CN1660569A - 一种无水平版印刷方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种无水平版印刷方法，是通过加热油墨、由取墨辊取墨，将油墨依次传递给网纹辊、传墨胶辊、在冷却辊冷却油墨，将冷却后的油墨依次传递给靠版胶辊、版辊，使版辊上的图文着墨，版辊图文上的油墨转移到橡胶印版辊上，印版辊与围绕压印辊筒前进的标签印刷材料压合，从而将油墨图文转印到印刷材料上，本发明具有无需润版、印刷精细度高、色彩过渡完全彻底、实现了供墨、传墨、印刷在一个色组中“胶、柔、凹”三种技术的结合、应用无水平版印刷的卷筒平版多色标签印刷方法、性能优越、操作方便、提高标签印刷品质量的特点。
Description
一、技术领域
本发明属于印刷技术领域，尤其是涉及一种无水平版印刷方法。
二、背景技术
现代高速轮转卷筒印刷机，主要是采用树脂版或柔性版印刷，由于版材自身的特性，网点精细度不高，最高175线/时，色彩过渡不彻底，一般在100％-8％左右；传墨结构也容易出现龟纹；平版印刷精细度较高，最高可达300线/时，色彩网点可实现100％-0％的过渡；目前的平版印刷机，一般是需要水或酒精等液体润版的单张纸印刷机，在卷筒材料的轮转机组中，出现过单一色组。
三、发明内容
本发明的目的在于改进已有技术的不足而提供一种无需润版、印刷精细度高、色彩过渡完全彻底、实现了供墨、传墨、印刷在一个色组中“胶、柔、凹”三种技术的结合、应用无水平版印刷的卷筒平版多色标签印刷方法、性能优越、操作方便、提高标签印刷品质量的无水平版印刷方法。
本发明的目的是这样实现的，一种无水平版印刷方法，其特点是该方法包括以下步骤：
a、在加温墨槽内加热油墨至50℃-75℃，使油墨变稀；
b、取墨辊将变稀的油墨从墨槽中带取，挤压到网纹辊上；
c、将网纹辊上外表多余的油墨刮掉，使网纹中的油墨均匀的转移到传墨胶辊上；
d、传墨胶辊从网纹辊的网纹中将油墨滚接出来，再传至冷却钢辊，使油墨冷却至16℃-22℃，使油墨变稠；
e、冷却钢辊将冷却后的油墨传递给靠版胶辊；
f、靠版胶辊再将油墨转移给版辊的图文上，使图文版面着墨，没有图文的版面不着墨；
g、版辊图文上的油墨转移到橡胶印版辊上，印版辊与围绕压印辊筒前进的标签印刷材料压合，从而将油墨图文转印到印刷材料上。
为了进一步实现本发明的目的，可以是靠版辊在传递油墨给版辊的同时将多余的油墨传递给清墨辊，再将清墨辊上的油墨清理掉，流回加温墨槽再使用。
本发明与已有技术相比具有以下显著特点和积极效果：本发明是采用首先给油墨加温至50℃-75℃，使粘稠的油墨变稀，这是网纹辊着墨充足的前提，取墨辊将变稀的油墨从墨槽中带取，挤压到网纹辊上，将网纹辊上外表多余的油墨刮掉，使网纹中的油墨均匀的转移到传墨胶辊上，实现凹版给墨；传墨胶辊从网纹辊的网纹中将油墨滚接出来，再传至冷却钢辊，将油墨冷却至16℃-22℃，恢复油墨原有的粘稠状态，以适应平版印刷，再传递给靠版胶辊，将油墨转移给版辊的图文上，没有图文的版面不着墨，实现柔版传墨，同时，靠版辊还与清墨辊接触连动，将靠版辊过版后表面上的油墨多数粘接过来，清理掉，进而回收到加温墨槽再使用；版辊上包镶着无水PS版，与橡胶印版辊成组(成对使用、更换)联动，版辊图文上的油墨转移到橡胶印版辊上，印版辊与围绕压印辊筒前进的标签印刷材料压合，从而将油墨图文转印到印刷材料上，实现平版印刷原理完成一个色组的印刷，多色组原理相同；本发明印刷方法将传统印刷的“胶、柔、凹”原理在一个色组内结合起来，使印刷品达到了平版印刷的精细度和色彩过渡标准，无需润版、印刷精细度高、色彩过渡完全彻底。
本发明与树脂版机、柔性版机的比较如下表：
四、具体实施方案
下面结合实施例对本实用新型作进一步详细说明。
实施例，一种无水平版印刷方法，是首先在装存油墨的墨槽给油墨加温至50℃-75℃，使粘稠的油墨变稀，这是网纹辊着墨充足的前提，取墨辊将变稀的油墨从墨槽中带取，挤压到网纹辊上，通过刮刀将网纹辊上外表多余的油墨刮掉，使网纹中的油墨均匀的转移到传墨胶辊上，这一过程是凹版给墨原理；传墨胶辊从网纹辊的网纹中将油墨滚接出来，再传至冷却钢辊，使加温变稀的油墨遇冷降温，冷却至16℃-22℃，恢复油墨原有的粘稠状态，以适应平版印刷，再传递给靠版胶辊，再将油墨转移给版辊的图文上，没有图文的版面不着墨，这一过程是柔版传墨原理，其中，靠版辊还与清墨辊接触连动，靠版辊上的油墨过版之后，版辊有图文的部分着墨，没有图文的部位不着墨，即靠版辊表面的油墨接触版辊，接触图文的部位油墨量减少，没有接触图文的部位保持原油墨量，清墨辊的作用，是将靠版辊过版后表面上的油墨多数粘接过来，通过刮刀清理掉，流入接墨槽中，进而流回加温墨槽再使用；版辊上包镶着无水PS版，与橡胶印版辊成组(成对使用、更换)联动，版辊图文上的油墨转移到橡胶印版辊上，印版辊与围绕压印辊筒前进的标签印刷材料压合，从而将油墨图文转印到印刷材料上，这一过程采用的是平版印刷原理完成一个色组的印刷，多色组原理相同。
