CN212338188U - 一种风源净化系统用电磁排污阀 - Google Patents
一种风源净化系统用电磁排污阀 Download PDFInfo
- Publication number
- CN212338188U CN212338188U CN202020490445.3U CN202020490445U CN212338188U CN 212338188 U CN212338188 U CN 212338188U CN 202020490445 U CN202020490445 U CN 202020490445U CN 212338188 U CN212338188 U CN 212338188U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- hole
- valve
- piston
- valve body
- spring
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Abstract
本实用新型公开了一种风源净化系统用电磁排污阀,涉及机动车辆空气净化技术领域,解决了现有排污阀不能够实现远距离控制阀门的开启和关闭的技术问题,本实用新型包括阀体、阀顶、弹簧、阀座以及阀垫,阀体上设置有入口孔以及与入口孔相连通的出口孔,阀体内设置有活塞滑动孔,活塞滑动孔内设置有活塞,弹簧位于活塞上端,活塞下端与阀顶固定连接,阀体上设置有控制进气孔、控制出气孔、控制排气孔以及与活塞滑动孔连通的控制通气孔,控制进气孔与控制出气孔接通,控制进气孔与控制排气孔接通,阀体上固定设置有电空阀,电空阀的进气口与控制出气孔接通;本实用新型具有结构简单,能够实现远距离控制排污阀开闭,提高控制效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及机动车辆空气净化技术领域,更具体的是涉及一种风源净化系统用电磁排污阀。
背景技术
排污阀是由闸门演变而来的,利用齿轮旋转90度带动阀杆提升实现开启和关闭的目的。力矩小,操作简便,易实现快速启闭。
排污阀不仅结构简单、密封性好,而且体积小、重量轻、材料耗用少、安装尺寸小,特别是驱动,排污阀pn≤2.0MPa高压锅炉的定期排污,可以五个通道同时排污,也可以一个通道排污。
阀体与阀盖采用夹箍式连接,结构紧凑,拆卸方便,便于安装,支管为焊接连接;采用压力自紧式密封结构,密封圈由成型的石棉盘根制成,介质压力越高、密封性越好;介质由支管流入向下排污。阀瓣为活塞式结构,并进行渗硼处理;耐腐蚀,抗冲蚀。使用寿命长。
传统的排污阀虽然结构简单,操作便捷,但是不能够实现远距离控制阀门的开启和关闭,远距离操作不方便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于:为了解决现有排污阀不能够实现远距离控制阀门的开启和关闭的技术问题,本实用新型提供一种风源净化系统用电磁排污阀。
本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案:
一种风源净化系统用电磁排污阀,包括阀体、阀顶、弹簧、阀座以及固定设置在阀顶上的阀垫,阀体上设置有入口孔以及与入口孔相连通的出口孔,阀体内设置有活塞滑动孔,活塞滑动孔内设置有活塞,弹簧位于活塞上端,活塞下端与阀顶固定连接,阀体上设置有控制进气孔、控制出气孔、控制排气孔以及与活塞滑动孔连通的控制通气孔,控制进气孔与控制出气孔接通,控制进气孔与控制排气孔接通,阀体上固定设置有电空阀,电空阀的进气口与控制出气孔接通,电空阀的出气口与控制通气孔接通,活塞滑动孔的孔口固定设置有能够限制活塞滑出且与阀体固定连接的安装座,弹簧位于活塞滑动孔内,弹簧的一端与活塞接触,弹簧的另一端与活塞接触,活塞滑动孔的孔底设置有连接孔,连接孔的直径小于活塞滑动孔的直径,活塞下端固定设置有与连接孔间隙配合的连接轴,连接轴外套设有密封圈一以及防尘圈,防尘圈和密封圈一均与阀体固定连接,阀顶与连接轴固定连接。
