电力系统中的气力输送除灰设备中，除灰系统中的进出料阀在气力输送中是一个关键部位。因为气力输送是一种带物料及压力的输送方式，故对阀门的冲击力很大，磨损就更大。本实用新型是针对ZL：02262821.5的改进。在该已有技术中，陶瓷阀主要由阀体、支架座、气缸、阀芯座、阀芯、阀盖、弹簧装置所组成。气缸安装在支架座上、支架座2连接在阀体上、阀芯座连接阀芯。该种结构的陶瓷阀、阀芯易被磨损，使用寿命短，而且密封性能较差。

发明内容：

本实用新型的目的在于克服上述不足之处，从而提供一种结构简单、紧凑，合理；阀芯不易磨损，使用寿命长；密封性能好，性能可靠的耐磨、耐压、耐腐蚀的双闸气锁耐磨陶瓷阀。

本实用新型的主要解决方案是这样实现的：

其主要采用气缸1安装在支架座2上，支架座2与阀体11连接，气缸轴连接在阀芯座9上，其特征是两块阀芯5分别盖在两只陶瓷耐磨管套10上，阀芯座9连接两块阀芯5，在左右阀盖4上分别安装耐磨条14。

本实用新型与已有技术相比具有以下优点：

本实用新型结构简单、紧凑，合理；密封性能好、耐高温、耐磨性强，启动轻松，无卡灰和集灰现象；能改善运行环境，降低运行成本；阀芯不易磨损，使用寿命长；可广泛用于发电厂干灰系统气、闸系统的进出料作启闭之用，也适用于矿山、造纸、石化等有磨损、磨蚀的粉尘、水油蒸汽等介质在管道上的启闭之用。

附图说明：

图1为本实用新型结构示意图；

具体实施方式：

下面本实用新型将结合附图中的实施例作进一步描述：

本实用新型采用气缸1安装在支架座2上，支架座2与阀体11连接，并采用内六角螺栓3及六角螺栓12分别紧固。密封圈13安装在气缸轴上，气缸轴连接在阀芯座9上，两块阀芯5分别盖在两只陶瓷耐磨管套10上，陶瓷耐磨管套10上制有台阶边，可以方便的与阀芯5密封配合。两块阀芯5分别连接在阀芯座9上。阀盖4上安装耐磨条四根，在气缸1运动下，上下通过左右阀盖4上的陶瓷耐磨条件14四根而进行工作。在两块阀芯5间装有弹簧座6，弹簧座6上安装间隔块7及弹簧8。上述部件安装完毕后，进行气密性试验，即检查流气情况，本实用新型的工作压力为0.2-1.0Mpa、工作介质压缩空气。

Claims (2)

1、一种双闸气锁耐磨陶瓷阀，其主要采用气缸(1)安装在支架座(2)上，支架座(2)与阀体(11)连接，气缸轴连接在阀芯座(9)上，其特征是两块阀芯(5)分别盖在两只陶瓷耐磨管套(10)上，阀芯座(9)连接两块阀芯(5)，在左右阀盖(4)上分别安装耐磨条(14)。

2、根据权利要求1所述的一种双闸气锁耐磨陶瓷阀，其特征在于所述的陶瓷耐磨管套(10)上制有台阶边。