CN2603244Y - 抽油机节能变速器 - Google Patents

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CN2603244Y CN 02270643 CN02270643U CN2603244Y CN 2603244 Y CN2603244 Y CN 2603244Y CN 02270643 CN02270643 CN 02270643 CN 02270643 U CN02270643 U CN 02270643U CN 2603244 Y CN2603244 Y CN 2603244Y
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刘长征
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Abstract

一种抽油机节能变速器,包括锥套、轴、阶梯轮、轴承、轴承座、小皮带轮,其中轴位于该装置的中心,轴的中间装有左轴承和右轴承,分别镶嵌在轴承座内,左轴承左侧是螺钉固定的左盖板,右轴承右侧是螺钉固定的右盖板,轴承中间顶部有一黄油嘴,轴的右端装有右键联接的小皮带轮,小皮带轮周向上均布有四道梯形槽,端部并装有右固定螺栓固定的盖板,轴的左端装有左键联接的锥套和阶梯轮,阶梯轮周向上均布八道梯形槽,锥套与阶梯轮通过左固定螺栓及其中间锥度配合联接在一起。本实用新型应用于稠油井抽油生产,冲次可在1-6次/分进行调整,延长抽油设备使用寿命,节约电能。

Description

抽油机节能变速器
一、技术领域:
本实用新型涉及一种抽油机节能变速器。
二、背景技术:
目前在油田生产中,由于地质因素和原油物性的不同,抽油机冲次的调整是采油生产经常性的工作之一。特别是稠油生产更需要低冲次,现场生产中采用了电磁调速电机、变频调速技术,普通电机更换小皮带轮的方法,在上述电磁调速电机中,当将电机输出转速调低时,其主机仍然按原速度运转,很大部分电能变成热能损失掉,造成电能浪费;变频调速技术较好,但价格昂贵;普通电机更换小皮带轮的是最原始的方法,但有一定限度,最低只能到4.5次/分,仍不能满足生产需要;因而目前技术不能解决上述问题。
三、发明内容:
本实用新型的目的就是对上述不足之处,设计一种抽油机节能变速器。
上述目的由下述技术方案实现的:
本实用新型包括锥套、阶梯轮、轴承、轴承座、小皮带轮,其轴位于该装置的中心,轴的中间装有左轴承和右轴承,分别镶嵌在轴承座内,左轴承左侧是螺钉固定的左盖板,右轴承的右侧是螺钉固定的右盖板,轴承座中间顶部有一黄油嘴,以便注入黄油润滑轴承,轴的右端装有右键联接的小皮带轮,小皮带周向上均布四道梯形槽,以便挂小三角带与电机皮带轮相连,端部并装有右固定螺栓固定的盖板,轴的左端装有左键联接的锥套及阶梯轮,锥套与阶梯轮通过固定螺栓及其中间锥度配合联接在一起。
上述抽油机节能变电速器中的锥套为右端直径小于左端直径,呈圆锥台形,中间并有带一键槽的通孔,左端为一法兰盘,均布4个通孔,并且还有两个对称的内螺纹拆卸孔,拆卸锥套时只需将相同螺纹的螺栓柱旋入拆卸孔,即可将锥套取出,以便于更换大皮带轮。
上述抽油机节能变速器中阶梯轮中心为一直径内小外大的锥度通孔,两端中心孔到边缘之间各有一环形槽,在环形槽内并均布有五个节料孔,周边上均布有八道梯形槽,以便挂大三角带与抽油机大皮带轮相连,阶梯轮不仅为二级,还可为三级,阶梯轮的小轮不仅设置在里边,还可以设置在外边。
根据上述方案制成的抽油机节能变速器,安装应用于稠油井抽油机上,冲次可调到1-6次/分,较电磁调速电机节电40%,从而解决了稠油生产中的问题,延长了抽油设备的使用寿命,具有很好的经济效益。
四、附图说明:
图1-本实用新型主视半剖结构示意图;
图2-图1中锥套1的主视半剖结构示意图;
图3-图1中锥套1的左视结构示意图;
图4-本实用新型现场安装应用示意图。
附图中,1-锥套,2-左固定螺栓,3-左键,4-轴,5-阶梯轮,6-左盖板,7-螺钉,8-左轴承,9-黄油嘴,10-轴承座,11-右轴承,12-右盖板,13-小皮带轮,14-右键,15-盖板,16-右固定螺栓,17-抽油机,18-大皮带轮,19-大三角带,20-小三角带,21-抽油机节能变速器,22-电动机;A-环形槽,B-节料孔,C-梯形槽,D-固定孔,E-左固定螺栓孔,F-健槽,G-轴孔,H-拆卸孔。
五、具体实施方式:
该抽油机节能变速器(21),由锥套(1)、轴(4)、阶梯轮(5)、左轴承(8)、右轴承(11)、轴承座(10)、小皮带轮(13)组成,其中轴(4)位于该装置的中心,轴(4)的中间装有左轴承(8)、和右轴承(11),分别镶嵌在轴承座(10)内,左轴承(8)左侧是螺钉(7)固定的左盖板(6),右轴承(11)的右侧是螺钉(7)固定的右盖板(12),轴承座(10)中间顶部有一黄油嘴(9),轴(4)的右端装有右键(14)联接的小皮带轮(13),小皮带(13)周向上均布有四道梯形槽(C),端部并装有右固定螺栓(16)固定的盖板(15),轴(4)的左端有左键(3)联接的锥套(1)及阶梯轮(5),锥套(1)与阶梯轮(5)通过左固定螺栓(2)及其中间锥度配合联接在一起,阶梯轮(5)周向上均布有八道梯形槽(C)。
安装方法如下:
将抽油机(1)和电动机(22)固定螺栓及滑轨螺栓卸松外移,增加一条滑轨,并用螺栓将其固定,将两条固定螺栓从新增滑轨槽中穿出,通过抽油机节能变速器(21)的固定孔(D),将其固定,将小三角皮带(20)从电机皮带轮挂到抽油机节能变速器(21)的小皮带轮(13)上,而后将阶梯轮(5)的任一轮根据生产需要与抽油机(1)的大皮带轮由大三角带(18)连接,而后进行调整紧固好固定螺栓即可开抽生产。