以上实施例仅给出了一个简单的实现方案，可以根据需要在压印辊筒两侧或外围安置不同数量的上墨、印刷机构来实现多色印刷的目的，如四组、六组等，可以采用卫星式、层叠式即垂直排列、机组式即水平排列和复合式即卫星式与其他形式结合，所述的各种形式的排列与现有印刷机的给墨、印刷机构与压印滚筒的排列形式基本相同，只是提墨、传墨、印刷用版原理不同。
Claims (2)
1、一种无水平版印刷方法，其特征是该方法包括以下步骤：
a、在加温墨槽内加热油墨至50℃-75℃，使油墨变稀；
b、取墨辊将变稀的油墨从墨槽中带取，挤压到网纹辊上；
c、将网纹辊上外表多余的油墨刮掉，使网纹中的油墨均匀的转移到传墨胶辊上；
d、传墨胶辊从网纹辊的网纹中将油墨滚接出来，再传至冷却钢辊，使油墨冷却至16℃-22℃，使油墨变稠；
e、冷却钢辊将冷却后的油墨传递给靠版胶辊；
f、靠版胶辊再将油墨转移给版辊的图文上，使图文版面着墨，没有图文的版面不着墨；
g、版辊图文上的油墨转移到橡胶印版辊上，印版辊与围绕压印辊筒前进的标签印刷材料压合，从而将油墨图文转印到印刷材料上。
2、根据权利要求1所述的一种无水平版印刷方法，其特征是靠版辊在传递油墨给版辊的同时将多余的油墨传递给清墨辊，再将清墨辊上的油墨清理掉，流回加温墨槽再使用。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 200510042439 CN1660569A (zh) | 2005-02-01 | 2005-02-01 | 一种无水平版印刷方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 200510042439 CN1660569A (zh) | 2005-02-01 | 2005-02-01 | 一种无水平版印刷方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN1660569A true CN1660569A (zh) | 2005-08-31 |
Family
ID=35010269
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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| CN 200510042439 Pending CN1660569A (zh) | 2005-02-01 | 2005-02-01 | 一种无水平版印刷方法 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN1660569A (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103302877A (zh) * | 2013-05-30 | 2013-09-18 | 青岛理工大学 | 嵌入式共固化复合材料中带复杂图案阻尼薄膜的制作工艺 |
| CN112721478A (zh) * | 2020-12-24 | 2021-04-30 | 高鹤今 | 一种无水平版在凸版胶印设备上的使用方法 |
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2005
- 2005-02-01 CN CN 200510042439 patent/CN1660569A/zh active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103302877A (zh) * | 2013-05-30 | 2013-09-18 | 青岛理工大学 | 嵌入式共固化复合材料中带复杂图案阻尼薄膜的制作工艺 |
| CN103302877B (zh) * | 2013-05-30 | 2015-10-28 | 青岛理工大学 | 具有复杂图案阻尼薄膜嵌入的共固化复合材料构件制作工艺 |
| CN112721478A (zh) * | 2020-12-24 | 2021-04-30 | 高鹤今 | 一种无水平版在凸版胶印设备上的使用方法 |
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