CN215013478U - 一种低温单螺杆湿压软颗粒饲料机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种低温单螺杆湿压软颗粒饲料机，包括饲料机主体、搅拌仓、进料仓、挤压装置、出料口和颗粒切削模具，所述饲料机主体下方设置有水冷装置，所述挤压装置包括螺杆和机筒，所述螺杆一端连接有电机，所述机筒上设置有冷水管、进水口、出水口，所述水冷装置的冷冻水出口与进水口连接，冷冻水回水口和出水口连接。本实用新型在软颗粒饲料制作过程中，通过对挤压装置进行降温处理，实现了在低温环境下生产软颗粒饲料，解决了高温对饲料中营养素造成损失的问题。

Description

一种低温单螺杆湿压软颗粒饲料机

技术领域

本实用新型涉及饲料加工设备技术领域，具体涉及一种低温单螺杆湿压软颗粒饲料机。

背景技术

软颗粒饲料机可以将潮湿粉料研制成所需的软颗粒饲料，单螺杆饲料机在工作中，原料通过螺杆和机筒的挤压、揉制会导致温度升高，使得原料中的蛋白质、氨基酸和维生素等营养物质被破坏造成营养素损失，因此针对以上问题提供一种低温单螺杆湿压软颗粒饲料机具有重要意义。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种低温单螺杆湿压软颗粒饲料机，以解决上述背景技术中所提出的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用了以下方案：

一种低温单螺杆湿压软颗粒饲料机，包括饲料机主体、搅拌仓、进料仓、挤压装置、出料口和颗粒切削模具，所述饲料机主体下方设置有水冷装置，所述挤压装置包括螺杆和机筒，所述螺杆一端连接有第一电机，所述机筒上设置有冷水管、进水口、出水口，所述水冷装置的冷冻水出口与进水口连接，冷冻水回水口和出水口连接，所述颗粒切削模具安装在出料口上，原料在搅拌仓进行搅拌，通过进料仓进入挤压装置，电机带动螺杆旋转，螺杆和机筒形成腔体，在压力的作用下通过出料口和颗粒切削模具形成颗粒状饲料，由于压力和摩擦的因素，机筒会逐渐升温，通过水冷装置对其进行降温使其保持在低温环境下工作。

优选地，所述冷水管从进水口向出水口方向呈螺旋状延伸，所述进水口靠近进料仓一侧，出水口靠近出料口一侧，冷水管呈螺旋状加大了与机筒的接触面积，有利于给机筒进行降温，同时饲料中的水分不会因为温度的升高而蒸发。

优选地，所述冷水管缠绕在机筒外侧。

优选地，所述机筒筒壁内设置有冷水管。

优选地，所述冷水管为环形筒状结构，套接在所述机筒外部。

优选地，所述搅拌仓包括仓盖和转动螺杆，所述转动螺杆采用螺旋叶片并连接有第二电机，转动螺杆通过第二电机传动装置进行搅拌，让原材料更好的混合，加盖仓盖可以防止原料飞溅。

优选地，所述颗粒切削模具中间有孔套接在螺杆末端，颗粒切削模具外侧有切刀，所述切刀固定连接在螺杆末端随螺杆转动切断颗粒，所述颗粒切削模具可拆卸，通过更换不同口径大小的颗粒切削模具，可以得到不同直径大小的饲料颗粒。

本实用新型具有的有益效果：

1、提供一种在低温下生产软颗粒饲料的饲料机，通过对挤压装置进行降温处理，实现了在低温环境下生产软颗粒饲料，解决了高温对饲料中营养素造成损失的问题。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为挤压装置的结构示意图；

图3为挤压装置的结构示意图；

图4为挤压装置的结构示意图；

图5为搅拌仓的结构示意图；

图6为颗粒切削模具的结构示意图；

图7为水冷装置的工作流程图。

附图标记：1、饲料机主体；2、第一电机；3、进料仓；4、搅拌仓；5、仓盖；6、挤压装置；7、水冷装置；8、出料口；9、颗粒切削模具；10、冷水管；11、进水口；12、出水口；13、螺杆；14、机筒；15、转动螺杆；16、切刀；21、第二电机。

具体实施方式

下面结合实施例及附图，对本实用新型作进一步的详细说明，但本实用新型的实施方式不限于此。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖向”、“纵向”、“侧向”、“水平”、“内”、“外”、“前”、“后”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“开有”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例

