CN2608788Y - 自力式多功能水力控制阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种水泵输送液体管路系统中安装在泵出口上消除水锤的止回阀，由橡胶片、下盖、小阀板、橡胶密封板、小压板、大阀板、阀座、阀体、衬套、大压板、弹簧、阀杆、下盖衬套、下压板、上压板等组成，橡胶密封板嵌入小阀板内并用小压板压住，弹簧装在阀杆上位于下盖与小阀板之间，橡胶密封板嵌入大阀板内用大压板压住，并采用双限流器，该装置集缓开、缓闭、止回、消除水锤于一体，它无需外来动力，无需人工操作，完全能代替泵出口段的多种组合装置，方便实用，提高了管路系统的工作效率和可靠性。

Description

自力式多功能水力控制阀

技术领域：本实用新型涉及一种水泵输送液体管路系统中安装在泵出口上消除水锤的止回阀，属于一种利用管路输送的有压液体来自动驱动的阀。

背景技术：在水泵输送液体的管道系统中，在泵启动时，要求泵出口阀是关闭的，当泵启动运行正常后才打开阀门让液体流入管路中，这样可以保证泵启动时带动泵的电机启动电流较小，起到保护电机不过流的作用。因此，在泵出口段要装一个电动控制阀，而在停泵时，要求泵出口阀能迅速关闭，切断液体倒流，这样就要求在泵出口段还要装一个止回阀，但由于在切断水流的同时，水流的惯性将产生水锤，水锤产生的压力常常是管路中正常压力的数倍，这样高的水锤压力往往导致管道破裂，发生事故，因此在泵出口处还应装一个水锤消除器，这样为了保证泵管路系统的安全、正常运行，在泵出口段至少应装有三个装置(电动控制阀、止回阀、水锤消除器)，因而泵出口段设备装置多、能耗多、故障点多，维护工作量也大，其中任意一个装置出故障都将使整个系统不能正常工作，使用极不方便，影响了整个泵管路系统的工作效率。

发明内容：本实用新型所要解决的技术问题是在于提供一种集缓开、缓闭、止回、消除水锤于一体的利用管路中输送有压液体自动驱动控制的阀，它无需外来动力，无需人工操作，完全能代替泵出口段的多种组合装置。

本实用新型解决技术问题采用如下技术方案：

本实用新型由螺塞、顶盖、螺母、垫圈、管接头、管件、阀、限流器、螺柱、橡胶片、下盖、小阀板、橡胶密封板、小压板、大阀板、阀座、阀体、螺钉、衬套、大压板、“O”型密封圈、弹簧、阀杆、下盖衬套、下压板、三通件、上压板组成，螺塞通过螺纹通孔与顶盖连接，一个阀通过管接头与顶盖连接，一管件一端通过管接头与顶盖连接通，另一端通过管接头与阀体出口端连接，该管件上装有限流器、阀，另一阀通过管接头与顶盖连接通，顶盖与下盖通过螺柱、螺母连接并将橡胶片压紧在顶盖和下盖之间，橡胶片中部用上压板和下压板夹住一同穿入阀杆，并用螺母、垫圈紧固在阀杆上，再用一阀通过管接头与下盖连接，另一管件一端通过管接头与下盖连接，该管件另一端通过管接头与阀体进口端连接通，在该管件上装有三通件、限流器、阀，三通件上装有阀，下盖通过螺栓、螺母与阀体紧固连接，下盖上装有下盖衬套，下盖衬套用螺钉与下盖紧固连接，在下盖衬套上装有“O”型密封圈，阀杆穿过下盖衬套，橡胶密封板嵌入小阀板内并用小压板压住，橡胶密封板、小阀板、小压板与阀杆同心并用螺母、垫圈紧固在阀杆上，弹簧装在阀杆上位于下盖与小阀板之间，大阀板中部有通孔，大压板上开有多个泄流孔，橡胶密封板嵌入大阀板内并用大压板压住，橡胶密封板、大压板通过螺钉紧固在大阀板上，大压板上装有衬套，衬套用螺钉紧固在大压板上，阀座用螺钉紧固在阀体上，阀座上中部有通孔，阀杆穿过大压板上衬套的孔及阀座上中部的通孔，阀座上装有“O”型密封圈。