Claims (3)

1、一种抽油机节能变速器,包括锥套、轴、阶梯轮、轴承、轴承座、小皮带轮,其特征在于:所述的轴位于该装置的中心,轴的中间装有左轴承和右轴承,分别镶嵌在轴承座内,左轴承右侧是螺钉固定的左盖板,右轴承的右侧是螺钉固定的右盖板,轴承座中间顶部有一黄油嘴,轴的右端装有右键联接的小皮带轮,小皮带轮周向上均布有四道梯形槽,端部并装有右固定螺栓固定的盖板,轴的左端装有左键联接的锥套及阶梯轮,锥套与阶梯轮通过左固定螺栓及其中间锥度配合联接在一起。
2、根据权制要求1所述的抽油机节能变速器,其特征在于:所述的锥套为右端直径小于左端直径,呈圆锥台体形,中间并有带一键槽的通孔,左端为一法兰盘,均布4个通孔,并且还有两个对称的内螺纹拆卸孔。
3、根据权利要求1所述抽油机节能变速器,其特征在于:所述的阶梯轮中心为一直径内小外大的锥度通孔,两端中心孔到边缘之间各有一环形槽,在环形槽内并均布有五个节料孔,周边上均布有八道梯形槽,阶梯轮不仅为二级,还可为三级,阶梯轮的小轮不仅设置在里边,还可以设置在外边。
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN101875064A (zh) * 2010-03-18 2010-11-03 无锡平盛科技有限公司 拉丝机的过桥装置
CN109869452A (zh) * 2019-02-20 2019-06-11 克拉玛依胜利高原机械有限公司 塔形传动轮抽油机降参工艺

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Patentee address after: Shandong Dongying Hekou Gudao oil production plant, six production management area, dispatch room, Zhao Gang

Patentee address before: Dongying City, Shandong province Gubei Town Branch of the South Bank branch Gubei branch

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