CN2604586Y

CN2604586Y - 止回阀双蝶板式启闭装置

Info

Publication number: CN2604586Y
Application number: CN 03227136
Authority: CN
Inventors: 李志鹏; 王贵生
Original assignee: Hunan Pump Valve Manufactory Co ltd
Current assignee: Hunan Pump Valve Manufactory Co ltd
Priority date: 2003-03-13
Filing date: 2003-03-13
Publication date: 2004-02-25
Anticipated expiration: 2013-03-13

Abstract

本实用新型涉及一种水泵输水管路系统中安装在泵出口上的消除水锤止回阀的启闭装置，由阀体、弹簧、子阀板、母阀板、阀杆、阀板耳、轴承、压板、轴套压盖等组成，在阀体上装有轴套，阀板上有阀板耳，阀板耳内孔中分别装有轴承，阀杆装于阀体上，通过轴套将阀杆径向固定，压板、弹簧、子阀板装于阀杆上，在阀体、子阀板上加工有密封面，在母阀板上加工有密封面和泄流孔，阀杆的轴心线与阀体的中心线偏离形成偏心距，该装置集缓闭、缓开、止回、消除水锤于一体，通过外来驱动装置控制其运动，完全能代替泵出口段的多种组合装置，提高管路系统的工作效率和可靠性。

Description

止回阀双蝶板式启闭装置

技术领域：本实用新型涉及一种水泵输水管路系统中安装在泵出口上的消除水锤止回阀的启闭装置，属于一种开启速度、关闭速度可以控制的子母式双蝶板启闭装置。

背景技术：在水泵输送液体管道系统中，在泵启动时，要求泵出口阀是关闭的，当泵启动运行正常后才打开阀门让液体流入管路中，这样可以保证泵启动时带动泵的电机启动电流较小，起到保护电机不过流的作用，因此，在泵出口段要装一个电动控制阀；在停泵时，要求泵出口阀能迅速关闭，切断液体倒流，这样就要求在泵出口段还要装一个止回阀；但由于切断水流的同时，水流的惯性将产生水锤，水锤产生的压力常常是管路中正常压力的数倍，这样高的水锤压力往往导致管道破裂，产生事故，因此在泵出口处还应装一个水锤消除器。这样为了保证泵管路系统的安全、正常运行，在泵出口段至少应装有三个装置(电动控制阀、止回阀、水锤消除器)，因而泵出口段设备装置多、能耗多、故障点多，维护工作量也大，其中任意一个装置出故障都将使整个系统不能正常工作，使用极不方便，影响了整个泵管路系统的工作效率。

发明内容：本实用新型所要解决的技术问题是在于提供一种可以控制开启、关闭速度的双蝶板式启闭件装置，它是集缓闭、缓开、止回、消除水锤于一体的阀门启闭装置，它通过外来驱动装置控制其运动，完全能代替泵出口段的多种组合装置，提高管路系统的工作效率和可靠性。

本实用新型解决技术问题采用如下技术方案：

本实用新型由阀体、弹簧、子阀板、母阀板、阀杆、阀板耳、轴承、键、定位销、压板、密封圈、轴套、轴套压盖、螺栓组成，在阀体上装有轴套，阀板上有阀板耳，阀板耳内孔中分别装有轴承，阀杆上装有键，轴套压盖上装有密封圈，轴套压盖用螺栓与阀体联接，阀杆装于阀体上，通过轴套将阀杆径向固定，压板装于阀杆上并通过键、定位销固定在阀杆上，弹簧装于阀杆上，子阀板装于阀杆上并用键、定位销固定，在阀体上加工有密封面，在母阀板上加工有密封面、泄流孔，在子阀板上加工有密封面，阀杆的轴心线与阀体的中心线偏离形成偏心距。

工作时本实用新型阀杆上装上动力控制装置后通过阀体装置在输送液体的泵出口管路便可实现其功能。

当泵处于停止状态时，子阀板上的密封面与母阀板上的密封面紧密接触形成密封，母阀板上的密封面与阀体上的密封面紧密接触形成密封，阀启闭装置处于关闭状态。

当泵处于启动状态时，液体由泵出口管进入阀体的进口流入阀体，液体压力推动母阀板开启，此时阀杆由外力驱动控制产生阻力，该阻力通过子阀板、压板同时传递到母阀板上，母阀板开启由缓慢开启状态逐步过渡到全开状态，使液体流动不产生冲击力，泵启动功率小，从而保护电机在小负载下启动并逐步过渡到额定状态，在母阀板的开启过程中，弹簧被不断压缩而蓄能。

当泵停机时，阀体出口处的压力高于阀体进口处的压力，管道内液体将产生回流，在压力差产生的偏心力矩作用和母阀板自重力及弹簧恢复力的共同作用下，母阀板及轴承同时绕阀杆中心向关闭方向旋转，使母阀板上的密封面与阀体上的密封面紧密接触，进入快速关闭阶段，并迅速切断管路中回流液体的绝大部分，此时，少量液体通过母阀板上的泄流孔回流，消除母阀板迅速关闭时产生的水锤，同时，子阀板通过阀杆在外力驱动控制下开始缓慢向关闭方向旋转，直到子阀板上的密封面与母阀反上的密封面紧密接触形成密封，完全切断母阀板上泄流孔的回流，实现阀门启闭件的完全关闭、完全切断流体回流的目的。