当泵未开启处于停止状态时，闸阀、管路、泵及阀体中无液体流动，本实用新型处于关闭状态，此时橡胶密封板紧压在大阀板上形成密封，橡胶密封板紧压在阀座上形成密封。

当泵启动时，液体在泵抽吸作用下，由闸阀、管道、阀体进口端处进入阀体内，液体压力推动大压板带动大阀板、小阀板向压缩弹簧方向运动，同时液体自阀体进口端处经管件流入下盖腔体内推动橡胶片并通过阀杆带动小阀板各压缩弹簧方向运动，处于橡胶片上部液体，同时经管件流入阀体出口端处排到下游管道，由于双限流器的限流作用，使流入下盖腔内液体及由橡胶片上腔中流出液体均很少，故使橡胶片带动阀杆、小阀板的运动速度很慢，即此时大阀板、小阀板的开启速度均很慢，使通过阀体的流体量很小，实现本实用新型缓开功能，使泵处于小负载启动状态，达到泵电机启动电流小，保护电机的目的，经过一段时间后，橡胶片到达最大高度，小阀板、大阀板亦达到最大高度，泵达到正常工作状态，正常输送液体。

当泵停机时，阀体出口端处液体压力高于进口端处液体压力，泄流将回流，此时，大阀板在自重力、液体压力差力作用下迅速下落在阀座上，橡胶密封板与阀座紧密接触形成密封，阻止了大部份回流的液体，小部分液体经大阀板的孔，大压板上的泄流孔回流至阀体进口端处并经管道、泵、管道、闸阀后流入吸水地，这部分回流液体消除了大阀板迅速关闭产生的水锤，实现本实用新型消除水锤功能。同时液体经管件流入顶盖与橡胶片形的腔体内并推动橡胶片带动小阀板向下运动，弹簧恢复力同时也推动小阀板向下运动，而下盖腔体内液体则经管件流入阀体进口端处排入管路、泵、管道、闸阀后流入吸水池内，经过一段时间后，橡胶片运动到最低位置，此时橡胶密封板与大阀板紧密接触形成密封，完全切断泄流孔的回流，完成本实用新型的缓慢关闭功能，此时本实用新型处于完全关闭状态，通过调节阀的开度，可以控制流入顶盖与橡胶片形成的腔体流量，即由下盖腔体流出的流量，即可以控制橡胶片的运动速度，这样达到小阀板关闭速度可控制的目的。

