CN2599350Y - 一种挠性阀片体 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种挠性阀片体，其包括具有一外环圈片及另一中心膜片，该圈片与膜片间延制有复数个延伸臂相连接，各延伸臂系制成“ㄣ”字形态，将阀片体组置于具有梯状孔径的阀口处，接受阀内气流引动中心膜片呈开阀或关阀运作，其中由复数“ㄣ”字延伸臂具有牵引中心膜片上扬开阀或复归关阀的挠性力，以提增膜状阀片体的耐用性。

Description

一种挠性阀片体

技术领域

本实用新型涉及一种挠性阀片体，尤其是涉及一种在中心膜片周围一体延制形成有复数挠性延伸臂的膜状阀片体。

背景技术

本实用新型所研究的对象是由流体压力差来控制开阀或关阀运作的单向阀(或称逆止阀)。在通常可见诸如：装设在打气唧筒、药剂喷管、乳液唧管内的片状阀、用在车辆进气系统上的空气控制阀或是用在瓦斯考克上的风压开关阀…等等，这些单向阀均是利用液体或气体等流体的压力差，来作为开启或关闭阀片的动力源。

通常所见的单向阀产品，大多是使用阀球、或设有单侧被固定的摆动式阀片、或是周缘设有可展缩式胶膜的阀片，来控制阀门的开或关。这些常见的单向阀为了供给阀片或阀球足够的开阀引动空间，因此阀的体积无法缩小，且阀结构较复杂，制作成本较高。

本新型内容

本实用新型的目的是克服上述现有技术的缺陷，提供一种挠性阀片体，其供作流体单向阀内的阀片使用，它具有体积小，构造简易，且易于加工制造等优点，同时该阀片体具有可供挠性引动中心膜片开阀或关阀的设计，故具有较佳的耐用性。

本实用新型的目的是通过下述技术方案来实现的，系装设于具有梯状孔径的流体管内，且该流体管内具有一较小孔径的阀口，该阀片体是组设于阀口处，该挠性阀片体成薄片状，其具有一外环圈片及另一中心膜片，所述的中心膜片的面积是大于阀口，呈可罩合阀口形态，其特征为：所述的圈片与膜片间延制有复数个延伸臂相连成型，且各延伸臂均是系制成 字形态，使各延伸臂双端的连接部分别与圈片内壁以及膜片外壁一体相连成型。

为达上述之目的，本实用新型的挠性阀片体系制成薄片状，且片体上形成有一外环圈片及另一中心膜片，该圈片与膜片间延制有复数个延伸臂相连接成型者。

上述的各延伸臂的双端分别与圈片的内壁以及中心膜片的外壁一体相连，因此当外环圈片被固定且遭遇阀口双侧流体压力差作用时，延伸臂即具牵引中心膜片上扬开启或复归关闭阀口的挠性力。

为能再加清楚了解本实用新型的目的、结构和优点，下面将结合附图所给出的实施例进行详细的描述。

附图说明

图1为揭示本实用新型阀片体的正视图；

图2为揭示本实用新型第一图中2-2的剖示图；

图3为揭示本实用新型中心膜片开阀状态的剖示图；

图4为揭示本实用新型将阀片体实施装设于流体管内的立体分解图；

图5为揭示本实用新型之阀片体在流体体管内呈现闭阀状态的剖示图；

图6为揭示本实用新型之阀片体在流体体管内呈现开阀状态的剖示图；

图7为揭示本实用新型在流体体管内固定阀片体之外环圈片的另一款实施方式剖示图。

具体实施方式

首先参看图1及图2，所示的附图分别为本实用新型阀片体的正视图及剖示图，由上述图中可以获知本实用新型的阀片体1为制成薄片状，且阀片体1上形成有一外环圈片11及另一中心膜片12，该圈片11与膜片12间延制有复数个延伸臂13相连接成型。

上述的复数延伸臂13均是制成 字形态，各延伸臂13的双端具连接部131及132，分别与圈片11的内壁110以及中心膜片12的外壁120一体相连，且各延伸臂13与圈片内壁110以及膜片外壁120间未相连部位形成有流体穿透槽3成型。

因此当外环圈片11被固定且遭遇流体压力差作用时，复数延伸臂13即具有牵引中心膜片12上扬(如图3所示)或复归(如图2所示)的挠性力，且当中心膜片12上扬时，该流体穿透槽3的面积加大成为圈片内壁110圆周所含盖的面积(如图3所示)。

依据本实用新型上述阀片体1的形态，在实施上是可装设于具有梯状孔径的流体管4内(如图5所示)，其中该流体管4内具有一较小孔径的阀口41，且该阀口41可供流体穿透的面积系小于上述中心膜片12的片体面积。

另外，为了进一步解释流体管4内流体压力差与启闭阀门的关连性，特于流体管4的一端管孔内设置一可往复缩移之活塞5及另一螺旋压簧6(如图4所示)，加以说明如后：

所述的螺旋压簧6是设于活塞5与本实用新型的阀片体1之间(如图4所示)，使阀片体1的外环圈片11被压簧6压持固定(如图5及图6所示)。

当活塞5下压螺旋压簧6时(如图5所示)，阀片体1上层腔槽42的空间受到压缩作用而产生流体压力压持中心膜片12紧闭阀口41，形成为阻止流体通过的关阀状态。

另当活塞5复归上移时(如图6所示)，原先受压缩的压簧6同时产生复归作用，但阀片体1的外环圈片11仍然受到压簧6载置压力的压持而保持固定，此时，原先受到压缩的上层腔槽42空间已逐渐释放，进而产生一抽吸作用力作动中心膜片12挠性上扬，并开启阀口41，促使下层腔槽43内的流体可经由阀口41流通至上层腔槽42内，形成供应流体通过阀口的开阀状态。

反观，当上层腔槽42与下层腔槽43内的流体压力达到均衡状态时，抽吸中心膜片12上扬的作用力已消失，此刻中心膜片12便藉由复数延伸臂13的牵引而挠性复归成上述闭阀状态(如图5所示)。

上述将本实用新型阀片体1组置于流体管4内的实施形态，并非受到活塞5构件的限制，换言之，举凡在足以产生流体压力差的流体管或座内，均可组设本实用新型的挠性阀片体，以精减阀体结构的占置体积。

上述将本实用新型阀片体1组置于流体管4内的实施形态，并非受到压簧6构件的限制，换言之，只要阀片体1之外环圈片11能被固定在阀口41近处，并使中心膜片罩合阀口41，即是本实用新型的应用范围，并予说明。

本实用新型例举出另一款藉助挡部7固定外环圈片11的实施方式(如第七图7所示)，它包括在流体管4的管壁内嵌设或一体延制形成有复数挡部7的形态，利用该等挡部7来固定阀片体1的外环圈片11，以利于流体可藉压差而推动中心膜片12上挺开启阀口41。

另外本实用新型上述制成

字形态的复数延伸臂13的数量，是以三只或三只以上为较佳，并均匀分布在圈片11的圆周内壁110以及中心膜片12的圆周外壁120之间一体相连成型，故具有均匀分散挠性作用力的极佳效果，促使本实用新型的阀片体具有耐用性。

综上所陈，本实用新型提供的挠性阀片体，在体积质量上极为轻薄，且备具持续使用的挠性能耐，故极适用于设计精细且体积轻盈的流体管路上作为单向阀使用。

Claims (4)

1.一种挠性阀片体，是装设于具有梯状孔径的流体管内，且该流体管内具有一较小孔径的阀口，该阀片体系组设于阀口处，该挠性阀片体成薄片状，其具有一外环圈片及另一中心膜片，该中心膜片的面积是大于阀口，呈可罩合阀口形态，其特征为：所述的圈片与膜片间延制有复数个延伸臂相连成型，且各延伸臂均是成 字形态，使各延伸臂双端的连接部分别与圈片内壁以及膜片外壁一体相连成型。

2.如权利要求1所述的挠性阀片体，其特征在于所述的各延伸臂与圈片内壁以及膜片外壁间未相连部位形成有流体穿透槽。

3.如权利要求1所述的挠性阀片体，其特征在于所述的圈片在流体管内被一压簧压持固定。

4.如权利要求1所述的挠性阀片体，其特征在于圈片在流体管内被复数挡部压持固定。

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