CN101493151A

CN101493151A - 气密插板阀

Info

Publication number: CN101493151A
Application number: CNA2009100105125A
Authority: CN
Inventors: 王为
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2009-02-27
Filing date: 2009-02-27
Publication date: 2009-07-29

Abstract

本发明涉及机械密封的插板阀技术领域，特别是一种气密插板阀，包括阀座、上阀盖、上阀盖压紧螺栓、插板、插板锁紧螺母、插板推杆、插板推杆驱动装置、设在上阀盖与插板之间有带有空腔的异型橡胶密封圈，其外侧与阀座相接触，其内侧与密封圈压环相接触，异型橡胶密封圈的空腔与上阀盖的通气空腔相通构成气密空腔，压气管路与上阀盖通气空腔相连接向气密空腔充气。上阀盖的下侧、密封圈压环的上端面上及阀座的上端面分别设有密封沟槽，与异型橡胶密封圈的凸起相匹配，保证插板阀具有良好的密封结构。阀座与插板之间设有固体润滑柱，本发明的优点是：密封性能好，操作灵活方便，使用寿命长。

Description

气密插板阀

技术领域

本发明涉及机械密封的插板阀技术领域，特别是一种气密插板阀。

背景技术

机械密封插板阀广泛应用于冶金、化工、水泥、矿业等工业企事业单位。对机械密封插板阀的技术要求是：密封性能好，操作灵活方便，使用寿命长。目前的各种机械密封插板阀存在共同的问题是：由于密封件的结构不尽合理，使得密封性能不好；因为密封件容易被磨损而得不到补偿，所以导致密封性能逐渐变差；由于液、气介质中有时夹杂大颗粒的物质在阀体内堆积，或是更大的固体物卡在插板与阀口槽之间，而妨碍插板的运行，造成插板关闭不到位，降低了插板阀的效能，甚至使阀失去关闭的功能。为了达到对插板阀的技术要求，使插板阀具有良好而稳定的密封性能，操作灵活方便，延长使用寿命，必须改变插板阀的设计。

发明内容

本发明的目的就是针对目前的机械密封插板阀所存在的问题提供一种新型的气密插板阀。

本发明的目的是通过下述技术方案实现的：

按照本发明的一种气密插板阀，包括阀座、上阀盖、上阀盖压紧螺栓、插板、密封圈压环、插板推杆、插板推杆驱动装置，其特征在于在所述的上阀盖与插板之间设有带有空腔的异型橡胶密封圈，此异型橡胶密封圈的外侧与所述的阀座相接触，此异型橡胶密封圈的内侧与密封圈压环相接触，此密封圈压环通过压环螺栓与所述的上阀盖相连接，所述的上阀盖内设有通气空腔，此上阀盖上的通气空腔与异型橡胶密封圈的空腔相通形成气密空腔，此上阀盖通气空腔的侧面与一压气管路相连通。

在所述的上阀盖的下侧设有上阀盖密封沟槽，此上阀盖密封沟槽与所述的异型橡胶密封圈的上凸起相匹配，在所述的密封圈压环的上端面上设有密封沟槽，此密封圈压环的密封沟槽与所述的异型橡胶密封圈的内侧下凸起相匹配，在所述的阀座的上端面上设有阀座密封沟槽，此阀座密封沟在所述的阀座的右端内侧设有密封填料压涵，在此密封填料压涵中设有密封填料及密封填料压环，在所述的压环和所述的插板推杆驱动装置之间设有弹簧。

所述的插板是一个圆型的，插板与异型橡胶密封圈接触面的位置上有一环型凸台。

在所述的阀座的左端部的下侧设有排污装置。

在所述的压气管路上设有压力传感、显示器和压气控制阀。

所述的阀座的右端面和所述的插板推杆驱动装置之间通过固定螺栓相连接。

在所述的插板推杆驱动装置上安装有插板行程检测装置。

本发明的特点是：

1)本发明的气密插板阀采用了带有空腔的异型橡胶密封圈，密封圈与插板两个密封面之间是软硬配合接触。在上阀盖的下侧、密封圈压环的上端面上及阀座的上端面上分别设有密封沟槽，与异型橡胶密封圈的凸起相匹配，当插板在关闭的位置时，使橡胶密封圈的空腔与上阀盖通气空腔之间所形成的气密空腔保持充满压气，从而保证插板阀具有良好的密封结构；

2)由于上阀盖通气空腔与压气管路相连接，压气管路上分别安装有压力传感、显示器和压气控制阀，当插板阀处于关闭状态时，控制阀开启往气密空腔内送压气，在压气压力作用下，使异型橡胶密封圈紧紧地贴合在插板上，从而确保插板阀具有良好的密封性能，而在需要打开插板阀时，先由控制阀将气密空腔内的压气排出，减少异型橡胶密封圈和插板之间的压力，这就减少异型橡胶密封圈和插板之间的摩擦力，从而减少了异型橡胶密封圈和插板的磨损，延长了密封圈的使用寿命；