具有上述结构的本实用新型集缓开、缓闭、止回、消除水锤于一体，能代替多种组合装置，方便实用，提高了管路系统的工作效率和可靠性。

附图说明：

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型在泵管路系统中得以应用的示意图。

具体实施方式：如图1、图2所示。本实用新型由螺塞1、顶盖2、螺母3、11、17、22、垫圈4、51、管接头5、9、15、24、50、33、28、管件6、41、阀7、14、16、36、32、30、27、限流器8、34、螺柱10、18、橡胶片12、下盖13、小阀板19、橡胶密封板20、45、小压板21、大阀板23、阀座25、阀体26、螺钉53、48、47、39、衬套52、大压板49、“O”型密封圈46、40、38、弹簧44、阀杆43、下盖衬套42、下压板35、三通件31、上压板29组成，螺塞1通过螺纹通孔与顶盖2连接，阀27通过管接头28与顶盖2连接，管件6一端通过管接头5与顶盖2连接通，另一端通过管接头24与阀体26出口端102连接，管件6上装有限流器8、阀14，阀7通过管接头9与顶盖2连接通，顶盖2与下盖13通过螺柱10、螺母11连接并将橡胶片12压紧在顶盖2和下盖13之间，橡胶片12中部用上压板29和下压板35夹住一同穿入阀杆43，并用螺母3、垫圈4紧固在阀杆43上，阀16通过管接头15与下盖13连接，管件41一端通过管接头33与下盖13连接，另一端通过管接头50与阀体26进口端101连接，在管件41上装有三通件31、限流器34、阀32、36，三通件31上装有阀30，下盖13通过螺栓18、螺母17与阀体26紧固连接，下盖13上装有下盖衬套42，下盖衬套42用螺钉39与下盖13紧固连接，在下盖衬套42上装有“O”型密封圈38、40，阀杆43穿过下盖衬套42，橡胶密封板20嵌入小阀板19内并用小压板21压住，橡胶密封板20、小阀板19、小压板21与阀杆43同心并用螺母22、垫圈51紧固在阀杆43上，弹簧44装在阀杆43上位于下盖13与小阀板19之间，大阀板23中部有通孔109，大压板49上开有多个泄流孔110，橡胶密封板45嵌入大阀板23内并用大压板49压住，橡胶密封板45、大压板49通过螺钉48紧固在大阀板23上，大压板49上装有衬套52，衬套52用螺钉53紧固在大压板49上，阀座25用螺钉47紧固在阀体26上，阀座25上中部有通孔，阀杆43穿过大压板49上衬套52的孔及阀座25上中部的通孔，阀座25上装有“O”型密封圈45。

具有该结构的本实用新型安装在泵管路系统中可实现其动作。

如图2所示，当泵104未开启处于停止状态时，闸阀106、管路105、103、泵104及阀体26中无液体流动，本实用新型处于关闭状态，此时橡胶密封板20紧压在大阀板23上形成密封，橡胶密封板45紧压在阀座25上形成密封。

当泵104启动时，液体在泵104抽吸作用下，由闸阀106、管道105、103、阀体26进口端101处进入阀体26内，液体压力推动大压板49带动大阀板23、小阀板19向压缩弹簧44方向运动，同时液体自阀体26进口端101处经管件41流入下盖13腔体内推动橡胶片12并通过阀杆43带动小阀板19向压缩弹簧的方向运动，处于橡胶片12上部的液体，同时经管件6流入阀体26出口端102处排到下游管道，由于双限流器34、8的限流作用，流入下盖13腔内的液体及由橡胶片12上腔中流出的液体都很少，因而橡胶片12带动阀杆43、小阀板19的运动速度很慢，即此时大阀板23、小阀板19的开启速度均很慢，使通过阀体26的流体量很小，从而实现本实用新型的缓开功能，使泵104处于小负载启动状态，达到泵104电机启动电流小，保护电机的目的，经过一段时间后，橡胶片12到达最大高度，小阀板19、大阀板23亦达到最大高度，泵104进入正常工作状态，正常输送液体。双限流器34、8有效地保证了阀门开启更加平稳。

当泵104停机时，阀体26出口端102处液体压力高于进口端101处液体压力，泄流将回流，此时，大阀板23在自重力、液体压力差力用下迅速下落到阀座25上，橡胶密封板45与阀座25紧密接触形成密封，阻止了大部份回流的液体，小部分液体经大阀板23的通孔109、大压板49上的泄流孔110回流至阀体26进口端101处并经管道103、泵104、管道105、闸阀106后流入吸水池，这部分回流液体消除了大阀板23迅速关闭产生的水锤，从而实现本实用新型消除水锤的功能；同时液体经管件6流入顶盖2与橡胶片12之间腔体内并推动橡胶片12带动小阀板19向下运动，弹簧44自身的恢复力也同时推动小阀板19向下运动，而下盖13腔体内液体则经管件41流入阀体26进口端101处排入管路103、泵104、管道105、闸阀106后流入吸水池内，经过一段时间后，橡胶片12运动到最低位置，此时橡胶密封板20与大阀板23紧密接触形成密封，完全切断泄流孔的回流，从而完成本实用新型的缓慢关闭功能，此时本实用新型处于完全关闭状态，通过调节阀14、36的开度，可以控制流入顶盖2与橡胶片12之间腔体内的流量，即可以控制由下盖13腔体流出的流量，也就可以控制橡胶片12的运动速度，这样可以达到控制小阀板19关闭速度的目的。