如图1所示，一种低温单螺杆湿压软颗粒饲料机，包括饲料机主体1、搅拌仓4、进料仓3、挤压装置6、出料口8和颗粒切削模具9，所述饲料机主体1下方设置有水冷装置7，所述挤压装置6包括螺杆13和机筒14，所述螺杆13一端连接有第一电机2，所述机筒14上设置有冷水管10、进水口11和出水口12，所述水冷装置7的冷冻水出口与进水口11连接，冷冻水回水口和出水口12连接，所述颗粒切削模具9安装在出料口8上，所述颗粒切削模具9可拆卸，原料在搅拌仓4进行搅拌，通过进料仓3进入挤压装置6，第一电机2带动螺杆13旋转，螺杆13和机筒14形成腔体，在压力的作用下通过出料口8和颗粒切削模具9形成颗粒状饲料，由于压力和摩擦的因素，机筒14会逐渐升温，通过水冷装置7对其进行降温使其保持在低温环境下工作。

如图2所示，所述冷水管10从进水口11向出水口12方向呈螺旋状延伸，所述进水口11靠近进料仓3一侧，出水口12靠近出料口8一侧，所述冷水管10缠绕在机筒14外侧，冷水管10呈螺旋状加大了与机筒14的接触面积，有利于给机筒14进行降温，同时饲料中的水分不会因为温度的升高而蒸发。

如图3所示，所述机筒14筒壁内设置有冷水管10，将冷水管10设置在筒壁内提高热交换效率。

如图4所示，所述冷水管10为环形筒状结构，套接在所述机筒14外部。

如图5所示，所述搅拌仓4包括仓盖5和转动螺杆15，所述转动螺杆15采用螺旋叶片并连接有第二电机21，转动螺杆5通过第二电机21传动装置进行搅拌，让原材料更好的混合，加盖仓盖5可以防止原料飞溅。

如图6所示，所述颗粒切削模具9中间有孔套接在螺杆13末端，颗粒切削模具9外有切刀16，所述切刀16固定连接在螺杆13末端，随螺杆13转动切断饲料颗粒。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，依据本实用新型的技术实质，在本实用新型的精神和原则之内，对以上实施例所作的任何简单的修改、等同替换与改进等，均仍属于本实用新型技术方案的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种低温单螺杆湿压软颗粒饲料机，包括饲料机主体(1)、搅拌仓(4)、进料仓(3)、挤压装置(6)、出料口(8)和颗粒切削模具(9)，其特征在于：所述饲料机主体(1)下方设置有水冷装置(7)，所述挤压装置(6)包括螺杆(13)和机筒(14)，所述螺杆(13)一端连接有第一电机(2)，所述机筒(14)上设置有冷水管(10)、进水口(11)、出水口(12)，所述水冷装置(7)的冷冻水出水口和冷冻水回水口分别与进水口(11)和出水口(12)连接，所述颗粒切削模具(9)安装在出料口(8)上。

2.根据权利要求1所述的一种低温单螺杆湿压软颗粒饲料机，其特征在于：所述冷水管(10)从进水口(11)向出水口(12)方向呈螺旋状延伸，所述进水口(11)靠近进料仓(3)一侧，出水口(12)靠近出料口(8)一侧。

3.根据权利要求2所述的一种低温单螺杆湿压软颗粒饲料机，其特征在于：所述冷水管(10)缠绕在机筒(14)外侧。

4.根据权利要求2所述的一种低温单螺杆湿压软颗粒饲料机，其特征在于：所述机筒(14)筒壁内设置有冷水管(10)。

5.根据权利要求1所述的一种低温单螺杆湿压软颗粒饲料机，其特征在于：所述冷水管(10)为环形筒状结构，套接在所述机筒(14)外部。

6.根据权利要求1所述的一种低温单螺杆湿压软颗粒饲料机，其特征在于：所述搅拌仓(4)包括仓盖(5)和转动螺杆(15)，所述转动螺杆(15)采用螺旋叶片并连接有第二电机(21)。

7.根据权利要求1所述的一种低温单螺杆湿压软颗粒饲料机，其特征在于：所述颗粒切削模具(9)中间有孔套接在螺杆(13)末端，颗粒切削模具(9)外侧有切刀(16)，所述切刀(16)固定连接在螺杆(13)末端随螺杆(13)转动。

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