具有上述结构的本实用新型集缓开、缓闭、止回、消除水锤于一体，能代替多种组合装置，方便实用，提高了效率和可靠性。

附图说明：

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型处于完全关闭时的示意图。

图3为本实用新型处于完全开启时的示意图。

图4为本实用新型快关、慢关过程中的示意图。

具体实施方式：如图1、图2、图3、图4所示，本实用新型由阀体10、弹簧11、13、子阀板12、母阀板26、阀杆27、阀板耳1、22、轴承2、21、键18、24、4、定位销20、23、25、3、压板19、5、密封圈15、7、轴套17、6，轴套压盖16、9，螺栓14、8组成，在阀体10上装有轴套17、6，阀板26上有阀板耳1、22，阀板耳1、22内孔中分别装有轴承2、21，阀杆27上装有键18、24、4，轴套压盖16上装有密封圈15，轴套压盖9上装有密封圈7，轴套压盖16用螺栓14与阀体10联接，轴套压盖9用螺栓8与阀体10联接，阀杆27装于阀体10上，通过轴套17、6将阀杆27径向固定，压板19装于阀杆27上并通过键18、定位销20固定在阀杆27上，弹簧13、11装于阀杆27上，子阀板12装于阀杆27上并用键24、定位销23、25固定，压板5装于阀杆27上，并用键4、定位销3固定在阀体10上，在阀体10上加工有密封面30，在母阀板26上加工有密封面29、31、泄流孔32，在子阀板12上加工有密封面28，阀杆27的轴心线与阀体10的中心线偏离形成偏心距。

工作时本实用新型阀杆27上装上动力控制装置后通过阀体10装置在输送液体的泵出口管路便可实现其功能。

当泵处于停止状态时，子阀板12上的密封面28与母阀板26上的密封面31紧密接触形成密封，母阀板26上的密封面29与阀体10上的密封面30紧密接触形成密封，阀启闭装置处于关闭状态。

当泵处于启动状态时，液体由泵出口管进入阀体10的进口102流入阀体，液体压力推动母阀板26开启，此时阀杆27由外力驱动控制产生阻力，该阻力通过子阀板12、压板19、5同时传递到母阀板26上，母阀板26的开启由缓慢开启状态逐步过渡到全开状态，使液体流动不产生冲击力，泵启动功率小，从而保护电机在小负载下启动并逐步过渡到额定状态，在母阀板26的开启过程中，弹簧11、13被不断压缩而蓄能。

当泵停机时，阀体10出口处101的压力高于阀体10进口处102的压力，管道内液体将产生回流，在压力差产生的偏心力矩作用和母阀板26自重力及弹簧11、13恢复力的共同作用下，母阀板26及轴承2、21同时绕阀杆27中心向关闭方向旋转，使母阀板26上的密封面29与阀体10上的密封面30紧密接触，进入快速关闭阶段，并迅速切断管路中回流液体的绝大部分，此时，少量液体通过母阀板26上的泄流孔32回流，消除母阀板26迅速关闭时产生的水锤，同时，子阀板12通过阀杆27在外力驱动控制下开始缓慢向关闭方向旋转，直到子阀板12上的密封面28与母阀反26上的密封面31紧密接触形成密封，完全切断母阀板26上泄流孔32的回流，实现阀门启闭件的完全关闭、完全切断流体回流的目的。

Claims

1、一种止回阀双蝶板式启闭装置，由阀体(10)、弹簧(11)、(13)、子阀板(12)、母阀板(26)、阀杆(27)、阀板耳(1)、(22)、轴承(2)、(21)、键(18)、(24)、(4)、定位销(20)、(23)、(25)、(3)、压板(19)、(5)、密封圈(15)、(7)、轴套(17)、(6)，轴套压盖(16)、(9)，螺栓(14)、(8)组成，其特征在于在阀体(10)上装有轴套(17)、(6)，阀板(26)上有阀板耳(1)、(22)，阀板耳(1)、(22)内孔中分别装有轴承(2)、(21)，阀杆(27)上装有键(18)、(24)、(4)，轴套压盖(16)上装有密封圈(15)，轴套压盖(9)上装有密封圈(7)，轴套压盖(16)用螺栓(14)与阀体(10)联接，轴套压盖(9)用螺栓(8)与阀体(10)联接，阀杆(27)装于阀体(10)上，通过轴套(17)、(6)将阀杆(27)径向固定，压板(19)装于阀杆(27)上并通过键(18)、定位销(20)固定在阀杆(27)上，弹簧(13)、(11)装于阀杆(27)上，子阀板(12)装于阀杆(27)上并用键(24)、定位销(23)、(25)固定，压板(5)装于阀杆(27)上，并用键(4)、定位销(3)固定在阀体(10)上，在阀体(10)上加工有密封面(30)，在母阀板(26)上加工有密封面(29)、(31)、泄流孔(32)，在子阀板(12)上加工有密封面(28)，阀杆(27)的轴心线与阀体(10)的中心线偏离形成偏心距。