工作原理:需要在控制排气孔上安装堵头将控制排气孔堵住,控制进气孔接入高压空气,当电空阀通电之后电空阀的阀芯移动,电空阀导通,高压空气从控制进气孔进入,并通过控制出气孔进入电空阀,高压空气再通过电空阀进入控制通气孔,高压空气通过控制通气孔后进入活塞滑动孔内,并推动活塞往上运动,活塞带动阀顶往上运动,阀顶失去对阀体上的出口孔的封堵,让排污阀导通,电空阀断电之后,活塞在弹簧的推动下,驱动阀顶封堵阀体上的出口孔,实现了关闭排污阀;通过电空阀来控制高压空气的加入,能够实现远距离控制电空阀的通电和断电,最终实现远距离控制排污阀的开闭,有利于对使用本排污阀的管路系统实行集中控制。
进一步地,活塞上端面设置有弹簧安装孔,弹簧的一端位于弹簧安装孔内,弹簧的另一端与安装座接触,弹簧安装孔为沉孔,弹簧安装孔的孔底设置有贯穿连接轴的螺钉通过孔,螺钉通过孔内设置有防松螺钉,防松螺钉上设置有防松螺母,防松螺钉的螺纹端穿过阀顶后与防松螺母配合。
进一步地,活塞外圆上套设有密封圈一,密封圈一与活塞嵌入式固定设置。
进一步地,阀座上设置有密封圈四,密封圈四与阀座嵌入式固定设置,阀座固定设置在阀体内。
进一步地,阀体的出口孔处固定设置有管座,管座与阀体之间设置有密封圈五,管座上设置有管螺纹孔,管螺纹孔与出口孔接通,管座与阀体通过螺钉固定连接。
本实用新型的有益效果如下:
需要在控制排气孔上安装堵头将控制排气孔堵住,控制进气孔接入高压空气,当电空阀通电之后电空阀的阀芯移动,电空阀导通,高压空气从控制进气孔进入,并通过控制出气孔进入电空阀,高压空气再通过电空阀进入控制通气孔,高压空气通过控制通气孔后进入活塞滑动孔内,并推动活塞往上运动,活塞带动阀顶往上运动,阀顶失去对阀体上的出口孔的封堵,让排污阀导通,电空阀断电之后,活塞在弹簧的推动下,驱动阀顶封堵阀体上的出口孔,实现了关闭排污阀;通过电空阀来控制高压空气的加入,能够实现远距离控制电空阀的通电和断电,最终实现远距离控制排污阀的开闭,有利于对使用本排污阀的管路系统实行集中控制。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的侧视图。
附图标记:1-阀体,2-安装座,3-管座,4-弹簧,5-活塞,6-密封圈一,7-密封圈二,8-防尘圈,9-防松螺钉,10-密封圈三,11-阀垫,12-密封圈四,13-密封圈五,14-防松螺母,15-垫圈,16-螺钉,17-阀座,18-阀顶,20-电空阀。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型实施方式的描述中,需要说明的是,术语“内”、“外”、“上”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
实施例1
如图1到2所示,本实施例提供一种风源净化系统用电磁排污阀,包括阀体1、阀顶18、弹簧4、阀座17以及固定设置在阀顶18上的阀垫11,阀体1上设置有入口孔以及与入口孔相连通的出口孔,阀体1内设置有活塞滑动孔,活塞滑动孔内设置有活塞5,弹簧4位于活塞5上端,活塞5下端与阀顶18固定连接,阀体1上设置有控制进气孔、控制出气孔、控制排气孔以及与活塞滑动孔连通的控制通气孔,控制进气孔与控制出气孔接通,控制进气孔与控制排气孔接通,阀体1上固定设置有电空阀20,电空阀20的进气口与控制出气孔接通,电空阀20的出气口与控制通气孔接通,活塞滑动孔的孔口固定设置有能够限制活塞5滑出且与阀体1固定连接的安装座2,弹簧4位于活塞滑动孔内,弹簧4的一端与活塞5接触,弹簧4的另一端与活塞5接触,活塞滑动孔的孔底设置有连接孔,连接孔的直径小于活塞滑动孔的直径,活塞5下端固定设置有与连接孔间隙配合的连接轴,连接轴外套设有密封圈一6以及防尘圈8,防尘圈8和密封圈一6均与阀体1固定连接,阀顶18与连接轴固定连接。
阀体1的出口孔处固定设置有管座3,管座3与阀体1之间设置有密封圈五13,管座3上设置有管螺纹孔,管螺纹孔与出口孔接通,管座3与阀体1通过螺钉16固定连接。
阀座17上设置有密封圈四12,密封圈四12与阀座17嵌入式固定设置,阀座17固定设置在阀体1内。
实施例2
