CN2599542Y - 连续双翻板计量秤 - Google Patents

Abstract

一种连续双翻板计量秤，有能左右倾斜的双扇形料斗通过翻板轴安装在壳体内的上部，翻板轴的下方有用于限制双扇形料斗左右倾斜角度的左限位挡杆和右限位挡杆固定安装在壳体上，双扇形料斗上方有进料斗安装在壳体的进料口处，双扇形料斗下方有中料斗安装在壳体上，中料斗下方有能左右倾斜的双扇形称量料斗通过称量翻板轴安装在壳体内下部的计量秤的称台上，计量秤的底板安装在壳体上。本实用新型结构简单，安装方便，灵敏可靠，计量准确。利用该连续双翻板计量秤，能准确称量粉状或颗粒状的物料或产品，其可适用于恶劣环境，抗冲击，耐高温，耐磨损，特别适用于水泥配料及粮食、饲料加工业和建筑行业中对粉状或颗粒状的物料或产品的称量要求。

Description

连续双翻板计量秤

一、技术领域：

本实用新型涉及连续称量物料的计量秤，是一种连续双翻板计量秤。

二、背景技术：

目前，对于在粮食和饲料加工业中存在的粉状及颗粒状的物料或产品计量问题一直是个难题，尤其在水泥制造工业中，对于熟料的准确计量更是没有很好的解决办法。因为锻烧后的熟料温度较高，熟料的颗粒度不均匀，用通常的计量方法很难准确计量，给班组的考核带来了不便，也给月度的生产调度带来了不便。

一般中小型水泥厂采用的计量方法大多为：

定期用车辆将单位时间内的实物通过地磅进行称量，经过多次称量计算平均数，估算日月的熟料产量。

根据水泥销售量或库存量，用规定熟料消耗比进行反推算，估算日月熟料的平均产量。

使用现有的计量装置，如冲板流量计，核子秤等。

以上的方法都很难准确计量，尤其是在熟料颗粒度不均匀，温度变化比较大时，现有的计量设备造成的误差很大。

三、发明内容：

本实用新型为一种连续双翻板计量秤，其能连续准确称量粉状或颗粒状的物料或产品。

本实用新型的技术方案是这样来实现的：一种连续双翻板计量秤，其有能左右倾斜的双扇形料斗通过翻板轴安装在壳体内的上部，在翻板轴的下方有用于限制双扇形料斗左右倾斜角度的左限位挡杆和右限位挡杆固定安装在壳体上，在双扇形料斗上方有进料斗安装在壳体的进料口处，在双扇形料斗下方有中料斗安装在壳体上，在中料斗下方有能左右倾斜的双扇形称量料斗通过称量翻板轴安装在壳体内下部的计量秤的称台上，计量秤的底板安装在壳体上，在称量翻板轴的下方有用于限制双扇形称量料斗左右倾斜角度的左限位称量挡杆和右限位称量挡杆固定安装在壳体上，在壳体的下端有出料斗。

在上述称量翻板轴的端部可安装有用于控制双扇形称量料斗左右倾斜的控制倾斜装置。

上述控制倾斜装置可为手动式的或电动式的；而该电动式的控制倾斜装置可包括牵引电磁铁、拉杆和增力矩圆盘，牵引电磁铁固定安装在壳体上，增力矩圆盘固定安装在称量翻板轴的端部，拉杆的一端安装在牵引电磁铁上，拉杆的另一端安装在增力矩圆盘上。

在上述称量翻板轴上安装有测定左右倾斜状态的行程开关。

在上述壳体上有检查门。

上述计量秤为机械磅秤或电子秤；而该电子秤有称量信号输出口。

本实用新型的工作原理：当需要计量的物料从上面的进料口处的进料斗流下时，双扇形料斗的一侧料斗正好接住物料，当物料重量不断增加后，双扇形料斗便失去了平衡，物料被卸出，同时双扇形料斗的另一侧料斗又在接物料，这样相对于下面的双扇形称量料斗，物料就是断续的了，从而有利于物料的精确称量及累加运算等的计量。

本实用新型结构简单，安装方便，灵敏可靠，计量准确。利用该连续双翻板计量秤，能准确称量粉状或颗粒状的物料或产品。克服了象冲板流量仪及核子秤受温度的影响，克服了冲板流量仪及核子秤受物料颗粒度不均匀的影响造成计量的不准确性。其可适用于恶劣环境，抗冲击，耐高温，耐磨损，特别适用于水泥配料及粮食、饲料加工业和建筑行业中对粉状或颗粒状的物料或产品的称量要求。

四、附图说明：

附图1为本实用新型最佳实施例的结构示意图，

附图2为附图1中的A-A向侧视剖视结构示意图，

附图中编码分别是：1为进料斗，2为双扇形料斗，3为翻板轴，4为左限位挡杆和右限位挡杆，5为中料斗，6为双扇形称量料斗，7为称量翻板轴，8为轴承座，9为轴承座支架，10为左限位称量挡杆和右限位称量挡杆，11为称台，12为计量秤，13为计量秤的底板，14为出料斗，15为壳体，16为检查门，18为行程开关，19为增力矩圆盘，20为行程开关支架，21为牵引电磁铁支架，23为拉杆，24为牵引电磁铁。

