CN109539643A - 一种气液分离器以及空调器 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种气液分离器以及空调器，其中，所述气液分离器包括罐体、进气管和出气管，所述进气管自所述罐体的上端伸入至所述罐体内，所述进气管的下端呈横向延伸以形成横向进气段，所述横向进气段与竖向的夹角a，90°＜a＜180°，也即使得所述进气管的下端一方面不会直接向下而横向延伸，而避免直接向下对罐体内的冷媒过大冲击，使得未气化的冷媒自所述出气管输出至压缩机，进而使得压缩机会液击，另一方面因为a＞90°所述进气管的下端具有向下的趋势，避免完全朝着横向而会对罐体的内侧壁直接冲击，也使得未气化的冷媒在冲击后变成小液滴而自所述出气管输出至压缩机，本发明提供的气液分离器能够有效减轻进气对气液分离器内部液体的扰动。

Description

一种气液分离器以及空调器

技术领域

本发明涉及空调器技术领域，特别涉及一种气液分离器以及空调器。

背景技术

对于现有空调热泵系统，通常会设置一个气液分离器，用于储存工况变化下系统中多余的冷媒，并且其出口设置在压缩机的吸气口，对吸入压缩机的冷媒起到气液分离的作用。然而目前的气液分离器进口通常设置为直通管的型式，冷媒流入气液分离器时会对底部液体进行直接冲击，若气液分离器存液过多，往往会导致液体震荡进而使得部分未气化的冷媒进入气液分离器的出口，容易对压缩机造成液击。因此如何避免气液分离器进气对内部液体的扰动，成为目前本领域技术人员亟待解决的问题。

发明内容

本发明的主要目的是提出一种气液分离器以及空调器，能够有效减轻进气对气液分离器内部液体的扰动，而改善压缩机液击及气液分离器内部因液体扰动而造成的有效容积减少的问题。

为实现上述目的，本发明提出一种气液分离器，包括罐体、进气管和出气管，所述进气管自所述罐体的上端伸入至所述罐体内，且所述进气管的下端呈横向延伸以形成横向进气段，所述横向进气段与竖向的夹角为a，a＞90°。

优选地，90°＜a≤145°。

优选地，120°≤a≤145°。

优选地，所述横向进气段朝偏离所述出气管的方向延伸。

优选地，所述横向进气段相对于所述出气管的偏转角为X，20°≤X≤60°

优选地，所述进气管还包括竖管进气段，所述竖管进气段自所述罐体的顶部伸入至所述罐体内，所述横向进气段连接于所述竖管进气段的下端，所述竖管进气段伸出所述罐体顶部的高度A为30～300mm；和/或，

所述进气管伸入至所述罐体内的深度为B，B为所述罐体高度的1/5～3/5；和/或，

所述横向进气段在水平向的跨度为C，所述罐体呈圆柱形设置，C为所述罐体直径的1/5～3/5；和/或，

所述进气管的直径为D，所述罐体呈圆柱形设置，D为所述罐体直径的1/20～1/5。

优选地，所述进气管还包括竖管进气段，所述竖管进气段自所述罐体的顶部伸入至所述罐体内，所述横向进气段连接于所述竖管进气段的下端。

优选地，所述出气管包括自所述罐体的顶部延伸出的出气竖管段，所述竖管进气段和所述出气竖管段在以所述罐体为中心的同一圆周上；或者，

所述竖管进气段呈竖直设置，所述横向进气段与所述竖管进气段之间的夹角为所述a。

优选地，所述横向进气段呈多段弯管设置，在所述进气弯管的延伸方向上，所述多段弯管包括依次连接的起始段、中间段和末段：其中，所述中间段与竖向的夹角比所述起始段与竖向夹角小，和/或，所述中间段与竖向的夹角比所述末段与竖向夹角小。

本发明提供一种空调器，包括气液分离器，所述气液分离器包括罐体、进气管和出气管，所述进气管自所述罐体的上端伸入至所述罐体内，且所述进气管的下端呈横向延伸以形成横向进气段，所述横向进气段与竖向的夹角为a，90°＜a＜180°。

本发明技术方案中，通过将所述进气管的下端设置为横向延伸，且与与竖向的夹角a，90°＜a＜180°，也即使得所述进气管的下端一方面不会直接向下而横向延伸，而避免直接向下对罐体内的冷媒过大冲击，使得未气化的冷媒自所述出气管输出至压缩机，进而使得压缩机会液击，另一方面因为a＞90°所述进气管的下端具有向下的趋势，避免完全朝着横向而会对罐体的内侧壁直接冲击，也使得未气化的冷媒在冲击后变成小液滴而自所述出气管输出至压缩机，也即本发明提供的技术方案能够有效减轻进气对气液分离器内部液体的扰动，改善压缩机液击及气液分离器内部因液体扰动而造成的有效容积减少的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本发明提供的气液分离器的一实施例剖切后的正面示意图；