如图1到2所示,本实施例提供一种风源净化系统用电磁排污阀,包括阀体1、阀顶18、弹簧4、阀座17以及固定设置在阀顶18上的阀垫11,阀体1上设置有入口孔以及与入口孔相连通的出口孔,阀体1内设置有活塞滑动孔,活塞滑动孔内设置有活塞5,弹簧4位于活塞5上端,活塞5下端与阀顶18固定连接,阀体1上设置有控制进气孔、控制出气孔、控制排气孔以及与活塞滑动孔连通的控制通气孔,控制进气孔与控制出气孔接通,控制进气孔与控制排气孔接通,阀体1上固定设置有电空阀20,电空阀20的进气口与控制出气孔接通,电空阀20的出气口与控制通气孔接通,活塞滑动孔的孔口固定设置有能够限制活塞5滑出且与阀体1固定连接的安装座2,弹簧4位于活塞滑动孔内,弹簧4的一端与活塞5接触,弹簧4的另一端与活塞5接触,活塞滑动孔的孔底设置有连接孔,连接孔的直径小于活塞滑动孔的直径,活塞5下端固定设置有与连接孔间隙配合的连接轴,连接轴外套设有密封圈一6以及防尘圈8,防尘圈8和密封圈一6均与阀体1固定连接,阀顶18与连接轴固定连接。
活塞5上端面设置有弹簧安装孔,弹簧4的一端位于弹簧安装孔内,弹簧4的另一端与安装座2接触,弹簧安装孔为沉孔,弹簧安装孔的孔底设置有贯穿连接轴的螺钉通过孔,螺钉通过孔内设置有防松螺钉9,防松螺钉9上设置有防松螺母14,防松螺钉9的螺纹端穿过阀顶18后与防松螺母14配合。
阀顶18端面的阀垫11通过垫圈15来固定,阀垫11位于垫圈15与阀顶18之间,垫圈15套在通过防松螺钉9上,防松螺母14将垫圈15压住。
活塞5外圆上套设有密封圈一6,密封圈一6与活塞5嵌入式固定设置。
实施例3
本实用新型的工作原理及使用方法:需要在控制排气孔上安装堵头将控制排气孔堵住,控制进气孔接入高压空气,当电空阀20通电之后电空阀20的阀芯移动,电空阀20导通,高压空气从控制进气孔进入,并通过控制出气孔进入电空阀20,高压空气再通过电空阀20进入控制通气孔,高压空气通过控制通气孔后进入活塞滑动孔内,并推动活塞5往上运动,活塞5带动阀顶18往上运动,阀顶18失去对阀体1上的出口孔的封堵,让排污阀导通,电空阀20断电之后,活塞5在弹簧4的推动下,驱动阀顶18封堵阀体1上的出口孔,实现了关闭排污阀;通过电空阀20来控制高压空气的加入,能够实现远距离控制电空阀20的通电和断电,最终实现远距离控制排污阀的开闭,有利于对使用本排污阀的管路系统实行集中控制。将电空阀20接通电源,并将其电源开关设置在管路系统的控制室内,操作人员就能够在控制室利用电源开关操控电空阀20的开启和关闭,从而实现对排污阀实现远距离控制。
Claims (5)
1.一种风源净化系统用电磁排污阀,包括阀体(1)、阀顶(18)、弹簧(4)、阀座(17)以及固定设置在阀顶(18)上的阀垫(11),阀体(1)上设置有入口孔以及与入口孔相连通的出口孔,其特征在于,阀体(1)内设置有活塞滑动孔,活塞滑动孔内设置有活塞(5),弹簧(4)位于活塞(5)上端,活塞(5)下端与阀顶(18)固定连接,阀体(1)上设置有控制进气孔、控制出气孔、控制排气孔以及与活塞滑动孔连通的控制通气孔,控制进气孔与控制出气孔接通,控制进气孔与控制排气孔接通,阀体(1)上固定设置有电空阀(20),电空阀(20)的进气口与控制出气孔接通,电空阀(20)的出气口与控制通气孔接通,活塞滑动孔的孔口固定设置有能够限制活塞(5)滑出且与阀体(1)固定连接的安装座(2),弹簧(4)位于活塞滑动孔内,弹簧(4)的一端与活塞(5)接触,弹簧(4)的另一端与活塞(5)接触,活塞滑动孔的孔底设置有连接孔,连接孔的直径小于活塞滑动孔的直径,活塞(5)下端固定设置有与连接孔间隙配合的连接轴,连接轴外套设有密封圈一(6)以及防尘圈(8),防尘圈(8)和密封圈一(6)均与阀体(1)固定连接,阀顶(18)与连接轴固定连接。
2.根据权利要求1所述的风源净化系统用电磁排污阀,其特征在于,活塞(5)上端面设置有弹簧安装孔,弹簧(4)的一端位于弹簧安装孔内,弹簧(4)的另一端与安装座(2)接触,弹簧安装孔为沉孔,弹簧安装孔的孔底设置有贯穿连接轴的螺钉通过孔,螺钉通过孔内设置有防松螺钉(9),防松螺钉(9)上设置有防松螺母(14),防松螺钉(9)的螺纹端穿过阀顶(18)后与防松螺母(14)配合。
3.根据权利要求1所述的风源净化系统用电磁排污阀,其特征在于,活塞(5)外圆上套设有密封圈一(6),密封圈一(6)与活塞(5)嵌入式固定设置。
4.根据权利要求1所述的风源净化系统用电磁排污阀,其特征在于,阀座(17)上设置有密封圈四(12),密封圈四(12)与阀座(17)嵌入式固定设置,阀座(17)固定设置在阀体(1)内。