关闭阀36，打开阀16，从阀30引入清洁水，可将积在下盖13腔体内的杂物冲洗后自阀16排除，同样，关闭阀14，打开阀7，从27引入清洁水，可以将积在橡胶片12上部的杂物冲洗后自阀7排除。

具有上述结构的本实用新型集缓开、缓闭、止回、消除水锤于一体，能代替多种组合装置，方便实用，提高了效率和可靠性。

Claims (1)

1、一种自力式多功能水力控制阀由螺塞(1)、顶盖(2)、螺母(3)、(11)、(17)、(22)、垫圈(4)、(51)、管接头(5)、(9)、(15)、(24)、(50)、(33)、(28)、管件(6)、(41)、阀(7)、(14)、(16)、(36)、(32)、(30)、(27)、限流器(8)、(34)、螺柱(10)、(18)、橡胶片(12)、下盖(13)、小阀板(19)、橡胶密封板(20)、(45)、小压板(21)、大阀板(23)、阀座(25)、阀体(26)、螺钉(53)、(48)、(47)、(39)、衬套(52)、大压板(49)、“O”型密封圈(46)、(40)、(38)、弹簧(44)、阀杆(43)、下盖衬套(42)、下压板(35)、三通件(31)、上压板(29)组成，其特征在于螺塞(1)通过螺纹通孔与顶盖(2)连接，阀(27)通过管接头(28)与顶盖(2)连接，管件(6)一端通过管接头(5)与顶盖(2)连接通，另一端通过管接头(24)与阀体(26)出口端(102)连接，管件(6)上装有限流器(8)、阀(14)，阀(7)通过管接头(9)与顶盖(2)连接通，顶盖(2)与下盖(13)通过螺柱(10)、螺母(11)连接并将橡胶片(12)压紧在顶盖(2)和下盖(13)之间，橡胶片(12)中部用上压板(29)和下压板(35)夹住一同穿入阀杆(43)，并用螺母(3)、垫圈(4)紧固在阀杆(43)上，阀(16)通过管接头(15)与下盖(13)连接，管件(41)一端通过管接头(33)与下盖(13)连接，另一端通过管接头(50)与阀体(26)进口端(101)连接，在管件(41)上装有三通件(31)、限流器(34)、阀(32)、(36)，三通件(31)上装有阀(30)，下盖(13)通过螺栓(18)、螺母(17)与阀体(26)紧固连接，下盖(13)上装有下盖衬套(42)，下盖衬套(42)用螺钉(39)与下盖(13)紧固连接，在下盖衬套(42)上装有“O”型密封圈(38)、(40)，阀杆(43)穿过下盖衬套(42)，橡胶密封板(20)嵌入小阀板(19)内并用小压板(21)压住，橡胶密封板(20)、小阀板(19)、小压板(21)与阀杆(43)同心并用螺母(22)、垫圈(51)紧固在阀杆(43)上，弹簧(44)装在阀杆(43)上位于下盖(13)与小阀板(19)之间，大阀板(23)中部有通孔(109)，大压板(49)上开有多个泄流孔(110)，橡胶密封板(45)嵌入大阀板(23)内并用大压板(49)压住，橡胶密封板(45)、大压板(49)通过螺钉(48)紧固在大阀板(23)上，大压板(49)上装有衬套(52)，衬套(52)用螺钉(53)紧固在大压板(49)上，阀座(25)用螺钉(47)紧固在阀体(26)上，阀座(25)上中部有通孔，阀杆(43)穿过大压板(49)上衬套(52)的孔及阀座(25)上中部的通孔，阀座(25)上装有“O”型密封圈(45)。

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