五、具体实施方式：

下面结合最佳实施例及附图对本实用新型作进一步描述：

如附图1和2所示，该连续双翻板计量秤有能左右倾斜的双扇形料斗2通过翻板轴3安装在壳体15内的上部，翻板轴3可通过轴承安装在壳体15上，在翻板轴3的下方有用于限制双扇形料斗左右倾斜角度的左限位挡杆和右限位挡杆4固定安装在壳体15上，在双扇形料斗2上方有进料斗1安装在壳体的进料口处，在双扇形料斗2下方有中料斗5安装在壳体15上，在中料斗5下方有能左右倾斜的双扇形称量料斗6通过称量翻板轴7安装在壳体15内下部的计量秤12的称台11上，称量翻板轴7可通过轴承座8和轴承座支架9安装在称台11上，计量秤的底板13安装在壳体15上，在称量翻板轴7的下方有用于限制双扇形称量料斗6左右倾斜角度的左限位称量挡杆和右限位称量挡杆10固定安装在壳体15上，在壳体15的下端有出料斗14。

如附图2所示，称量翻板轴7的端部最好安装有用于控制双扇形称量料斗6左右倾斜的控制倾斜装置，该控制倾斜装置可采用手动式的，或者也可以采用电动式的；而该电动式的控制倾斜装置可包括牵引电磁铁24、拉杆23和增力矩圆盘19，牵引电磁铁24固定安装在壳体15上，增力矩圆盘19固定安装在称量翻板轴7的端部，拉杆23的一端安装在牵引电磁铁24上，拉杆23的另一端安装在增力矩圆盘19上，其增力矩圆盘19的作用是，只需很小的拉力就能使双扇形称量料斗6左倾斜或右倾斜，从而也就降低了牵引电磁铁24的功率，节约了能耗。

为了便于控制称量翻板轴7的左右倾斜状态，如附图2所示，在称量翻板轴7上安装有测定左右倾斜状态的行程开关18。如附图1所示，在壳体15上有检查门16，以便于进行壳体15的内部检查和维护。

如附图2所示，计量秤12可采用机械磅秤，或者也可以采用电子秤；如果采用电子秤，该电子秤最好有称量信号输出口，这样以便于与电脑等自动称量记录、控制等设备配合使用，从而实现本实用新型的自动化控制。

最佳实施例的具体工作过程如下：

首先，需要计量的物料从上面的进料口处的进料斗1流下时，双扇形料斗2的一侧料斗正好接住物料，当物料重量不断增加后，双扇形料斗2便失去了平衡，物料被卸出，同时双扇形料斗2的另一侧料斗又在接物料。

其次，由双扇形料斗2卸出的物料经过中料斗5进入双扇形称量料斗6的一侧料斗中，这时就可进行精确计量了，可用采用手动计量，最好采用电子自动计量及其自动控制，即：计量秤12最好采用电子秤。若采用电子秤时，当物料的重量达到电子秤的设定值时，电子秤记录下称出的数值并可将数值传给电脑等等自动称量记录、控制等设备，这样就可，去控制牵引电磁铁24动作，其中两个牵引电磁铁24分别由两个行程开关控制，当第一行程开关接通时，控制第一牵引电磁铁工作，这样双扇形称量料斗6被拉翻，称重翻板轴上的碰铁碰撞第一行程开关，使第一行程开关断开，第一牵引电磁铁失电，同时第二行程开关接通，为下次接通第二牵引电磁铁来控制下一次翻转作准备，这样通过两个电磁铁交替工作来控制双扇形称量料斗6的翻转，这样就将原来连续的物料计量变成了断续的计量，从而有利于物料的精确称量及累加运算等的计量。

本实用新型不受上述最佳实施例的限制，可根据上述本实用新型的技术方案和实际情况来确定具体的实施方式。

Claims (9)

1、一种连续双翻板计量秤，其特征在于有能左右倾斜的双扇形料斗通过翻板轴安装在壳体内的上部，在翻板轴的下方有用于限制双扇形料斗左右倾斜角度的左限位挡杆和右限位挡杆固定安装在壳体上，在双扇形料斗上方有进料斗安装在壳体的进料口处，在双扇形料斗下方有中料斗安装在壳体上，在中料斗下方有能左右倾斜的双扇形称量料斗通过称量翻板轴安装在壳体内下部的计量秤的称台上，计量秤的底板安装在壳体上，在称量翻板轴的下方有用于限制双扇形称量料斗左右倾斜角度的左限位称量挡杆和右限位称量挡杆固定安装在壳体上，在壳体的下端有出料斗。

2、如权利要求1所述的连续双翻板计量秤，其特征在于称量翻板轴的端部安装有用于控制双扇形称量料斗左右倾斜的控制倾斜装置。

3、如权利要求2所述的连续双翻板计量秤，其特征在于控制倾斜装置为手动式的或电动式的；而该电动式的控制倾斜装置包括牵引电磁铁、拉杆和增力矩圆盘，牵引电磁铁固定安装在壳体上，增力矩圆盘固定安装在称量翻板轴的端部，拉杆的一端安装在牵引电磁铁上，拉杆的另一端安装在增力矩圆盘上。

4、如权利要求1或2或3所述的连续双翻板计量秤，其特征在于称量翻板轴上安装有测定左右倾斜状态的行程开关。

5、如权利要求1或2或3所述的连续双翻板计量秤，其特征在于壳体上有检查门。

6、如权利要求4所述的连续双翻板计量秤，其特征在于壳体上有检查门。

7、如权利要求1或2或3或6所述的连续双翻板计量秤，其特征在于计量秤为机械磅秤或电子秤；而该电子秤有称量信号输出口。

8、如权利要求4所述的连续双翻板计量秤，其特征在于计量秤为机械磅秤或电子秤；而该电子秤有称量信号输出口。

9、如权利要求5所述的连续双翻板计量秤，其特征在于计量秤为机械磅秤或电子秤；而该电子秤有称量信号输出口。

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