图2为图1提供的气液分离器剖切后的俯视示意图；

图3为本发明提供的气液分离器的另一实施例剖切后的正面示意图。

附图标号说明：

标号	名称	标号	名称
				100	气液分离器	20c	末段
1	罐体	21	竖管进气段
				2	进气管	3	出气管
20	横向进气段	30	出气竖管段
				20a	起始段	31	出气管入口段
20b	中间段

本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明，若本发明实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，若本发明实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。

本发明提出一种空调器包括冷媒循环管路、以及设于所述冷媒循环管路中的压缩机、室内换热器、室外换热器和气液分离器等等，本发明的主要对所述气液分离器进行改进，故而后续主要对所述气液分离器进行说明，图1至图2为本发明提供的气液分离器的一实施例，图3为本发明提供的气液分离器的另一实施例。

请参阅图1至图2，本发明提出一种气液分离器100，所述气液分离器100包括罐体1、进气管2和出气管3，所述进气管2自所述罐体1的上端伸入至所述罐体1内，且所述进气管2的下端呈横向延伸以形成横向进气段20，所述横向进气段20与竖向的夹角为a，90°＜a＜180°。

本发明技术方案中，通过将所述进气管2的下端设置为横向延伸，且与竖向的夹角a，90°＜a＜180°，也即使得所述进气管2的下端一方面不会直接向下而横向延伸，而避免直接向下对罐体1内的冷媒过大冲击，使得未气化的冷媒自所述出气管3输出至压缩机，进而使得压缩机会液击，另一方面因为a＞90°所述进气管2的下端具有向下的趋势，避免完全朝着横向而会对罐体1的内侧壁直接冲击，也使得未气化的冷媒在冲击后变成小液滴而自所述出气管3输出至压缩机，也即本发明提供的技术方案能够有效减轻进气对气液分离器100内部液体的扰动，改善压缩机液击及气液分离器100内部因液体扰动而造成的有效容积减少的问题。

a角度越大表示向下的趋势越大，也即自所述进气管2流出的冷媒向下的速度越大，而对所述罐体1内的冷媒冲击就越大，故而a最好不要超过145°，也即，90°＜a≤145°，进一步地，a越小也即横向的速度越大，有可能造成罐体1内侧壁的冲击就会越大，故而，a不应该小于120°，也即120°≤a≤145°。

所述横向进气段20在进入所述罐体1内需要与所述出气管3避开，也即所述横向进气段20朝偏离所述出气管3的方向延伸，以避免所述进气弯管与所述出气管3发生干涉，另一方面避免自所述横向进气段20输出的冷媒对着所述出气管3而与所述出气管3发生冲击，而使得液态的冷媒变成小液滴。

所述横向进气段20朝偏离所述出气管3的方向延伸，以使得所述横向进气段20相对于所述出气管3存在偏转角为X，所述偏转角X不宜太小，太小的话与所述出气管3错开不充分，而使得自所述横向进气段20输出的冷媒很可能会与所述出气管3进行冲击，为此，X≥20°，另外，若X过大，也即所述进气管2和所述出气管3分开的幅度较大，而使得所述进气管2和所述出气管3在所述罐体1内占据的空间较大，因受限于所述罐体1的尺寸，因而，所述横向进气段20在水平向的长度大大受限，而不利于所述横向进气段20的设置，故而，X≤60°，也即，在本发明的一实施例中，20°≤X≤60°。

在本发明的一实施例中，所述进气管2还包括竖管进气段21，所述竖管进气段21自所述罐体1的顶部伸入至所述罐体1内，所述横向进气段20连接于所述竖管进气段21的下端。

可选地，所述竖管进气段21伸出所述罐体1顶部的高度A为30～300mm，以使得所述竖管进气段21伸出于所述罐体1的高度足够，以保证其他管路组件与所述进气管2焊接的预留高度，当然A具体数值大小视实际情况而定。

所述进气管2伸入至所述罐体1内的深度为B，B不能过短，否则从加工的角度来说，不方便定位，B不能过长，否则原设计初衷的防止对罐体1底部液体扰动的目的就无法保证。故而，可选地，在本发明的一实施例中，B为所述罐体1高度的1/5～3/5，当然B具体数值大小视实际情况而定，如罐体1高度为500mm，插入深度可以为100～300mm。

所述出气管3包括自所述罐体1的顶部延伸出的出气竖管段30，所述竖管进气段21和所述出气竖管段在以所述罐体1为中心的同一圆周上，且同圆心对称，方便在所述罐体1的顶部加工供所述进气管2和所述出气管3安装的安装孔，并且方便、所述进气管2和所述出气管3的安装和定位。