5.根据权利要求1所述的风源净化系统用电磁排污阀,其特征在于,阀体(1)的出口孔处固定设置有管座(3),管座(3)与阀体(1)之间设置有密封圈五(13),管座(3)上设置有管螺纹孔,管螺纹孔与出口孔接通,管座(3)与阀体(1)通过螺钉(16)固定连接。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202020490445.3U CN212338188U (zh) | 2020-04-07 | 2020-04-07 | 一种风源净化系统用电磁排污阀 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202020490445.3U CN212338188U (zh) | 2020-04-07 | 2020-04-07 | 一种风源净化系统用电磁排污阀 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN212338188U true CN212338188U (zh) | 2021-01-12 |
Family
ID=74070042
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202020490445.3U Expired - Fee Related CN212338188U (zh) | 2020-04-07 | 2020-04-07 | 一种风源净化系统用电磁排污阀 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN212338188U (zh) |
-
2020
- 2020-04-07 CN CN202020490445.3U patent/CN212338188U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN102606748A (zh) | 核二级薄膜气动波纹管截止阀 | |
CN212338188U (zh) | 一种风源净化系统用电磁排污阀 | |
CN211315139U (zh) | 一种双向全金属硬密封五偏心蝶阀 | |
CN202531948U (zh) | 一种新型法兰闸阀 | |
CN111692371A (zh) | 一种长寿命球阀 | |
CN201310636Y (zh) | 空气梭阀 | |
CN101456607A (zh) | 一种水压驱动的切换阀组 | |
CN2430590Y (zh) | 新型单向节流阀装置 | |
CN210715963U (zh) | 一种双截断自密封高压截止阀 | |
CN201162842Y (zh) | 全封闭磁力阀 | |
CN209943582U (zh) | 一种新型环保高效管道清洗处理的执行控制器 | |
CN202173854U (zh) | 一种脉冲阀 | |
CN220930238U (zh) | 一种带组合密封阀座的球阀 | |
CN202992204U (zh) | 液动蝶阀 | |
CN212177997U (zh) | 一种耐高低温交替流体的角座阀 | |
CN111140661A (zh) | 一种耐高温阀门用双层弹性全金属密封结构 | |
CN214093075U (zh) | 一种加长型波纹管密封截止阀 | |
CN212480191U (zh) | 高温高压双闸板闸阀 | |
CN103174847A (zh) | 蜗轮驱动注聚高压球阀 | |
CN2343423Y (zh) | 氯碱用氟塑料全衬截止阀 | |
CN215334599U (zh) | 一种高压硬密封球形截止阀 | |
CN201305484Y (zh) | 一种水压驱动的切换阀组 | |
CN218152362U (zh) | 平衡式抗冲刷长寿命高压截止阀 | |
CN220204715U (zh) | 一种双向密封的双阀盘 | |
CN111577961B (zh) | 一种阀门密封装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20210112 Termination date: 20210407 |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |