CN2597049Y - 气液分离器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种气液分离器，特别涉及制冷空调多压缩机系统使用的气液分离器。本实用新型是通过如下的技术方案来实现的，一种气液分离器，由进气管、出气管、罐体组成，在所述的进气管上有进气口和出气口，在所述出气管的一端有进气口，在另一端有出气口，其特征在于，所述出气管的数量为两根以上。在多压缩机的空调系统内，由于采用了本实用新型所述的气液分离器，多台压缩机的吸气管直接接至所述的气液分离器的多个出气管上，多台压缩机的吸气更加均匀，制冷循环系统更加简洁，特别地，在双压缩机的空调系统内，使用两个出气管的气液分离器效果更佳。

Description

气液分离器

技术领域

本实用新型涉及一种气液分离器，特别涉及制冷空调多玉缩机系统使用的气液分离器。

技术背景

在普通的空调系统内，制冷循环系统由压缩机、室外热交换器、节流装置、室内热交换器、储液罐、气液分离器组成；所述气液分离器只有一个进口和一个出口，所述气液分离器的进口连接所述室内热交换器的出口，所述气液分离器的出口连接所述压缩机的进口；在多压缩机空调系统内，为了使多台压缩机均匀的从气液分离器中吸取制冷剂，通常的做法是使用只有一个进口和一个出口的气液分离器，在气液分离器的出口后接一个分配器，在所述分配器上分出多根支管，多根支管再分别与两压缩机的进口相连。这样的结构和连接方式有两个不足之处：一是使得制冷循环系统部件增多，接口增加，造成制冷剂泄露的可能性增大；二是导致多台压缩机吸气的不均匀性。

发明内容

本实用新型所要解决的问题是，提供一种新型的气液分离器，不增加空调系统的零部件的同时，多压缩机系统的多台压缩机的吸气更均匀。

本实用新型是通过如下的技术方案来实现的，一种气液分离器，由进气管、出气管、罐体组成，在所述的进气管上有进气口和出气口，在所述出气管的一端有进气口，在另一端有出气口，其特征在于，所述出气管的数量为两根以上。

特别地，当所述出气管的数量为两根时，所述进气管的出气口的中心在垂直方向上的投影落在两所述出气管的进气口的中心连线的中垂线在垂直方向上的投影上。

特别地，当所述出气管为三根以上时，所述进气管的出气口的中心在垂直方向上的投影与三根以上的所述出气管的进气口的中心确定的圆或圆弧的圆心在垂直方向上的投影重合。

在多压缩机的空调系统内，由于采用了本实用新型所述的气液分离器，多台压缩机的吸气管直接接至所述的气液分离器的多个出气管上，多台压缩机的吸气更加均匀，制冷循环系统更加简洁，特别地，在双压缩机的空调系统内，使用两个出气管的气液分离器效果更佳。