进一步地，所述出气管3还包括位于所述罐体1内的出气管入口段31，所述出气管入口段31的一端为所述出气管3的入口端，且靠近所述罐体1的顶部设置，以远离所述罐体1的底部设置，避免液态冷媒进入到所述出气管入口段31，所述出气管入口段31自所述出气管3的入口端朝下延伸，然后横向弯折以与所述出气竖管段30连接，并且最好地，所述出气管入口段31可以经过多次上下往返弯折，以形成足够多的行程，一旦液态的冷媒自所述出气管3的入口端进入，因所述出气管入口段31的多次弯折而形成多次阻碍，也不容易流入至所述出气竖管段30。

所述竖管进气段21是沿上下向延伸，可以沿竖直向延伸即与水平向90度设置，也可以是一定的角度延伸，可选地，在本发明的一实施例中，所述竖管进气段21呈竖直设置，所述横向进气段20与所述竖管进气段21之间的夹角为所述a。

在本发明的一实施例中，所述横向进气段20在水平向的跨度为C，所述罐体1呈圆柱形设置，C不能太大，太大的话会与所述罐体1内侧壁之间的距离太小，而使得所述横向进气段20输出的冷媒与所述罐体1内侧壁冲击较大，当然C不能太小，太小的话不利于横向进气段20的弯曲设置，在本发明的一实施例中，C为所述罐体1直径的1/5～3/5。

所述进气管2的直径为D，所述罐体1呈圆柱形设置，D过小会使得冷媒流量较小，而D过大会对罐体1内部的冲击较大，为此，D为所述罐体1直径的1/20～1/5，并且D的具体数值视实际情况而定，如罐体1直径为220mm时，可以为Φ16、Φ19、Φ22等。

在本发明的另一实施例中，请参阅图3，所述横向进气段20呈多段弯管设置，在所述进气弯管的延伸方向上，所述横向进气段20包括依次连接的起始弯管20a、中间段20b和末段20c：其中，所述中间段20b与竖向的夹角比所述起始弯管20a段与竖向夹角小，和/或，所述中间段20b与竖向的夹角比所述末段20c与竖向夹角小。所述中间段20b与竖向的夹角比所述起始弯管20a段与竖向夹角小，使得所述横向进气段20逐渐朝着横向弯曲，避免大角度弯曲给制造造成困难，同时也不利于冷媒在所述横向进气段20内流动。所述中间段20b与竖向的夹角比所述末段20c与竖向夹角小，有利于自所述横向进气段20输出的冷媒有较大的向下趋势，避免与所述罐体1内壁直接冲击。

以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是在本发明的发明构思下，利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种气液分离器，包括罐体、进气管和出气管，其特征在于，所述进气管自所述罐体的上端伸入至所述罐体内，且所述进气管的下端呈横向延伸以形成横向进气段，所述横向进气段与竖向的夹角为a，90°＜a＜180°。

2.如权利要求1所述的气液分离器，其特征在于，90°＜a≤145°。

3.如权利要求2所述的气液分离器，其特征在于，120°≤a≤145°。

4.如权利要求1所述的气液分离器，其特征在于，所述横向进气段朝偏离所述出气管的方向延伸。

5.如权利要求4所述的气液分离器，其特征在于，所述横向进气段相对于所述出气管的偏转角为X，20°≤X≤60°。

6.如权利要求1所述的气液分离器，其特征在于，所述进气管还包括竖管进气段，所述竖管进气段自所述罐体的顶部伸入至所述罐体内，所述横向进气段连接于所述竖管进气段的下端，所述竖管进气段伸出所述罐体顶部的高度A为30～300mm；和/或，

所述进气管伸入至所述罐体内的深度为B，B为所述罐体高度的1/5～3/5；和/或，

所述横向进气段在水平向的跨度为C，所述罐体呈圆柱形设置，C为所述罐体直径的1/5～3/5；和/或，

所述进气管的直径为D，所述罐体呈圆柱形设置，D为所述罐体直径的1/20～1/5。

7.如权利要求1所述的气液分离器，其特征在于，所述进气管还包括竖管进气段，所述竖管进气段自所述罐体的顶部伸入至所述罐体内，所述横向进气段连接于所述竖管进气段的下端。

8.如权利要求7所述的气液分离器，其特征在于，所述出气管包括自所述罐体的顶部延伸出的出气竖管段，所述竖管进气段和所述出气竖管段在以所述罐体为中心的同一圆周上；或者，

所述竖管进气段呈竖直设置，所述横向进气段与所述竖管进气段之间的夹角为所述a。

9.如权利要求1所述的气液分离器，其特征在于，所述横向进气段呈多段弯管设置，在所述进气弯管的延伸方向上，所述横向进气段包括依次连接的起始段、中间段和末段：其中，所述中间段与竖向的夹角比所述起始段与竖向夹角小，和/或，所述中间段与竖向的夹角比所述末段与竖向夹角小。

10.一种空调器，其特征在于，包括如权利要求1至9任意一项所述的气液分离器。