3)由于在所述的阀座与插板之间设有一圈均匀分布的固体润滑柱，增加了阀座与插板之间的润滑性能，从而减少了阀座和插板的磨损，延长了插板和阀座的使用寿命；

4)由于在阀座的右端内侧设有密封填料压涵，在此密封填料压涵中设有柔性石墨密封填料及填料压环，改善了推杆与阀座之间的润滑和密封性能；

5)由于在阀座的右端面密封填料压涵内的填料压环和插板驱动装置之间设有弹簧，弹簧的弹力可以补偿因填料磨耗损失造成的插板推杆与阀体间密封性能下降的问题；

6)由于在所述的阀座左端部的下侧设有排污装置，可以定期打开此排污装置，排放出可能存积在阀座内的泥或灰垢及杂物；

7)由于在所述的插板驱动装置上设有插板行程检测装置，因阀座内的泥或灰垢及杂物造成插板关闭不到位时，插板行程检测装置发出信号指示排污或是进行重复的插板关闭操作。

本发明的气密插板阀优点是：密封性能好，操作灵活方便，可控制性能好，使用寿命长。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为图1的俯视图。

图3为图1的左部局部放大结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图所给出的实施例进一步说明本发明的具体实施方式。

如图1、2、3所示，按照本发明的一种气密插板阀，包括阀座1、上阀盖3、上阀盖压紧螺栓2、插板6、插板锁紧螺母18、插板推杆12、插板推杆驱动装置23，其特征在于在所述的上阀盖3与插板6之间设有带有空腔的异型橡胶密封圈7，此异型橡胶密封圈7的外侧与所述的阀座1相接触，此异型橡胶密封圈7的内侧与密封圈压环5相接触，此密封圈压环5通过压环螺栓4与所述的上阀盖3相连接，此异型橡胶密封圈7的空腔与上阀盖3的通气空腔24相通形成气密空腔，此上阀盖3的通气空腔24的侧面与一压气管路9相连通。

如图1、3所示，在所述的上阀盖3的下侧设有两条不同径的上阀盖密封沟槽25，这两条上阀盖密封沟槽25与所述的异型橡胶密封圈7的上凸起相匹配，在所述的密封圈压环5的上端面上设有密封圈压环密封沟槽26，此密封圈压环密封沟槽26与所述的异型橡胶密封圈7的内侧下凸起相匹配，在所述的阀座1的上端面上设有阀座密封沟槽27，此阀座密封沟槽27与所述的异型橡胶密封圈7的外侧下凸起相匹配。

在所述的阀座1与插板6之间设有一圈均匀分布的固体润滑柱16。

在所述的阀座1的右端内侧设有密封填料压涵19，在此密封填料压涵19中设有密封填料20及填料压环21，在此填料压环21右端面和所述的插板推杆驱动装置23之间设有弹簧22。

在所述的阀座1的左端的下侧设有排污装置15。

在所述的压气管路9上分别设有压力传感、显示器10和压气控制阀11，用于控制气密空腔的进气、排气。

所述的阀座1的右端面和所述的插板推杆驱动装置23之间通过固定螺栓13相连接。

所述的插板推杆驱动装置23上安装有插板位置传感器14。

在阀座1及上阀盖3上分别有螺孔17和螺孔8，两个螺孔分别用来连接插板阀两端的管道。

本发明的气密插板阀的优点是：密封性能好，操作灵活方便，使用寿命长。

Claims

1、一种气密插板阀，包括阀座、上阀盖、上阀盖压紧螺栓、插板、插板锁紧螺母、插板推杆、插板推杆驱动装置，其特征在于在所述的上阀盖与插板之间设有带有空腔的异型橡胶密封圈，此异型橡胶密封圈的外侧与所述的阀座相接触，此异型橡胶密封圈的内侧与密封圈压环相接触，此密封圈压环通过压环螺栓与所述的上阀盖相连接，所述的上阀盖内设有通气空腔，此上阀盖上的通气空腔与异型橡胶密封圈的空腔相通形成气密空腔，此上阀盖通气空腔的侧面与一压气管路相连通。

2、根据权利要求1所述的气密插板阀，其特征在于在所述的上阀盖的下侧设有两条不同径的上阀盖密封沟槽，这两条上阀盖密封沟槽与所述的异型橡胶密封圈的上凸起相匹配，在所述的密封圈压环的上端面上设有密封沟槽，此密封圈压环的密封沟槽与所述的异型橡胶密封圈的内侧下凸起相匹配，在所述的阀座的上端面上设有阀座密封沟槽，此阀座密封沟槽与所述的异型橡胶密封圈的外侧下凸起相匹配。

3、根据权利要求1所述的气密插板阀，其特征在于在所述的阀座与插板之间设有一圈均匀分布的固体润滑柱。

4、根据权利要求1所述的气密插板阀，其特征在于在所述的阀座的右端内侧设有密封填料压涵，在此密封填料压涵中设有密封填料及填料压环，在此压环的右端面和所述的插板推杆驱动装置之间设有弹簧。

5、根据权利要求1所述的气密插板阀，其特征在于在所述的阀座的左端的下侧设有排污装置。

6、根据权利要求1所述的气密插板阀，其特征在于在所述的压气管路上设有压力传感、显示器和压气控制阀。

7、根据权利要求1所述的气密插板阀，其特征在于所述的阀座的右端面和所述的插板推杆驱动装置之间通过固定螺栓相连接。

8、根据权利要求1所述的气密插板阀，其特征在于所述的插板推杆驱动装置上安装有插板位置传感器。