附图说明

图1为本实用新型实施例一的俯视结构图；

图2为图1的A-A剖视图；

图3为本实用新型实施例二的剖视结构图；

具体实施方式

一种气液分离器，由进气管、出气管、罐体组成，在所述的进气管上有进气口和出气口，在所述出气管的一端有进气口，在另一端有出气口，所述出气管的数量为两根以上。

实施例一：

如图1、图2所示，气液分离器由进气管2、出气管3、罐体1组成，其中出气管3的数量为两根，对称地设置在罐体1的中心线两侧。所述罐体1由上筒体、中筒体和下筒体组成；所述的进气管2和所述出气管3固定在所述罐体1的顶部。所述的进气管2是一段直管，所述进气管2穿过所述罐体1的顶部，在所述的进气管2的顶部为进气口21和底部为出气口22，所述进气口21位于所述罐体1外而出气口22位于罐体1内；所述的进气口21的端面构成一个水平面，所述出气口22的端面可以为水平面，也可以为斜面，优选地，构成一个斜面，所述斜面与水平面之间的夹角α成锐角。所述出气管3的形状大致为“U”形，所述出气管3大部分设置在所述罐体1内，在所述出气管3的一端有进气口31，在另一端有出气口32，所述出气口32所在的一端比所述进气口31所在的一端要长，且出气口32所在的一侧穿过所述罐体1的顶部。所述出气管3的进气口31的端面可以为水平面，也可以为斜面，优选地，也构成一个斜面，且斜面与水平面之间的夹角β成锐角。在所述出气管3的弧形底部段的同一侧设有进油孔4和过滤器5，所述进油孔4和过滤器5同轴设置，所述过滤器5设在所述进油孔4的外侧。所述进气管2的出气口22的中心B的垂直方向上的投影落在两所述出气管3的进气口31的中心连线C1C2的中垂线的垂直方向上的投影上；两所述出气管3的进气口31的中心在同一水平面上。所述进气管2伸入所述罐体1的长度小于等于所述罐体1整个高度的二分之一；以所述罐体1的底面为基准，所述进气管2的出气口22的中心B比所述出气管3的进气口31的中心C1(C2)低，最佳值为50mm。为了安装的方便，在所述罐体的相应位置可设有安装板。

如图3所示，为本实用新型另一实施例的剖视结构图，该实施例与第一实施例的最大区别在于，所述进气管2伸入所述罐体1的部分为一段逐渐弯曲的管道。

本实用新型第三实施例与第一实施例的区别在于，所述出气管为三根以上，所述进气管的出气口的中心在垂直方向上的投影与三根以上的所述出气管的进气口的中心所确定的圆或圆弧的圆心在垂直方向上的投影重合；三根以上的所述出气管的进气口的中心在同一水平面上且均布在所有中心点确定的圆或圆弧曲线上。

在本实用新型所述的气液分离器中，所述的罐体1还可以是只由两部分组成；所述进气管2的出气口22的中心B的垂直方向上的投影可以不位于两所述出气管3的进气口31的中心连线C1C2的中垂线的垂直方向上的投影上。在本实用新型所述的气液分离器，还可以是上述的一些技术特征的其他组合情况。

当本实用新型所述的气液分离器装在多压缩机空调系统内时，所述气液分离器的进气管的进气口接储液罐或直接接蒸发器的出管，多个出气管的出气口分别与多台压缩机的进口相连，这样多台压缩机的吸气更加均匀，制冷循环系统更加简洁。

Claims (10)

1、一种气液分离器，由进气管、出气管、罐体组成；在所述的进气管上有进气口和出气口；在所述出气管的一端有进气口，在另一端有出气口；其特征在于，所述出气管的数量为两根以上。

2、根据权利要求1所述的气液分离器，其特征在于，当所述出气管的数量为两根时，所述进气管的出气口的中心在垂直方向上的投影落在两所述出气管的进气口的中心连线的中垂线在垂直方向上的投影上。

3、根据权利要求1所述的气液分离器，其特征在于，当所述出气管为三根以上时，所述进气管的出气口的中心在垂直方向上的投影与三根以上的所述出气管的进气口的中心组成的圆或圆弧的圆心在垂直方向上的投影重合。

4、根据权利要求1或2或3所述的气液分离器，其特征在于，所述进气管的出气口的端面构成一个斜面，所述斜面与水平面之间的夹角成锐角。

5、根据权利要求4所述的气液分离器，其特征在于，所述出气管的进气口的端面构成一个斜面，所述斜面与水平面之间的夹角成锐角。

6、据权利要求5所述的气液分离器，其特征在于，所述进气管伸入所述罐体的长度小于等于所述罐体整个高度的二分之

7、据权利要求6所述的气液分离器，其特征在于，以所述罐体的底面为基准，所述进气管的出气口的中心比所述出气管的进气口的中心低。

8、据权利要求7所述的气液分离器，其特征在于，所述进气管的出气口的中心比所述出气管的进气口的中心低50mm。

9、据权利要求7所述的气液分离器，其特征在于，所述进气管伸入所述罐体的部分为一段逐渐弯曲的管道。

10、据权利要求7所述的气液分离器，其特征在于，当将其装在多压缩机空调系统内时，所述进气管的进气口接储液罐或直接接蒸发器的出管，多个所述出气管的出气口分别与多台压缩机的进口相连。

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