CN2613370Y - 五辊式连续润版传液装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及胶印机中润版传液装置。一种五辊式连续润版传液装置，包括液斗辊(1)、匀水辊(3)、着版辊(4)、计量辊(2)和中间辊(5)，液斗辊上方置有计量辊并相接触，液斗辊与计量辊转速方向相反，计量辊与印版辊(7)之间有着版辊，着版辊下方置有匀水辊并相接触，着版辊与匀水辊转速方向相反，着版辊上方置有中间辊并相接触，计量辊可转动并同时与着版辊和液斗辊相接触，计量辊与着版辊转速方向相反。本实用新型使得印版表面上水均匀、水墨合理分配，避免了油墨的乳化，使印品图案光泽、清晰，套印更准确，提高了胶印机印品印刷质量。

Description

五辊式连续润版传液装置

技术领域

本实用新型涉及胶印机中润版传液装置。

背景技术

胶印机印版的图案，是通过橡皮滚筒的间接转移来实现的。橡皮滚筒从印版上获得的图案，通过印版滚筒靠上水，让空白部分铺满充分、均匀的水份，这时图案部分是不吸收水份的，随后印版滚筒再上墨，让图案部分获得印刷油墨，将橡皮滚筒和图案通过和压印滚筒的压印，完成纸张的印刷。为了实现印品清晰、光泽、纯真、套印准确，润版传液装置是胶印机中一个重要部件。现有的胶印机润版传液装置一般为二种传递方式，一种为间隙式传递，即液斗辊上的水份是通过中间传递辊的往复摆动来传递的。该方式由于给印版获水不均匀，使印版局部有时获水太多，易使油墨乳化，有时获水太少，使版面模糊，最终影响印品的清晰、光泽及套印准确性。另一种为连续式传递，即液斗辊上的水份连续通过匀水辊均匀后由着版辊传递给印版来实现的。该方式虽比间隙式来得连续、均匀，但由于在匀水辊与着版辊之间的润湿膜有水楔存在，因此印版获水不是很均匀，从而影响了印品的印刷质量。

发明内容

本实用新型克服了现有的连续润版传液装置中容易产生水楔引起的印版获水不均匀，从而影响印品印刷质量的缺陷，提供一种五辊式连续润版传液装置，该连续润版传液装置使得印版获水均匀，水墨平衡，提高了胶印机印品印刷质量。

本实用新型是这样实现的：一种五辊式连续润版传液装置，包括液斗辊、匀水辊、着版辊、计量辊和中间辊，液斗辊上方置有计量辊并相接触，液斗辊与计量辊转速方向相反，计量辊与印版辊之间有着版辊，着版辊下方置有匀水辊并相接触，着版辊与匀水辊转速方向相反，着版辊上方置有中间辊并相接触，计量辊可转动并同时与着版辊和液斗辊相接触，计量辊与着版辊转速方向相反。

上述的五辊式连续润版传液装置，所述液斗辊和计量辊连接共同一个电子控制的速度补偿式独立传动装置。

上述的五辊式连续润版传液装置，所述匀水辊和着版辊连接印刷机传动装置，匀水辊和着版辊转速与印刷机转速相匹配。

上述的五辊式连续润版传液装置，所述着版辊的转速大于计量辊的转速。

本实用新型的工作原理是在现有的三辊式连续润版传液装置的基础上增加二辊，采用五辊式连续润版传液装置。在液斗辊和计量辊的接触面上水液分离形成十分薄的润湿膜，保证了印版所需水份的充分性和均匀性。在计量辊和着版辊的接触处，由于着版辊的转速大于计量辊的转速，润湿膜被“挤刮”拉开，形成非常薄的润湿膜，这样避免了形成难以控制的水楔。匀水辊再将润湿膜均匀混入着版辊，这样处理润湿膜后着版辊上的润湿膜十分均匀，着版辊输入印版辊后保证了印版表面获水均匀。着版辊从印版辊接收过来的油墨，通过与着版辊接触的中间辊经印刷单元返回至墨路。因此该五辊式连续润版传液装置使得印版表面上水均匀、水墨合理分配，避免了油墨的乳化，使印品图案光泽、清晰，套印更准确，提高了胶印机印品印刷质量。

