CN2587192Y - 草料颗粒成型机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种草料颗粒成型机，其结构主要包括储料仓、给料器、颗粒成型部分及其驱动装置，在颗粒成型部分中的成型环模内壁与压辊的间距H为0－4毫米；成型环模的壁厚S为24－30毫米；成型环模外壁上的出料孔孔径为5－7毫米。本实用新型的有益效果是饲料在成型过程中基本作到不发热，保持饲料的生物活性，成型饲料颗粒致密度高，而且成型量大，不糊膛，出料快，提高了饲料颗粒成型的效率，降低能耗。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种草料颗粒成型机。
背景技术
一般饲料颗粒成型机是采用环模挤压成型将饲料成型颗粒，对于含草占70％以上的饲料在挤压的过程中，就不容易出料。特别是环模挤压成型机由于对精料成型颗粒，需快速转动主轴，才能挤出颗粒，而使用同样的转速，对含草占70％以上的饲料来说就会出现熟料，使草料糊在环模上，时常出现饲料发热糊住出料孔的现象，造成耗能大，工作效率低；另外，由于草料质轻，储料仓内的草料易膨仓，下料不通畅。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是，提供一种改进成型环模结构、调整成型颗粒主轴的转速的草料颗粒成型机，从而提高饲料颗粒成型的效率，降低能耗。
为了解决上述技术中的不足，本发明采用的技术方案是：提供一种草料颗粒成型机，其结构主要包括储料仓、给料器、颗粒成型部分及其驱动装置，在颗粒成型部分中的成型环模内壁与压辊的间距H为0-4毫米。
所述成型环模的壁厚S为24-30毫米。
成型环模外壁上的出料孔孔径为5-7毫米。
在储料仓内设置有拨料器，所述拨料器的结构是在储料仓的上方安装有与电机连接的减速器，与减速器同轴连接有带刮料板的刮料轴。
所述成型部分的驱动装置设置有带动成型环模旋转的主轴及通过皮带轮带动主轴旋转的电机，电机为5千瓦-20千瓦。
本实用新型的有益效果是饲料在成型过程中基本作到不发热，保持饲料的生物活性，成型饲料颗粒致密度高，而且成型量大，提高了饲料颗粒成型的效率，降低能耗。
附图说明
图1为草料颗粒成型机的结构示意图；
图2为草料颗粒成型机A-A剖面图；
图3为草料颗粒成型机中B向结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型草料颗粒成型机作进一步详细说明：
如图1所示，一种草料颗粒成型机，其结构主要包括提供予混料的储料仓23、给料器19、颗粒成型部分及其驱动装置，在颗粒成型部分中成型环模3与压辊5的间距H为0-4毫米。
所述成型环模3的壁厚S为24-30毫米。
成型环模3外壁上的出料孔孔径为5-7毫米。
在储料仓23内设置有拨料器，所述拨料器的结构是在储料仓的上方安装有与电机25连接的减速器24，与减速器24同轴连接有带刮料板21的刮料轴22，刮料板21分别设置在刮料轴22的中、下部。
所述成型部分的驱动装置设置有带动成型环模旋转的主轴及通过皮带轮带动主轴旋转的电机29，电机29为5千瓦-20千瓦。
本实用新型草料颗粒成型机是这样实现的：通过电机25将予混料经螺旋上料至储料仓23，经减速机24带动刮料轴22，设置在刮料轴22的中、下部的刮料板21旋转，将草料送入给料器19，防止膨仓。草料送进给料器19经蛟龙轴28进入进料斗9。进料斗9的开口正对着环模盖8的进料口，成型环模3安装在草料颗粒成型机的主轴1上，密封盖26与成型环模3同样安装在主轴上，压辊5通过偏心轴4固定在密封盖26的两侧上，如图2、3所示，成型环模3内壁与压辊5的间距为0-4毫米；成型环模3的壁厚S为24-30毫米；成型环模3外壁上的出料孔孔径为5-7毫米。通过电机29带动皮带轮2旋转，就带动主轴1转动，使环模盖8内形成负压，草料进入成型环模3内，安装在主轴1上的外固定板6挡住饲料不外溢。草料在成型环模3中旋转，饲料经成型环模3内壁与压辊5之间挤压，进入成型环模3的出料孔27，不断的被挤出，进入出料口。
本实用新型草料颗粒成型机在成型过程中基本作到不发热，保持饲料的原活性，成型饲料颗粒致密度高，而且成型量大，不糊膛，出料快，提高了饲料颗粒成型的效率，降低能耗。
Claims (5)
1、一种草料颗粒成型机，其结构主要包括储料仓(23)、给料器(19)、颗粒成型部分及其驱动装置，其特征是在颗粒成型部分中的成型环模(3)内壁与压辊(5)的间距H为0-4毫米。
2、根据权利要求1所述的草料颗粒成型机，其特征是成型环模(3)的壁厚S为24-30毫米。
3、根据权利要求1所述的草料颗粒成型机，其特征是成型环模(3)外壁上的出料孔(27)孔径为5-7毫米。
4、根据权利要求1所述的草料颗粒成型机，其特征是在储料仓(23)内设置有拨料器，所述拨料器的结构是在储料仓(23)的上方安装有与电机(25)连接的减速器(24)，与减速器(24)同轴连接有带刮料板(21)的刮料轴(22)。
5、根据权利要求1所述的草料颗粒成型机，其特征是成型部分的驱动装置设置有带动成型环模(3)旋转的主轴(1)及通过皮带轮(2)带动主轴(1)旋转的电机(29)，电机(29)为5千瓦-20千瓦。
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