附图说明

图1为本实用新型五辊式连续润版传液装置结构示意图(预润湿时)，图2为停止作业清洗时五辊式连续润版传液装置结构示意图，图3为印刷时五辊式连续润版传液装置结构示意图。

图中：1液斗辊，2计量辊，3匀水辊，4着版辊，5中间辊，6液斗，7印版辊，8着墨辊，9匀墨辊。

具体实施方式

参见图1、图2、图3，一种五辊式连续润版传液装置，包括液斗辊1、匀水辊3、着版辊4、计量辊2和中间辊5。液斗辊1浸在液斗6内，液斗辊1上方置有计量辊2并相接触，液斗辊1与计量辊2转速方向相反。液斗辊1和计量辊2连接共同一个电子控制的速度补偿式独立传动装置，液斗辊1和计量辊2的转速相同，在液斗辊1和计量辊2接触处的水液分离形成十分薄的润湿膜，计量和初次形成润湿膜的任务在此完成，从而保证了印版所需水份的充分性和均匀性。计量辊2与印版辊7之间有着版辊4，着版辊4下方置有匀水辊3并相接触，着版辊4与匀水辊3转速方向相反，匀水辊3和着版辊4连接印刷机传动装置，匀水辊3和着版辊4转速与印刷机转速相匹配。计量辊2可转动，在预润湿时或工作时可同时与着版辊4和液斗辊1相接触，计量辊2与着版辊4转速方向相反，着版辊4的转速大于计量辊2的转速。在计量辊2和着版辊4的接触处润湿膜并不是按一般的方式分离，而是润湿膜被“挤刮”拉开，这是由于着版辊4的转速大于计量辊2的转速，润湿膜形成非常薄的润湿膜，避免了形成难以控制的水楔。匀水辊3通过无光镀铬表面将润湿膜均匀混入着版辊4，这样处理润湿膜后着版辊4上的润湿膜十分均匀，着版辊4输入印版辊7后保证了印版表面上水均匀。

着版辊4上方置有中间辊5并相接触。五辊式连续润版传液装置通过中间辊5和着墨装置相连接。着墨装置主要包括两个着墨辊8、一个匀墨辊9等部件。着版辊4从印版辊7接收过来的油墨，通过与着版辊4接触的中间辊5经印刷单元返回至墨路。这样五辊式连续润版传液装置以上水和收墨双重方式工作，效果更为稳定，整个过程都是自动控制的，通过在开印初期对输墨装置的专门预润湿而非常迅速达到水、墨平衡。

经试验表明：五辊式连续润版传液装置的连续性及供液的合理性和均匀性，保证了印版表面水墨合理分配，避免了油墨的乳化，使印品图案光泽，保证了水墨平衡，使印品图案清晰，再加上润版液中加入一定比例的酒精，减少了纸张的变形，使套印更准确。

Claims (4)

1.一种五辊式连续润版传液装置，包括液斗辊(1)、匀水辊(3)和着版辊(4)，其特征是该连续润版传液装置还包括计量辊(2)和中间辊(5)，液斗辊(1)上方置有计量辊(2)并相接触，液斗辊(1)与计量辊(2)转速方向相反，计量辊(2)与印版辊(7)之间有着版辊(4)，着版辊(4)下方置有匀水辊(3)并相接触，着版辊(4)与匀水辊(3)转速方向相反，着版辊(4)上方置有中间辊(5)并相接触，计量辊(2)可转动并同时与着版辊(4)和液斗辊(1)相接触，计量辊(2)与着版辊(4)转速方向相反。

2.根据权利要求1所述的五辊式连续润版传液装置，其特征是液斗辊(1)和计量辊(2)连接共同一个电子控制的速度补偿式独立传动装置。

3.根据权利要求1所述的五辊式连续润版传液装置，其特征是匀水辊(3)和着版辊(4)连接印刷机传动装置，匀水辊(3)和着版辊(4)转速与印刷机转速相匹配。

4.根据权利要求2和3所述的五辊式连续润版传液装置，其特征是着版辊(4)的转速大于计量辊(2)的转速。

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